4
ч1
00
&1
00 Изобретение относится к эащиге металлов от коррозии, а именно к с тавам силикатных покрытий и может быть использовано для получения антикоррозионного покрытия, наплав ляемого- на поверхность металла при температуре выше без предва рительной подготовки поверхности, например, при производстве труб в стане печнойсварки. Известен состав композиции д.пя эмалевого покрытия }, включающий матрицу-фритту состава, мас.%: Si.O 28-38; , k-B; PbO iilt-SS; ZnO 3-8; , 1-5; 11,,0 5-3 и наполнитель - опаловое стекло, соста ва, мас.%: SiO-i 6-13; 3,5-,5. A12.0,, 5-9; F Недостатком этого состава являются низкие термомеханические свой ва покрытия, получаемого при высоко температурном Направлении - выию . Наиболее близким к изобретению является состав композиции для полу чения эмалевого покрытия , соде жащиий фритту системы ,0 дА)0-,-СаО-RjO и шлаковое, стекло, со держащее, мас.%: Si Од;41-5.9; 15-18; MgO /i-11 ; CaO 9-25; FeO 0,3-0,8; MnO 0,1-0, TiOa. C, 1 0,5; 5-9; 0,2-0,8; ,30,9, причем содержание компонентов мае.%:. Фритта30-70 Шлаковое стекло 30-70. Однако этот состав требует пред варительной подготовки поверхностиудаления окалины с поверхности металла, иначе не происходит полного Взаимодействия с компонентами композици и отсутствует сцепление покр тия с металлом. Цель изобретения - повышение термостойкости 1 исключение предварительной обработки поверхности металла . Цель достигается тем, что композиция для получения эмалевого покрытия, включающая фритту системы - А l,j Oj - СаО-Rj O и шлаковое стекло, содержащее, мас.%: Si 0/2. 1-59; Al/a-Oi, 15-18; MgO 4-11; CaO 9-25; FeO 0,3-0,8; MnO 0,1-0,if; Ti 0 C, 1 50,5 ; Na 0 5-9 ; 0,2- 0,.l 0,9, дополнительно содержит стекло состава () Si О, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фритта .33-51 Шлаковое стекло 43-57 Стекло .6-10 Предлагаемая композиция, взаимо,.действуя с окалиной- металла при температурах выше , позволяет без предварительной подготовки поверхности получать покрытие, качественно сцепленное с металлом основы. Смесь эмалевой фритты, шлакового и силикатных сТ)екол подвергают совместному сухому помолу в шаровой мельнице до фракции зарен 0,0500,090 мм. Полученнг й порошок напыляют с помощью распылительной форсунки на пластинки размером 1000x240x2,5 мм из стали марки 10, нагретые до 1300-1450°С. Пластинки имеют окалину. В табл. 1 представлены составы эмалевых фритт. В. табл. 2 приведены составы шлаковых стекол. В табл. 3 приведены составы сили;катных стекол. Составы композиций и их свойства представлены в.табл. 4.. .Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Композиция для эмалевого покрытия | 1980 |
|
SU897722A1 |
| Эмалевый шликер | 1987 |
|
SU1414814A1 |
| Композиция для силикатного покрытия металла | 1981 |
|
SU947106A1 |
| Эмалевый шликер для получения жаростойкого грунтового покрытия | 1980 |
|
SU958357A1 |
| Эмалевое покрытие | 1980 |
|
SU996360A1 |
| ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР ГРУНТОВОГО ПОКРЫТИЯ, СПОСОБ ЭМАЛИРОВАНИЯ И ЭМАЛЕВОЕ ПОКРЫТИЕ МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЯ, ВЫПОЛНЕННОЕ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2004 |
|
RU2264359C1 |
| Масса для защиты металла от окисления | 1982 |
|
SU1076408A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ СТЕКЛОЭМАЛИ | 2010 |
|
RU2453514C1 |
| ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЦИРКОНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ ОТ ОКИСЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2159746C2 |
| ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР ГРУНТОВОГО ПОКРЫТИЯ | 1998 |
|
RU2148557C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ, включающая фритту системы Si Oj. i-CaO-Rj.O и шлаковое стекло, содержащее, мас.%: Si 0 41-59; Al2.(H15-18; MgO 4-11; CaO 9-25;. FqC 0,3-0,8; HnO 0,1-0,4; Ti GI 0,15-0,5; 5-9; 0,20,8; ,3-0,9, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и исключения предварительной обработки поверхности металла, она дополнительно содержит стекло состава 2f ( ) SI Од, ,при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фритта33-51 Шлаковое стекло 43-57 Стекло6-10 3
49,1 26,5
2,1
4,5 1,2 12,5 0,5
44,83
17,84
7,80
5,46
19,49 0,58 : Компоненты NO Р MnO zici -------- Компоненты
49,50
16,00
7,00
16,00 0,80
0,30
0,30 9,00
0,50 0,60
Компоненты
67,37
Г
32,63
59,00
18,00
4,00
9,00 0,30
0,10
0,15 8,95
0,20 0,30
Т а б л и ц
а 3
Содержание компонентов, мас.%
24,17 75,83 ,-,.,i. .....J....L...,..-l,... 0,6 0,58 . - 0,89 f 2,19 2,53 0, 0,1 -0,1 ------«-«-----.. Продолжение табл. 1 т .I ..ъ . - --- ----- -- Содержание компонентов, мас.% Таблица 2 1. Содержание компонентов, мас.%
40)а е Е± г sr «irr
б О О I ГIIII I1 IIIIIII
BS &ч.
Ю со OUD 1 01 ООО OU3 Г-О kO ОО
О
ГО
Л П СПСПЛ ЛСП Г)СП- CT)cr CT5fr) m (Т)
о о о о
о о
О о
О О
о о о
О О ч- г
ОО г- 1Л Г VO Г
1Л t
Г (Л Ч 1Л 1Л ч- -tr
ч- SЧ -чтг rf
тг «41 ГС / г1 г
, f
с-1 ,0 р( rt
и О и и
и и
и о и о
и О
о о и
Г ГО
т-1 Го г
го
m о
о
Г- Р1 Ч
1Л ил
ч- 1Л чin 1Л
1Я
(Л d с Н
г4 .о(
t
а а а.а
а а
а а а
за
см гп
rsi го
го тч
г-1 ГЧ
fN го tn тг го
пг п 1Л ГГ
ЧОг-1
VO г- ОО см
rg го
ГГ 1Л тН тЧ
гНгЧ
о
е со
о г
о
о
о
о
о
о
00
о
VO
t
1Л rf
Л0
1Л
in
«г с IT) 1Л
т
« - «f Tf
N о Н лг.
«и
и о и t) и CJ и и
и о О
п чг
f «л
о tr
о in
гm
г ю
п
1Л
1Л
.
foг
Н
3 а
гм
п п
м
fO
Г)
ГО Р1
«
.«
m
1Л
1Л
ч-г У
т-т- V л л
ftj л (ТХ (П fll П СП
tn ГТ)
o
00
о
п
m
VO
о
N N
in
Tf l
n
ГЧ
(N
o«
f4
fM
«S
Г4
о 00
во I
(N
00
cl
и
го
Ч
IS
СП
м
го
о о о
о го 1
О Го
о
о
г« г о
(N
Г-ITI
ЧГ in
in «f
Ч
ччVO
РЧ 40
VO
N
v
00
ctf
00
00 t
00 «
CTi
00
ri
CO
I
t Ш
00
00
o I
00
CN
о о
w
I
I о
VO
00 000000000000
00 00
VO ( 1Д VD O O VO
C-Y fj чл л
о и
и
и tj и
и и о о
и
Г)
о
го
г-
п чо
г-
о tn
г
1Л ГГ
Ln
1Л
1Л
1Л
V««х1«
g а э 3 э а
а а
m го
N
fN
го п
(N
п fo
чЧ
Ч
н
с1
d СП
сгГ
сп
ClT
сп
erf
СП СП
ц
о
тГ
СП
00
01
го
J)
го
го
тГ
го
«9го
с ю (« и
0)
а:
tt
С
о
г-
1Л
N«ч
Э 3
fO го
m п
1Л
чо о
о о
о о о
о
о г
о
in ITI
ш г
Ш 1Л 1Л
1Л
1Л
Tf
rf- тГ чг
TlТГ , ЧVC 00
00
и
00
45
с
Н (Ч
|Л
о
и
и
и и
и о и
о и и
го
о
г
го
гm
о
н г
п
1Л
1Л Ч
1Л
rr
1Л
1Л 1Я
н tf
а
э
аза
а
го
сч
гч го
го го
(N
го
ТГ
го
«г
|«
d т
с4 Ы с с tH
гГ
м с СП
СП СП СГ СП СП СП СП
сг
00
г(1
1Л 1Л
-ГЧ
о ш
ш
1Л
1Л
1Л
1Л.
1Л
о гtr
со I
Ч
00
и
3 а
(М ТГ
m СП
ел
LA
о
о р« ч о г
о го
о
о V
о
о
о о о
1Л
Г-Г-VO
t
1Л Г in
Ч
tr
ч«
ч- tr
ч03
00
ао I
f- I
00
00
со I
гсо 1
гI
I о
I
t
I
о
о
гм
со
00
(N
чо
|Л
00 00
00
00
I
30)
оф «
с;о
ка: о
оЕН
00
о
г-
н d г
гл «
f г
ГГ VГП
и
и и
о
и и
и и С
и о
и
г- in
о in
о
гп
п чг
п
гМ
Ln
1Л
1Л
1Л
d о
d(Ч Д
г1 d
3 нз а
3 3
3
CM
tN
ro
ro ro
го
тЧ
(N rf
ro
ГО
00
чin
ro
г
rr
г
r
m (Т)
en т
m
m
m СГ)
т
r
en
vo
го
rОЭ ЧО
in
CTi
.S
о r
P
vo
U3
VO
U3
lO VO
1Л
о
о о
о
о.
о о
о
со V0
Ю 1Л
I
1Л
VO
1Л
ч- f
Tf
Ч
о
« .т
1Л N
со (
(Ч
о
ев . rs
CD
00
г
00 о
г
во о
со 00
4
io
о
во
00
U)
со
«с оо
ЛО 00
и
.v с с р
Г гл
о о
и о о и
и и
tо
г
01
1Л
ТГ
1Л
1Л
(г СП«с
f 4«л.(
а а а
а аза а
гЛ го
(Л п
н in
(N
1
v fTi
лч J Л лГ -
СП п П (л (Т) СП СТ
(П П
,L
3g
riS
00
о со
г- г« гво Н
(О
г17104785318
Использование предлагаемого соста-вне чего интенсифицируется процесс
ва позволяет упростить технологиюпроизводства труО с,покрытием в трубнанесения покрытия, исключая предва-ных станах в 1, 3-1,5 раза при улучшении
рительное удаление окалины, вследст-термомеханических свойств покрытия.
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
| Патент США 4038448, кл | |||
| Способ получения сульфокислот из нефтяных масел | 1911 |
|
SU428A1 |
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
| Композиция для эмалевого покрытия | 1980 |
|
SU897722A1 |
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
