(54) КОМПОЗИШ Я ДЛЯ СИЛИКАТНОГО ПОКРЫТИЯ
1
Изобретение относится к составам защитных покрытий и может быть испопь- аовано при производстве метаппических изделий, например труб с силикатным покрытием, непосредственно в пиниях трубосварочных станов.
Из1вестна силикатная композиция, состоящая из фритты системы Si.O -Bj CU-AE2.Oj-GaO-I O и наполнителя - литиево-алюмосиликатного ситалла состава, мас.%: Si02.61,7-69,8; 14,920,6; TjQ 4,5-10,7; bijp 4,3-9,0; ВгР 1,0-2,0; ЫагО 0,5-1,0, вводимого в композицию в количестве, не превышающем ЗО% по массе ,lj.
Недостатком данной композиции является низкая жаростойкость покрытия, не превышающая 400 С. Кроме того, композиция синтезирована на основе дорогостоящих и дефицитных компонентов.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является сипикатная композиция, содержащая фритту системы iOi-B- OjМЕТАЛЛА
-ABgP-jj-CaO-R O,. например фритту грунтовой эмали 3132, и наполнитель - кордиеритовый ситапл состава, мас.%: 5iO 45,5-58,1; 18,1-29,5; Mgl) 10,4-17,8; T-iO2 9,1-11,5. Содержание наполнителя в композиции составляет 30-5О мас.% 2,
Известная композиция имеет низкую жаростойкость покрытия, не превышающую 50О С, и высокую стоимость полу10чаемого покрытия, так как содержит дорогостоящий компонент - двуокись титана.
Цель изобретения - повышение жаростойкости и удешевление покрытия. Поставленная цель достигается тем,
5 что композиция для силикатного покрытия металла, включающая фритту и ситалл-наполнитель, в качестве ситалла-наполнитепя содержит шлакоситалл, содержащий, 20 мас.%:
GiO. 40,23-40,89
,71-24,12
FeO1,71-2,01
МиО0,66-0,84
10,06-11,92
20.88-25,49
CaO .
А
О,64-1,О2
5.-0,36-Oi46
а в качестве фритты содержит фритту системы O -B O -AeeP -CaO-R-j O при следующем соотнш ениикомпонентов, мас.%
Фритта65-75
Ситапл-налопнитепь25-35
Шпакоситаплы готовят из доменного шяака, содержащего, мас.%: бчО. 40,52; 11.97; FeO 1,26; МиО 1.20; MgO 9,88; CaO 34,52; ,65, тапь5 ко-магнезитовой породы, содержащей, мас.%: 34,63; 1,89; FeO 2,44; CaO 3,70; MgO 34,60;505 0,13; П.П.П. 22,61, и технического глинозема, взятых в следующих количествах.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Композиция для эмалевого покрытия | 1980 |
|
SU897722A1 |
| СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ВАНАДИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2096358C1 |
| ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР ГРУНТОВОГО ПОКРЫТИЯ | 1998 |
|
RU2148557C1 |
| Фритта грунтовой эмали для чугуна | 1983 |
|
SU1162762A1 |
| ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР ГРУНТОВОГО ПОКРЫТИЯ, СПОСОБ ЭМАЛИРОВАНИЯ И ЭМАЛЕВОЕ ПОКРЫТИЕ МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЯ, ВЫПОЛНЕННОЕ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2004 |
|
RU2264359C1 |
| Эмаль | 1988 |
|
SU1632956A1 |
| Эмалевый шликер для получения жаростойкого грунтового покрытия | 1980 |
|
SU958357A1 |
| Жаростойкое полифункциональное покрытие | 2023 |
|
RU2812460C1 |
| Фритта для грунтового эмалевого покрытия | 1980 |
|
SU925890A1 |
| БЕЛОЕ СТЕКЛОЭМАЛЕВОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ СТАЛИ | 2015 |
|
RU2630518C2 |
Щпакоситалл готовят следующим обра зом. Сначала варят стекломассу при 1500-1550 С в течение 3 Ч в эпектро дуговой печи с графитовой.футеровкой. Сваренную стекломассу гранулируют в воде, сушат и кристаллизуют, вьиерживая при 650 и 92О С в течение 1 ч пр каждой температуре. Фритты шлакоситалпов и эмалей подвергают сухому noMOity в шаровой мельнице до фракции зерен, например, 0,05О,О9 мм, смещивают .:их расчетные количества и полученные композиции напыляют на разогретые до 13ОО-1450 С пластинки из стали марки 10, размером SiOi39,8140,234О,4740,8942,37 biO,, .- -..-. Midi12,9611,9211,2410,066,33 ,6318,7120,9324,1232,32 СаО28,1725,4923,562О,8814,33 24О 1200, 2,5мм, /предварительно зачищенные от окалины металпическими щетками. Конкретные составы фритты и шлакоситаллов представлены в табп. 1. Композиция может быть проиллюстрирована следующими примерами, представленными в табп. 2. Свойства композиции представлены в табл. 3. Применение предлагаемой композиции позволит сократить затраты на покрытие на 10-15% и увеличить жаростойкость покрытия на 200-250 С без снижения его ;термомеханических свойств. Таблица 49,1044,835О,1О . 26,5017,8416,80 2,107,809,6О -- 4,505,462,31
1Шпакоситалп 1 Фритта1
2Шпакоситапп 2 Фритта1
Шлакоситапл 3 Фритта1
Шлакоситапп 4 Фритта1
Шлакосителл Б Фритта1
6 Шлакоситалл 1 Фритта2
Продолжение табл. 1
Т а б п и ц а
Покрытие не сплошное
Сплошное0,5О325
,6О37О
0,65375
0,6О375
Покрытие не сплошное
Сплошное
0,25 0,30 0,35 0,25
Покрытие не сплошное
Сплошное0,3025О
,0,3025О
0,35 .275
0,30250
Покрытие не сплошное
Сплошное0,5О325
О,6О . , 375
0,65400
0,6О375
Покрытие не сплошное
Сплошное0,5 О350
0,65400
О,70425
0,654ОО
Покрытие не сплошное
Сплошное0,50300
0,60375
--0,65400
0,6О .375
Покрытие не сплошное
Сплошное0,2520О
1-
0,ЗО225
650 725 750 725
200
300 225 300 230 325 225 300
35О 350 410 370
625 700 725 700
650 725 750 725
625 700 740 725
300 325
Известный Сплошное
(30% кордиерито
вый ситапп
70%
эмаль 313 2) Формула изобретения Композиция для сипикатного покрытия металла, включающая фритту и ситалп-на полнитепь, отличающаяся тем что, -с целью повышения жаростойкости и удешевления покрытия, она содержит в качестве сита 1ла-наполнителя щлакоси- талл, содержащий, мас.%: Si Ot40,23-40,89 ,06-11,92 ,71-24,12 20,88-25,49 1,71-2,01 0,64-1,02 0,66-0,84 0,36-0,46
500
400
0,60 а в качестве фритты содержит фритту системы SiO,,0 -AeiPy.CaO-R, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фритта 65-75 Ситалл-наполнитель25-35Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ковапь В. М. и др. Труды института стекла. - Стекло, М., 1976, № 2 (151), с. 59-63. 2.Чемерко Л. Г. и др. Композитные грунтовые эмали для химической аппаратуры. ДЕП. рук. УкрНИИНТИ, 19.12.77, № 896.
