Мартенситностреющая сталь Советский патент 1983 года по МПК C22C38/52 

4

;о :о

Изобретение относится к металлургии, в частности в нержавеющим мартенситностареющим сталям для упруги элементов.

Известна мартенситностареющая сталь для упругих элементов марки 08Х17Н5МЗ Cl.

Недостатком этой стали являются относительно низкие прочностные и упругие свойства.

Наиболее близкой к предлагаемой стали по технической сущности и достигаемому эффекту является мартеситностареющая сталь Г2 состава, мае.%:

Углерод 0,01-0,05 Хром12-19

Никель 7,1-14 Кобальт . 0,5-2,0 Титан 0,31-1,35 Молибден .0,5-5 Марганец 0,05-1,2 . Бор0,005-0,1

ЖелезоОстальное

Известная сталь характеризуется относительно низкими для упругих элементов тяжелонагруженных систем статической и усталостной прочност пределом упругости, относительным удлинением релаксационной стойкостью.

Цель изобретения - повышени статической и усталостной про v, -ти и пластических свойств.

Указанная цель достигается тем, что предлагаемая сталь, содержащая углерод, марганец, хром, титан, молибден, никель, кобальт, железо, содержит эти компоненты при следующем соотношении, мас.%:

Углерод 0,03-0,09

Марганец 2,3-3,4 Хром .10-12

Титан0,2-0,4

Молибден 3,0-5,5

Никель3,5-4,5

Кобальт 4,8-9,0

Железо Остальное

Химический состав исследованных плавок описываемой и известной сталей приведен в табл. 1.

Механические свойства сталей представлены в табл. 2.

Результаты испытаний подтверждаю преимущество предлагаемой стали перед известной в отношении статической и усталостной прочности, пластических и вязких,свойств.

Экономический эффект выразится в увеличении срока эксплуатации и повышении надежности изделий, при изготовлении которых будет использована предлагаемая сталь.

Таблица 1

МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, хром, титан, молибден, никель, кобальт, железо, отли ающаяся тем, что, с целью повышения статической и усталостной прочности и пластических свойств, она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: Углерод 0,03-0,09 Марганец 2,3-3,4 Хром 10-12 Титан , 0,2-0,4 Молибден . 3,0-5,5 Никель3,5-4,5 Кобальт-4,8-9,0 ЖелезоОстальное

10 11 12 12,4

0,032,3

0,062,8

0,09-3,4

0,040,07

4,8

3,0

0,2 Осталь7,0 4,3 0 ,3 ное

5,5

0,4

9,0 2,0 5,0 0,4

Остальное

Примечание: 1. Приведены средни знач.ения трехкратных испытаний образцов, термически обработанных по следу/кадеку рёжику; температура закалки , охлаждение в воде; обработка холодом ( ), 2 ч охлаждение на воздухе.

Таблица