МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИЙ СПЛАВ Российский патент 1994 года по МПК C22C38/12 

Описание патента на изобретение RU2025530C1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к изысканию мартенситностареющих сплавов для изготовления высокопрочных ответственных деталей авиационной и других отраслей техники.

Известен сплав следующего химического состава, мас.%: никель 17-19; кобальт 13-15; молибден 3-5; ванадий 0,005-0,5; магний 0,01-0,1; церий 0,02-0,1; кальций 0,01-0,1; углерод не более 0,03; железо - остальное.

Известная сталь имеет недостаточно высокие прочностные свойства.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сплав следующего химического состава, мас.%: никель 15,0-17,5; ванадий 4,0-8,5; кобальт 0,1-9,0; молибден 1,1-7,5; титан 0,1-1,3; кальций до 0,05; цирконий до 0,1; углерод 0,003-0,03; кремний до 0,2; марганец до 0,2; железо - остальное.

Недостатком известного сплава является низкая пластичность.

Техническим результатом изобретения является повышение механических свойств (σ0,2B,δ,Ψ).

Сущность изобретения состоит в том, что мартенситностареющий сплав, содержащий никель, ванадий, кобальт, молибден и железо, отличается тем, что дополнительно содержит алюминий и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: никель 8,0-18,0; ванадий 2,0-10,0; кобальт 4,0-15,0; молибден 2,0-10,0; алюминий 0,1-0,4; церий 0,001-0,01; железо и примеси - остальное, при этом сумма ванадия и молибдена не более 12%.

Сплав содержит примеси углерод 0,005-0,03%, кремний 0,01-0,2%, марганец 0,01-0,2%, которые в указанных пределах не влияют на свойства сплава.

Алюминий повышает уровень прочности стали при старении мартенсита вследствие выделения более дисперсной интерметаллидной фазы. Уменьшение содержания алюминия менее 0,1% не оказывает влияния на прочность. Увеличение содержания алюминия более 0,4% снижает пластические свойства вследствие выделения избыточной интерметаллидной фазы по границам зерен.

Церий вводится в сталь как рафинирующая добавка, измельчающая зерно и повышающая тем самым пластические свойства стали. Введение церия в количестве более 0,01% приводит к снижению пластичности из-за выделения его по границам зерна. В количестве менее 0,001% рафинирующего влияния на сталь не оказывает.

Сумма ванадия и молибдена не должна превышать 12%, так как при повышении содержания этих элементов в сплаве при комнатной температуре образуется стабилизированный аустенит (10-50%), что ведет к снижению прочностных характеристик.

Сталь выплавляется в вакуумно-индукционной печи.

Химический состав, механические свойства приведены в табл.1 и 2.

Свойства определялись после термообработки по режиму: закалка от 950оС в воду + старение при 500-520оС 2 ч.

Применение предложенного сплава для изготовления, например, силовых деталей позволяет повысить их пластичность, что обеспечивает повышение конструктивной прочности.

Похожие патенты RU2025530C1

название год авторы номер документа
ЭЛИНВАРНЫЙ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИЙ СПЛАВ 1992
  • Русаненко Виктор Васильевич
  • Еднерал Александр Федорович
  • Перкас Марк Давидович
  • Леденева Ольга Николаевна
RU2026406C1
МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ 1994
  • Пестов Игорь Васильевич
  • Еднерал Александр Федорович
  • Русаненко Виктор Васильевич
  • Пестова Валентина Васильевна
RU2073738C1
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ 1998
  • Новиков В.И.
  • Пестов Ю.А.
  • Семенов В.Н.
  • Дмитриев В.В.
  • Деркач Г.Г.
  • Мовчан Ю.В.
  • Каторгин Б.И.
  • Чванов В.К.
  • Громыко Б.М.
  • Головченко С.С.
  • Каблов Е.Н.
  • Петраков А.Ф.
  • Еланский Г.Н.
  • Сосонкин О.М.
  • Савченко Е.Г.
  • Большаков В.Б.
RU2169789C2
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ 1998
  • Новиков В.И.
  • Пестов Ю.А.
  • Семенов В.Н.
  • Дмитриев В.В.
  • Деркач Г.Г.
  • Мовчан Ю.В.
  • Каторгин Б.И.
  • Чванов В.К.
  • Громыко Б.М.
  • Головченко С.С.
  • Каблов Е.Н.
  • Петраков А.Ф.
  • Еланский Г.Н.
  • Сосонкин О.М.
  • Савченко Е.Г.
  • Большаков В.Б.
RU2169790C2
СПОСОБ КРИОГЕННО-ДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ 2009
  • Шахпазов Евгений Христофорович
  • Углов Владимир Александрович
  • Глезер Александр Маркович
  • Жуков Олег Петрович
  • Русаненко Виктор Васильевич
  • Клиппенштейн Алексей Дмитриевич
RU2394922C1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСО- И КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ НА КОНСТРУКЦИОННЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ МИКРОПЛАЗМЕННЫМ ИЛИ СВЕРХЗВУКОВЫМ ГАЗОДИНАМИЧЕСКИМ НАПЫЛЕНИЕМ 2011
  • Бобкова Татьяна Игоревна
  • Васильев Алексей Филиппович
  • Фармаковский Борис Владимирович
  • Шолкин Сергей Евгеньевич
  • Сомкова Екатерина Александровна
RU2476616C1
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ 2013
  • Новиков Виктор Иванович
  • Недашковский Константин Иванович
  • Громыко Борис Михайлович
  • Дмитриев Владимир Владимирович
  • Ильичева Нина Алексеевна
  • Логачева Елена Викторовна
RU2532785C1
ПОРОШКОВЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 1993
  • Сурикова М.А.
  • Манегин Ю.В.
RU2038401C1
МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ 2002
  • Шубин А.Н.
  • Калитеевский А.К.
  • Глухов Н.П.
  • Ширяев Д.А.
  • Шлямнев А.П.
  • Сорокина Н.А.
RU2219276C1
Жаропрочный свариваемый сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него 2021
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Мазалов Иван Сергеевич
  • Ломберг Борис Самуилович
  • Расторгуева Ольга Игоревна
  • Ахмедзянов Максим Вадимович
RU2777099C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 025 530 C1

Реферат патента 1994 года МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИЙ СПЛАВ

Изобретение относится к области металлургии, к изысканию мартенситностареющих сплавов для изготовления высокопрочных ответственных деталей авиационной и других отраслей техники. Техническим результатом изобретения является повышение механических свойств. Мартенситностареющий сплав дополнительно содержит алюминий и церий при следующем соотношении компонентов, мас. % : никель 8,0-18,0; ванадий 2,0-10,0; кобальт 4,0-15,0; молибден 2,0-10,0; алюминий 0,1-0,4; церий 0,0001-0,01; железо - остальное, при этом сумма ванадия и молибдена не более 12. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 025 530 C1

МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИЙ СПЛАВ, содержащий никель, ванадий, кобальт, молибден и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит алюминий и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Никель 8,0 - 18,0
Ванадий 2,0 - 10,0
Кобальт 4,0 - 15,0
Молибден 2,0 - 10,0
Алюминий 0,1 - 0,4
Церий 0,001 - 0,010
Железо Остальное
при этом сумма ванадия и молибдена не более 12.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2025530C1

Мартенситностареющая сталь 1976
  • Перкас Марк Давидович
  • Зайцева Раиса Дмитриевна
  • Еднерал Александр Федорович
  • Медведев Эдуард Алексеевич
SU551404A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

RU 2 025 530 C1

Авторы

Русаненко В.В.

Еднерал А.Ф.

Пестов И.В.

Леденева О.Н.

Даты

1994-12-30Публикация

1992-07-29Подача