Способ обесклеивания натурального шелка Советский патент 1983 года по МПК D01C3/02 

4

ОО Изобретение относится к текстил ной промышленности и быть пр менено на предприятиях, производящ обесклеивакие изделий из натуральн шелка. Известен способ обесклеивания нитей натурального шелка в бобинах в содово-бисульфитном растворе при рН -10,5-.10.,б, температуре U5-120 и давлении 2,6 атм l. Этот способ нельзя использовать для обесклеивания нитей малых линейных плотностей, например, линей ной плотностью: 2,33 текс )( З; 3,23 тексх4, так как нысокое давление ухуддшает прочностные свойств нитей. Наиболее близким к изобретению является способ обесклеивания натурального шелка варкой 130 мин в кипящем мыльно-содовом растворе при рН 10,2-10,5 С 2. Недостатком этого способа обесклеиэания И1;тей наа-урального шелка является проведение начального про цесса-обесклеивания при температуре что приводит к коаг ляцик i-UipysHoro слоя cepици a и к обргзове, за;л ктной пленки- котор препятствует разномерггому растзоре нию серицкна. Каличие защитной пле ки на поэерхности- серицина увеличи вает проло-п::с:-;телы- ост -) обесклеинапия и зы:-умзасг необходимость увел Ич е и и я р Н р -3 с т в о р с:. При обе-скляивапг шелка в растворах с н; .:чг.| зиггчеиием рН (вьпие 10) эа:-1ИТ5Ый с.яо; фиброиг;а растворяется, }; г:азультг;те его шелк рас щепляете;-- :;а .л.ъ:чыс волокна о Большая длителы-;сэсть обесклеивания л известном с.-:особе и высокое значение DH обесУчЛеивающего раствора ,:ают рочност натурального шелка. Цель 1-1гобретеи;-я - повышение качества Luer.ia и ccKpaiiieHi-iG продол/уительнос : процесса обесклеквания Поставленная: цел.о достигается та что со глас;-; о способу обескланвания натурально1 О шелка «аркой з мыльносодовом рестБСре,- п;елк предвари,тельио замачивают 5-10 мин в воле при 65-10 С с последу;ощ,км запариванием 1:т течечие 15-20 мин, а варку npOBcr.i.T прк рН 9,5-10,0 в течение 20-25 глин. Пример . Мотки сырцевсг изоляционного шелка периметром 1,34 м, а линейной плотностью , 3,23 тексХЗ, средней массой 1.70 г навешивают на перфорированные швили аппарата Меццера, расположенные над ванной. Масса загружаемого шелка в аппарат 60 кг. Для обесклеивания шелка последовательно выполняют следующие операции: замочку, обработку паром, обесклеивание, двухкратную промывку и, наконец, оживку с одновременным крашением. Замачивание шелка проводят умягченной водой, нагретой до бЗ-ТО С, в течение 5-J. О мин путем включения насоса циркуляции воды. При этом вода из ванны насосом перекачивается в швили, откуда, выходя из перфорированных отверстий, обтекает висящие над ванной мотки и сливается в ванну аппарата. Запаривание шелка проводят при выключенном насосе циркуляции воды в закрытой камере в течение 1520 мин. Прк этом по мере нагрева воды до температурь: кипения над ванной, где висят мотки с шелком, образуется паровая среда. Далее при включенном насосе циркуляции НОЛЫ проводят варку шелка в кипящем кьшько-содовом растворе, содержащел.: мыло олеиновое 5 г/л, соду -.-альцинированнук} 2 г/л и полифссфат квл-р-гр 0,5 г/л, при рН 9,5-10.0 р течение 20-25 мин. После обесклеивзния производят дзухтактную промырку при 80 к и оживку с одноврЕ:кек;-:Ы1у; -крашением; при Б водко;--- р-аст:зоре, содержащем 3,4 кг;/Т 9S-S-ной уксусной кислоты -л i, 5 г/л гсоаОГталя кислотного синего 2К , Степень поврежцекия китей после обесклеикамия си еинвается по коля-честву от5ра;,-эваннсго по pa3.nK4HbfM дефекхак шелка (потертость с5н тесть, непроз.Ер и т,д,)г по о5рызгюсти нитей в npoiiecce с мстков на зыхпднае катушкм и по количеству рзанк, 1 огорая прк этом образуется, Показатели, характеризующие качество шлака-с л1оца после обесклаиваимя по преллггаемор-иу способу и проач;типу пркве.гены в таблице

310480064

Таким образом, предлагаемый спо- значительном сокращении продолсоб обеспечивает повышение качества жительности процесса обесклеиванитей натурального шелка при ния.

СПОСОБ ОБЕСКЛЕИВАНИЯ НАТУРАЛЬНОГО ШЕЛКА варкой в мыльно-содовом растворе,отличающийс я тем, что, с целью повышения качества шелка и сокрёицения продолжительности процесса, шелк прейварительно замачивают 5-10 мин в воде при 65-70 С с последующим запариванием в течение 15-20 мин, а варку проводят при рН 9,5-10,0 в течение 20-25 мин.