Изобретение относится к строительству и может быть использовано в стыковых соединениях элементов стержневъ1х металлических конструкций, например, для переходных опор линий электропередачи высокого напряжения. Известно стыковое соединение элементов стержневых металлических конструкций на сварке или высокопрочных болтах, где соединяемые элементы выполнены крестообразными 1. Недостатком такого решения является значительная трудоемкость процесса сборки. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является стыковое соединение крестообразных элементов стержневых металлических конструкций, включающее фланцы, прикрепленные к торцам стыкуемых элементов 2. Недостатком такого решения является то, что оно не предназначено для восприятия больших усилий, кроме того, расчленение фланца на четыре части усложняет изготовление и сборку. Цель изобретения - повышение прочности и сокращение времени монтажа. Поставленная цель достигается тем, что в стыковом соединении крестообразных элементов стержневых металлических конструкций, включающем фланцы, прикрепленные к торцам стыкуемых элементов, фланцы выполнены в виде сплошной плиты, а стыкуемые элементы снабжены фасонками, прикрепленными к ним параллельно фланцам, причем фасонки соединены с фланцами посредством ребер, одни из которых расположены по биссектрисе угла крестового сечения, а другие - перпендикулярно им. На фиг. 1 изображено фланцевое соединение, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2. Стыковое соединение элементов стержневых металлических конструкций на болтах содержит стержни 1 крестообразного сечения, выполненные из листов 2-4. К торцам листов 2-4 прикреплен фланец 5 в виде сплошной плиты с отверстиями 6 под болты 7. Параллельно фланцам 5 к соединяемым элементам крестового сечения прикреплены фасонки 8, которые соединены с фланцем 5 посредством ребер 9 и 10. Ребра 9 и 10 прикреплены сварными швами как к фланцу 5 и фасонке 8, так и одно к другому, причем ребра 9 располо жены по биссектрисе угла крестового сечения, а ребра 10 - перпендикулярно им. Стыковое соединение элементов работает на знакопеременные усилия сжатия и растяжения. При работе соединения на сжатие у.силие с фланца 5 передается на листы 2-4 крестового сечения посредством сварных швов, крепящих листы 2-4 и ребра 9 и 10. к фланцу 5, который на изгиб не работает. При работе соединения на растяжение растягивающие усилия передаются болтами 7 на фланец 5. Каждый участок фланца 5, заключенный между листами 2-4 крестового сечения и ребрами 9 и 10, работает на изгиб как плита, опертая по трем сторонам при действии усилия, передаваемого одним болтом 7. Часть полного растягивающего усилия в соединении (примерно 1/3 от полного усилия) передается с фланца 5 на ребра 9, которые передают перерезьшающие усилия на ребра 10 через сварные швы, их скрепляющие. С ребер 10 усилия передаются на крестовые сечения стержня 1, выполненного из листов 2-4. Остальная часть полного растягивающего усилия в соединении (примерно 2/3 от полного усилия) передается с фланца 5 посредством сварных швов, прикрепляющих листы 2-4, крестового сечения и ребра 10. Выполнение соединения с фасонками 8 и ребрами 9 и 10 позволяет увеличить количество сварных швов для крепления фланцев и тем самым - допустимую нагрузку на соединение. Кроме того, при установке ребер 9 и 10 условия работы фланцев 5 на изгиб улучшаются, так как участки фланца 5, заключаемые между листами 2-4, работают как плиты, опертые по трем сторонам, расчетные пролеты плиты фланца 5 сокращаются примерно в два раза. Это позволяет уменьшить толщину фланца 5. Выполнение фланцев 5 в виде сплошной плить упрощает технологию изготовления соединения, исключает появление после сварки деформаций опорных плоскостей фланцев 5. Таким образом, изобретение позволяет увеличить допустимую нагрузку на соединение и упростить технологию изготовления соединения. Кроме того, снижается трудоемкость изготовления и сборки соединения на монтаже и сокращаются сроки монтажа опоры.
А:.
6-Б
Фиг.г
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стыковое соединение элементов | 1975 |
|
SU606968A1 |
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ СТЕРЖНЕВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ | 2015 |
|
RU2590923C1 |
СВАРНОЕ СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБЧАТЫХ СТЕРЖНЕЙ | 2010 |
|
RU2429329C1 |
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 2012 |
|
RU2499104C1 |
ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ РАСТЯНУТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАМКНУТОГО ПРОФИЛЯ | 2009 |
|
RU2413820C1 |
КОМПОЗИТНЫЙ НЕСУЩИЙ БЛОК И МОНТАЖНОЕ СОЕДИНЕНИЕ НЕСУЩИХ БЛОКОВ СБОРНОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ | 2012 |
|
RU2519021C2 |
РАМНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КАРКАС МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ И УЗЕЛ РАМНОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КАРКАСА | 1998 |
|
RU2146320C1 |
Стыковое соединение стержневых элементов | 1979 |
|
SU937646A1 |
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ Л\ЕТАЛЛИЧЕСКИХОРТОТРОПНЫХ ПЛИТ НАСТИЛАПРОЕЗЖЕЙ ЧАСТИ Л1ОСТА | 1972 |
|
SU431279A1 |
Узел сопряжения трубобетонных колонн с балками перекрытий | 2018 |
|
RU2691249C1 |
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ КРЕСТООБРАЗНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СТЕРЖНЕВЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ, включающее фланцы, прикрепленные к торцам стыкуемых элементов, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности и сокращения времени монтажа, фланцы выполнены в виде сплошной плиты, а стыкуемые элементы снабжены фасонками, прикрепленными к ним параллельно фланцам, причем фасонки соединены с фланцами посредством ребер, одни из которых расположены по биссектрисе угла крестового сечения, а другие - перпендикулярно им. (Л 00 о
Г
г.4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Соподарь М | |||
Б, и др | |||
Металлические конструкции вытяжных башен | |||
Л., Стройиздат, 1975, с | |||
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Стыковое соединение элементов | 1975 |
|
SU606968A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1982-05-07—Подача