Устройство для обезвоживания и увеличения пластичности каолина Советский патент 1956 года по МПК B28C1/00 C04B33/04 

Описание патента на изобретение SU104884A1

Предметом изобретен1 я является устройство для быстрого увеличения лластлчности каолинл и eio обезвоживания способом многократного зямораживания.

Д.чя обезвоживания и новьннения п.:|;1стичноети каолина осччнествляют его вылеживание на открытом воздухе в течение многих .чет, где он лодвер1иется нопеременно замораживанию и оттаиванию. При cyHieствуюни1Х .тен|табах иронзводетва уго стало неудобг:ы;м вг.чедствие бо.тьших илонщдей, 1реб 1О1Ц1ь :ся д.тя выкладывания нггабе,:1еи.

Онисываемое устройство свободно от угого ггедостатка li обеснечнвает осункств.менне искусственных быстро следуюн их друг за другом многократных замораживаний и оттаиваний с иросасыванием воздуха через слой каолина на ленте ленточного вакуум-фильтра, что позволяет повысить пластичность каолина до заданного значе1И1Я в течение 1-2 час. вместо многих лет.

На фиг. 1 показан вид устройства сбоку с частичным продольным разрезом; на фиг. 2-ноперечиый разрез устройства но АА на фиг. 1; на фиг. 3-схема работы устройства.

Устройство состоит из ленточного .м-фильтра /, питателя 2, подаюн его на ленту 5 као.:1ииов)Ю сусиензню из чаиов (на чертежах не показаны), в которых производится коаг ;1яцня суспензии. Посредством иластины суспензия разрав1Н1вается на .:1енте 3. Пад лентой 3 поме1нены нос.; едовате.тьно камеры ,, наполняемые холодным воздухом с температурой не вьние минус 35 и камеры 6, наполняемые сухим горячи.м воздухом с температурой нелпюго вьнне 70 . Между нласт.пюй -/ и первой но иоказанному на фиг. 1 ходу .ченты 3 камерой 5 номенгены: уч.асток 7 свободно|-о осаждсння каолина на .ленту и хчпеток (i вакуумного отсоса. Под камерами 5 и f расположены вакуум-камеры 9 и /( для просасывания сквозь с.чой као,чнна (на чертежах не показан) ии ленте 3 холодного и горячего иоздл ха поочередно. В копне фильтра / под лептой 3 поменгена камера //, в которую подается горячпй сжатый воздух для отдувки слоя каолина. На, ведуо1,ем njKHBe /2 фильтра / ножом 13 слой каолина снимается с ленты 3. Лента 3 очингастся промывной водой в устройстве 14, которая затем используется в этом же производстве. Горячий воздух подается в камеры 6 по трубопроводу 15 и отсасывается через трубки 16. Х(.полный воздух подастся к киморы i) IK) трубопроводу /7 и отсасывас1ХЯ мз liiix 110 трубкам . ()т())11,:|ьтроваппгя р.ода по трубам /9 отв()д.;|тся к общий сборник 20. Отработанный хо.тодны воздух НО трубопроиоду 21 ласосом 22 подастся в хо.юдн.тинос лстройство 23, под которым ргспо-тожспа камера 24 д,тя 1 мс1цспня счищаемых из ус ройства ,i образук п11 хся там лIJдa и ciicia. 13 устройстис 2--1 оборотный .холод.ный воздух д()по.:|Пнтс.;1Ы1о ох.чаждг.ется до задапнся температуры и отдаст зах15аченную li.Taiy. Отра.ботанный горятр оо1 р01К) /у ,1едя||он вол.он от тпянпя .41..:,; н cnei.i и кр.мсрс 25 и 1акпм n6pa:u);,i ос . н::с ся.

он.. и:; тс11;1ообмс1 пнка 28 удалг е ся но трубопроволу 3fl. а ох.:1а:Кда.(,ая вода по трубке 31 возвраплается а камеру 24 д.тя (ггтапвапни ,1ьда п ciicra (на (|). 3 пс показгпю). 11одог)св п ххун1енно1() воз;i,yxa нропзводптея н TCHjiO(j6MeHiiHкс 32 за, снст горячей воды, отходяmcii пз xo.no/uiMbiioii , плн средствами. Горячи иоздух д,1Я отд,,ув;111ия к;к).лпп()15ого слоя в камеру // подастся насосом 33 с заСуспензия .заливастея на ленту 3 .ленточного в;-:К умпо;О с|}н;П)Тра / слоем в f) 7 .i;.u. iljMi движении за.тмтой па ии1ль1 ),у1О ткаи) лсмггы 3 сусиензии на протя/1 ен 1н первых метров осаждение более крупи.ых частиц каолина происходит без побужде1П1Я вакуу.Ашроиаинем. Г1а всем остал1 пом 11|)отпжепии .ленточного фил1Угра J Г1ОД леитой 3 еоздается ва,, vcn.THiiaionun-r (1)1гтьт 1аилн1о и Г1росасы:.аю1ДИ1 через слой као.липа. р.озду.х. Фи.п.ьлруюшая леита 3 иоперемеиио iipoxo.uri через ка.меры за 1Ор;1Жнваппя 5 л камеры отт;;ива1 ия 6. Па д.пппе пе))вых 5-6 м под действием вакуума каолиновая суспензия отдает всю воду, которая может быт) отобранг с иомоп,ью филь1)ацпи иод г;ак умом. Вла к1:ость суснсиз Н нри этом сн1 жается до .30 . ij дальиегпнсм через с.той

просасываться

воз., но 1К)да уже оол1)И1е не СУГде.ляется. Прой.тя тп 5 -С) ,,;, .icirra 3 в KaMCjjy зал;оражива1Н5Я 5, 1де слой каолипа замораживается иутем соирикосиовеиия с воздухом камс) 5, как с BOi;epxi:OCTii с/;оя, та1 11 внутри слоя благо.та.ря нросасьиипипо через пего воздуха. ПроeacjiiBaniie 1К).здуха си.чьно сокращает время замораж1П.аиия, обесис-лг:вая тем самым, с одной стороны, бо.лее eiribiioe 130з.,тействпе на граихломс-трическнй состав, као.пина, а с Д)угой -ускоряя всс) процесс вообще. Illа га, равномерно раснрсдсленная )1а зернах као.шпа и удерживаемая со)бциоппыми силами, при замораживании собирается в крупные KiMiC1а.ллы на поверхиостн слоя. );,В11гаяС1 да,:1ыне, фильтр лои1ак Л1е1Г1а 3 в с,1едуюи1е| | камере 6 нонада:СТ в е1;еду сухого горячего возду.:а, нод 15ЛИЯПНСМ к(Лорого гсристал.лы льда тают и вода из них больиггй ч;1стыо )н.тьтровываетея, пе успев BiioBii равно.мерио распределиться по гювер/хиоетн зе)еи, зерна собираются в отдельные агрегаты, что де.лает елой као.тииа, 6o,:iee рыхлым. Время воздействия 1юрячего воздуха, -д.пша ка.меры нагревания-под,обрано так, что температура каолина 1 олпнм; етея лшнь немного выше ну.пя, что в дальнейшем вместе с рых,1ое1Л 1(; с;1оя (обеспечивает ein,e 66,ibiuyio скорость замерзаиия слоя каолниа, тем еамым .многократиа уси.пивая разру1на О1цее зерна каолина дейст1М{е замораживания ио сравнению с постепенным замерзанием в природиых условиях.

Предмет изобретения

1.Устройство для обезвож1ни1ния i: увеличения пластичности каоллига снособод .многократного замораживания, о т л и ч а ю И1, е е с я , что в нем ирпмеиеи ленточный вакуу.1ч})ильтр, .тента которого проходит через ряд последовательно расположенных замораживающих и оттанвате.лвных камер.

2.Форма вынолнення устройства по н. 1, от л н ч а ю HI а я с я тем, что, с целью ускорения операций замораживания и отта1Н ания каолина, ч(рсз него просасывается воздух из камер.

/ 5 .7 /7 6 2

104884

Ф;;г. 1

15

Похожие патенты SU104884A1

название год авторы номер документа
Аппарат для производства агара из белого студня 1948
  • Амосов И.А.
SU87110A1
Аппарат для производства агар-агара 1948
  • Евтушенко В.А.
SU84792A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАКРОПОРИСТОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Лозинский В.И.
  • Зубов А.Л.
RU2078099C1
Прибор для определения окислительно-восстановительного потенциала и активной реакции крови и ее составных частей 1949
  • Погодаев К.И.
SU89517A1
НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ 2002
  • Боков К.И.
  • Волобуева Л.И.
  • Примаков А.Т.
RU2243455C2
Передвижная шахтная зерносушилка непрерывного действия 1948
  • Гержой А.П.
  • Кирзнер О.Б.
  • Самочетов В.Ф.
  • Скороваров М.А.
SU77824A1
Приспособление для смены шпуль на прядильных и крутильных машинах 1950
  • Ардамаков К.И.
SU98069A1
Устройство для приготовления асфальтовой мастики 1947
  • Парфенов В.В.
SU75358A1
Устройство для прокатки аккумуляторных пластин после намазки 1951
  • Березовский К.И.
  • Гаврилюк И.Н.
  • Коваль И.И.
  • Леконцев И.М.
  • Потемкин Н.Г.
  • Стукалин В.И.
  • Титов Б.А.
SU95278A1
Установка для варки асфальтовой мастики 1926
  • Парфенов В.В.
SU13029A1

Иллюстрации к изобретению SU 104 884 A1

Реферат патента 1956 года Устройство для обезвоживания и увеличения пластичности каолина

Формула изобретения SU 104 884 A1

SU 104 884 A1

Авторы

Зубов К.И.

Парфенов В.В.

Тотоонов А.Т.

Даты

1956-01-01Публикация

1954-05-14Подача