Изобретение относится к матрица пресс-грануляторов, используемых в сельскохозяйственном производстве для гранулирования кормов. Известна матрица пресс-грануляторл, включающая кольцо с радиальHbiMJH каналами С J Недостатком данной матрицы является малый срок ее эксплуатации вследствие интенсивного износа внутренней поверхности в процессе работы и уменьшения из-за этого длины радиальных каналов, которые не обеспечивают получения гранул необходимой прочности. В результате матрица выбраковывается, что являе ся неэкономичным. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является матрица пресс-гранулятора, включаю щая несущее кольцо, .один из торцов которого выполнен с основным упором установленное внутри несущего коль и примыкающее к основному упору сменное кольцо с фиксирукацим присп соблением и радиальные соосные ка. налы, выполненные в несущем и смен ном кольцах С 2 J. Недостатками известной матрицы являются большие затраты труда на замену сменного кольца после износ рабочей поверхности, что существен но усложняет ее обслуживание, а та же большая трудоемкость его изгото ления.: Цель изобретения - упрощение об служивания матрицы путем снижения затрат труда на замену сменного кольца и снижение трудоемкости его изготовления. Поставленная ц,ель достигается т что фиксирующее приспособление выполнено в виде диска, прижатого к торцу несущего кольца.со стороны, противоположной основному упору, и снабженного дополнительным упором д сменного кольца, имеющего в попереч ном сечении форму равнобочной трапеции с большим основанием, обраще ным к несущему кольцу, при этом плоскости основного и дополнительного упоров, обращенные к соответствуюцим торцс1м сменного кольца, расположены параллельно относитель них, а сменное кольцо выполнено из секций, примыкающих друг к другу расположенными по их образующей плоскостями, с радиусом наружной поверхности, определяемым соотноше нием „r-c-k I 1r где г - радиус наружной поверхности секции сменного кольца, мм; R - радиус внутренией поверхности несущего кольца, мм п - количество секций сменного кольца) е - допускаемая деформация концов секции сменного кольца при прижатии к несущему кольцу, мм. На фиг. 1 схематично изображена матрица пресс-гранулятора, вид с торца; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - контуры внутренней поверхности несущего кольца и наружной поверхности секции сменного кольца, в свободном состоянии. Матрица включает несущее кольцо 1, один из торцов которого выполнен с основньм упором 2. Влутри несущего кольца установлено сменное кольцо 3, примыкающее к основному упору и снабженное фиксирующим приспособле- нием. В кольцах 1 и 3 выполнены радиальные соосные каналы 4, Фиксирующее приспособление.выполнено в виде диска 5, прижатого посредством болтов б к торцу несущего кольца со стороны, противоположной основному упору 2, и снабженного дополнительным упором 7 для сменного кольца. Последнее имеет в поперечном сечении форму равнобочной трапеции с большим основанием, обрёиценным к несущему кольцу. Плоскости 8 упоров 2 и 7, обращенные к соответствующим торцгм сменного кольца 3, расположены параллельно относительно них. Сменное кольцо выполнено из секций 9, примыкающих друг к другу расположенными по их образующей плоскостями 10 и имоющих радиус наружной поверхности в свободном состоянии,,меньший , чем радиус внутренней поверхности несущего кольца 1, причем радиус 2 наружной поверхности секции сменного кольца в свободном состоянии определяется соотношением (фиг, 3) 7 2JF ) (1-cos tnarctp/n 1 ( которое является функцией радиуса R внутренней поверхности несущего кольца, количества п секций сменного кольца, допускаемой деформации концов секции сменного кольца при прижатии к несущему кольцу. В кольце 1 -и секциях 9 кольца 3 в.ыполнены соосные отверстия для штифтов 11, предотвращающих проворот секций 9 о.тносительно кольца 1. При работе матрицы прессуе мый корм, подаваемый на внутреннюю рабочую поверхность сменного кольца 3,
образованного секциями 9г проталки- вается в радиальные соосные каналы 4, формируясь в гранулы. В процессе эксплуатации матрицы происходит износ внутренней рабочей поверхности сменного кольца. Для замены сменного кольца с изношенной внутренней рабочей поверхности снимается диск 5, выбиваются штифты 11, концысек- . ций 9 отходят от внутренней поверхности несущего кольца 1 и легко вынимаются из последнего. При устат новке новых секций они вначале прижимаются не всей своей наружной поверхностью к- внутренней поверхност несущего кольца. Затем при установке диска 5 его скошенный упор 7 давит на скошенный торец сменного .кольца, прижимая его другой скошенный торец к скошенному упору 2. В результате этого секции 9, деформируясь, плотно садятся внутрь несущего кольца 1, занимая устойчивое положейие и вно-вь фиксируяс-ь после этого штифтами 11.
При использовании изобретения, существенно снижаются затраты труда на замену сменного кольца, что упрощает ее обслуживание, а также снижается трудоемкость изготовления сменного кольца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Матрица гранулятора кормов | 1983 |
|
SU1158090A1 |
Пресс-гранулятор | 1985 |
|
SU1301349A1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ | 2012 |
|
RU2493474C1 |
ГРАНУЛЯТОР | 2001 |
|
RU2194568C1 |
Перекрытие индивидуальной крепи | 1986 |
|
SU1411495A1 |
Матрица гранулятора кормов | 1982 |
|
SU1110406A1 |
Способ и устройство для штамповки блингов | 2021 |
|
RU2769333C1 |
Способ и устройство для штамповки моноколес | 2018 |
|
RU2715761C1 |
Пресс-форма для изготовления моделей | 1978 |
|
SU787139A1 |
МАТРИЦА ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОРА, включающая несущее кольцо, один из торцов которого выполнен с основным упором, установленное внутри несущего кольца и примыкающее к основному упору сменное кольцо с фиксирующим приспособлением и радиальные соосные каналы, выполненные в несущем и сменном кольцах, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью упрощег ния обслуживания матрицы -путем снижения затрат труда на замену сменного кольца, и снижения трудоемкости его изготовления. Фиксирующее приспособление выполнено в виде диска,, прижатого к торцу несущего кольца со стороны, противоположной основному упору, и снабженного дополнительным упором для сменного кольца, имеющего в поперечном сечении форму равнобочной трапеции с большим основанием, обращенным к несущему кольцу, при этом плоскости основного и дополнительного упоров, обращенные к соответствующим торцам сменного кольца, расположены параллельно относительно них, а сменное кольцо выполнено из секций, примыкаюьшА друг к другу расположенными по их образующей плоскостями, с радиусом наружной поверхности, определяемым соотношением JTR г i «
fpvz.Z
Фиг. J
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Матрица для прессования материалов | 1974 |
|
SU496986A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор для определения газопроницаемости балконной и подобной ткани | 1944 |
|
SU67313A1 |
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Авторы
Даты
1983-10-23—Публикация
1982-06-18—Подача