Аппарат для выработки сырного зерна Советский патент 1983 года по МПК A01J25/02 

4

СО Изобретение относится к сыродель ной промышленности и предназначено для выработки сырного зерна при производстве твердых сыпучих сыров. Известен аппарат для выработки сырного зерна, содержащий -двустенную емкость, устройство для наклона ванны, универсальный режуще-вымешивающий элемент и устройство для отбора сыворотки ClJНедостатками данного аппарата. являются громоздкос-ть и сложность в обслуживании. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является аппарат . для выработки сырного зерна, содержащий горизонтальный резервуар с режущим и вымешивающим инструментами, патрубками для подачи молока и отвода сыворотки 2 . Недостатком известного аппарата является совмещение в нем процессов разрезки сгустка, постановки сырног зерна и вымешивания его. универсальным режуще-вымешивающим инструментом, что имеет отрицательное влияни на одной из стадий, так как устройство любой конструкции для вымешивания сырного зерна всегда ухудшает процесс разрезки сгустка, травмируе сгусток и приводит к большому образованию сырной пыли в сыворотке, а устройство любой конструкции для разрезки и постановки сырного зерна лишнее после разрезки и постановки зерна, при вымешивании, и часто приводит к образованию комков на лезвиях инструмента вследствие зали пания сырного зерна, излишнему дроб лению в процессе вымешивания и боль шему содержанию сырной пыли в сыворотке. Цель изобретения - увеличение производительности аппарата, улучше ние качества резки сгустка, постановки и вымешивания сырного зерна. Указанная цель достигается тем, что аппарат для выработки сырного зерна, содержащий горизонтальный ре зервуар с режущим и вымешивающим инструментами, патрубками для подач молока и отвода сыворотки, снабжен дополнительным резервуаром, в котором установлен инструмент для вымешивания и постановки зерна, а инструмент для резки установлен в основ ном резервуаре, связанном с &)пол нительным при помощи переливного па рубка, при этом сечение каждого резервуара имеет элипсовидную форму, дополнительный резервуар установлен так, что большая ось его сечения расположена по гориэонтгши, а та же ось основного резервуара - по вертикали. При этом патрубок для слива сы- воротки расположен в верхней части дополнительного резервуара. На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, внешний вид; на фиг. 2 принципиальная схема привода инструмента для разрезки сгустка на фиг. 3 - то же, для вымешивания сырного зерна на фиг. 4 - принципиальная схема работы аппарата. Корпус А верхнего 1 и нижнего 2 резервуаров выполнены сварными из листовой нержавеющей стали, имеют двойную стенку, образующую рубаожу, в которую подается в качестве теплоносителя вода при определенной автоматически регулируемой температуре, Обеспечивающей поддержание постоянных температур 1-го лагревания содержимого в верхнем резервуаре (3234°С J и П-го нагревания содержимого в нижнем резервуаре (38-41°С, предусмотренных технологической инструкцией , Внутри верхнего резервуара 1 (фиг. 1J, предназначенного для при-, емки молока, подг-отовлённого к свер- тыванию., образованию сгустка, его разрезки и постановки сырного зерна, смонтированы на осях в подшипниках две прямоугольные рамы 3 и 4 с лирами 5 для разрезки.сгустка, закрепленными на горизонтальных контурах рам 3 и 4, причем лиры 5 имеют продольные и поперечные лезвия, расположенные в шахматном порядке с шагом 20 мм. При вращении в одну сторону лиры разрезают сгусток, а при вращении в противоположную сторону они : вымешивают сырное зерно, не травми-руя его. Внутри нижнего резервуара 2, предназначенного только для обезвоживания сырного зерна, т.е. вымешивания, смонтированы две прямоугольные рамы б и 7 с вымешиваюйшм инструментом 8, укрепленным на чгоризонтальных контурах б и 7. Снаружи на задней торцевой стенке верхнего и нижнего резервуаров смонтированы индивидуальные приводы для вращения инструментов. Привод как режущего,.таки вымешивающего инструментов осуществлен от двух-трехскоростного реверсивного электродвигателя 9, передающего вращение, через муфту сцепления, червячный редуктор 10 и шестерню 11 шестерням 12 и 13, входящим в зацепление (2.2 -f3 обеспечивающее определенное взаимное положение прямоугольных рамок инструментов, так как шестерни закреплены на концах полуосей этих рам.. Верхний резервуар снабжен люком 14, предназначенным для монтажа инструмента,; осмотра, ремонта лир режущего инструмента, а также определения готовности сгустка к разрезке вручную мастером обычным методом, осмотра внутренней емкости резервуара после сброса сырной массы и мойки, зрительными стеклами 15 на лицевой торцевой стенке, сигнализатором готовности сгустка к разрез ке, устройством для шприцевой мойки .клапанами серийного производства, трубопроводом подачи горячей воды в рубашку для обогрева и сброса этой воды, штуцером-воздушником для отвод йоздуха из рубашки. Нижний резервуар снабжен люком 16 с крышкой шиберного типа, под ко торой смонтирована перфорированная пластина для фильтрации вытесняемой сыворотки, устройством для шприцевой мойки внутренней поверхности ре зервуара после удаления сырной массн зрительными стеклами 15, смонтированными на лицевой торцевой стенке. Аппарат работает следующим об- разом. Нормализованное молоко, подготов ленное к свертыванию рри темпер-атур 1-го нагревания, заполняет верхний резервуар 1 аппарата для выработки сырного зерна, причем при заполнении резервуара ёмкостью 5000 л молоко автоматически дозируется с помощью. насосов-дозаторов, подается требуемое .количество бакзакваски и раствора сычужного фермента. При этом вклю .чается привод режущего инструмента лиры 5 для вымешивания смеси. Однако при переключении подачи потока молока в следующий аппарат после до стижения определенного уровня, контролируемого сигнализатором уровня, таймером или молокомером (не показаны), привод режущего инструмента автоматически выключается на период свертывания и образования сгустка. Постоянная температура Т-го на- гревания поддерживается автоматически подачей воды .определенной температуры в рубашку резервуара. Готовность сгустка к разрезке быть определена автоматическим прибором и запрограммирована по времени но может контролироваться оператором мастером обычным методом надреза сгустка через люк 14 в верхней части резервуара. При готовности сгустка автоматически или оператором включается привод режущего инструмента - лиры 5, две- три скорости вращения которого запрограммированы во. времени. Две прямоугольные рамл 3 и 4, расположен ные в резервуаре, вращаясь в противоположном направлении, разрезают сгусток ножами лир 5, закрепленных к рамам, до требуемых размеров и осуществляют постановку зерна. Затем требуемое количество сыворотки удаляется из верхнего резервуара в нижерасположенный при открывании люка 16 спуском сыворотки по трубопроводу, соединяющую среднюю часть верхнего резервуара с верхней частью нижнего. При этом можно самотеком спустить до 50% содержимого верхнего резервуара, что возможно при выключенном перед этим приводе, инструмента, в целях осаждения сырного зерна, или при медленном вращении инструмента. Так как сыворотка сбрасывается без применения каких-либо отборников и перфорированных устройств, caмoтeкoм возможен уход вместе с ней и части мелкого сырного зерна и сырной пыли, что не означает их потерю, так как они поступают в нижерасположенный резервуар, предназначенный только для вымешивания сырного зерна до- готовности при температуре И-го нагревания, которая поддерживается подачей воды определенной температуры, в руббиику этого резервуара. Емкость нижнего резервуара в два раза меньше, чем верхнего, и оснащена только вымешивающим устройством, имекищм 2-3 скорости. D конце или после спуска необходимого количества сыворотки автоматически открывается клапан спуска сырного зерна на патрубке, соединяющем нижнюю часть верхнего резервуара и верхнюю часть нижнего резервуара. Очевидно, что при этом сырное зерно начинает переходить Гспускаться / из верхнего резервуара в нижний, вытесняя .сыворотку, ранее заполнявшую нижний резервуар (фиг. 4в ). В целях ускорения процесса в верхний резервуар может подаваться очищенный сжатый воздух при давлении 0,1-0,2 атм. Для удаления вытесняемой сыворотки в верхнем люке нижнего резервуара под крышкой люка усггановлена перфорированная пластина, не показана),через которую проходит сыво|ротка и удаляется через чересную трубу, подсоединенну ю над перегородкой, в сборjHHK сыворотки,откуда перекачивается насосом, а сырое зерно задерживается перфорированной пластиной. В начале спуска сырного зерна включается привод вымешивающего устройства нижнего резервуара, изменение скорости вращения которого может быть запрограммировано. После освобождения верхнего ре-, зервуара его внутренняя часть установленными форсунками автоматически споласк-ивается горячей водой, которая чтакже может сбрасываться в нижНИИ резервуар,, так как тяхнологическими инструкциями предусматривается добавление воды (5-10% ), но может также сбрасываться в сборник или канализацию. При готовности сырного зерна, что определяется автоматически прибором или обычным методом взятия пробы оператором-мастером с помощью пробоотборника (не показан , расположенного в верхней торцевой части нижнего резервуара, осуществляется передача сырного зерна в аппарат дл формования и прессования сыра, . Процесс освобождения резервуара, т.е. перекачка готового сырного зер на, может осуществляться подачей в герметически закрытый резервуар сжатого воздуха давлением 0,1-0,2ат без применения насосов, что исключает дополнительное дробление сырФиг.1 -- ic но го зерна, обра.зование сырной пыли и, тем caivbiM снижает потери производства. Кроме того, Зто позволяет расположить нижние резервуары ближе к полу сырцеха, на небольшой высоте от пола, обеспечивающей только мойку пола под аппаратом. Предлагаемый аппарат исключает необходимость применения пара, как это делается в ваннах и котлах, упрощает схему автоматизации, исключает применение изоляции резервуаров, исключает пригар белка к стенкам резервуара аппарата, а следовательно, облегчает и- упрощает их мойку. /5

1. АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СЫРНОГО ЗЕРНА, содержащий горизонтальный резервуар с режущим и выг.1ешивакхдим инструментами, патрубками для подачи молока и отвода сыворотки, ,о тли ч ающи и ся тем, что, с целью увеличения производительности аппарата, улучшения качества резки сгустка, постановки и вымешивания сырного зерна, он снабжен дополли-тельным резервуаром, в котором установлен инструмент для вымешивания и постановки зерна, а инструмент для резки установлен в основном резервуаре, связанном с дополнительньлм при помощи переливного патрубка, при этом сечение каждого резервуа ра имеет эллипсовидную форму, дополнительный резервуар установлен так, что большая ось ercj сечения расположена по горизонталиг а та же ось основного резервуара - по вертикали. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что патрубок для слива сыворотки расположен в верхней части дополнительного резервуара.