Аппарат для выработки сырного зерна Советский патент 1986 года по МПК A01J25/02 

Изобретение относится к сыродельной промышленности и предназначено для выработки сырного зерна при производстве сыра.

Известен аппарат для выработки сырного зерна, содержащий емкость с режуще-вымешивающим механизмом в виде двух мещалок, состоящих из рам, укрепленных на коленах вертикальных коленчатых валов с возможностью встречного реверсивного вращения 1.

Недостатком этого аппарата является то, что при работе мешалок в режиме вымешивания и отбора сыворотки большая часть сырной массы перемешивается по всей высоте емкости, что приводит к излишнему расходу энергии на преодоление сопротивления, оказываемого массой, и к увеличению потерь зерна в виде «сырной пыли с отбираемой сывороткой.

Целью изобретения является снижение энергоемкости и сокращение потерь продукта.

Указанная цель достигается тем, что в аппарате для выработки сырного зерна, содержащем емкость с режуще-вымешивающим механизмом в виде двух мешалок, состоящих из рам, укрепленных на коленах вертикальных коленчатых валов с возможностью встречного реверсивного вращения, каждая рама разделена по вертикали на две секции, нижняя из которых закреплена на валу жестко, а верхняя установлена с возможностью поворота вокруг его оси и снабжена стопорным элементом для фиксации ее в одной плоскости с нижней секцией при работе аппарата в режиме разрезки, при этом рамы закреплены на коленчатых валах так, что разделены на две неравные части, меньшая из которых обращена к оси вращения.

На фиг. 1 показан аппарат для выработки сырного зерна, общий вид; на фиг. 2 - аппарат в режиме вымешивания и отбора сыворотки; на фиг. 3 - рама режуще-вымещивающего механизма; на фиг. 4 - взаимное расположение секций рамы в режимах разрезки и вымешивания.

Аппарат для выработки сырного зерна состоит из емкости 1, крышки 2 и отборника 3 сыворотки с подъемным устройством 4. Над крышкой 2 установлен реверсивный привод 5, соединенный с режуще-вымешивающим устройством, выполненным в виде

двух мешалок. Каждая мешалка состоит из вертикального коленчатого вала 6, на колене 7 которого укреплена рама, состоящая из двух секций - верхней 8 и нижней 9. Верхняя секция 8 оснащена режущими инструментами 10 и установлена на колене 7 вала 6 с возможностью свободного поворота, а нижняя секция 9 закреплена на колене 7 жестко и снабжена режущими 10 и вымешивающими 11 инструментами.

Колено 7 вертикального коленчатого вала 6 делит рамы на две неравные части, меньшая из которых обращена к оси вращения.

Верхняя секция 8 снабжена стопорным элементом 12. Для выгрузки продукта аппарат имеет люк 13, наклон дна регулируется с помощью подъемного механизма 14.

Аппарат для выработки сырного зерна работает следующим образом.

В емкость 1 загружается молоко и необходимые для его свертывания компоненты. После готовности сгустка к последующей обработке включают режуще-вымешивающий механизм на режим разрезки.

Под действием разности величин гидравлических сопротивлений, возникающей при

движении мешалок с неравными участками верхних секций 8, эти секции поворачиваются вокруг колена 7 и с помощью стопорного элемента 12 фксируются в одной плоскости с нижней секций 9. При таком положении острые кромки режущих инструментов

10, сонаправленные с направлением вращения, производят разрезку сгустка.

После окончания процесса разрезки направление вращения меняют на обратное. Под действием той же разности гидравлических сопротивлений верхние секции 8 поворачиваются вокруг колена 7 и устанавливаются в положении, перпендикулярном плоскости нижних секций 9. При этом у стен емкости I образуется свободное от верхних секций 8 пространство, в которое с помощью

подъемника 4 опускают отборник 3 сыворотки и производят отбор сыворотки без остановки режуще-вымещивающего механизма. После обработки сырного зерна его выгружают через люк 13 с помощью подъемного механизма 14.

Использование аппарата в сыродельной промышленности позволит снизить затраты энергии и увеличить выход продукта за счет уменьшения степени его измельчения.

АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СЫРНОГО ЗЕРНА, содержащий емкость с режуще-вымешивающим механизмом в виде двух мещалок, состоящих из рам, укрепленных на коленах вертикальных коленчатых валов с возможностью встречного реверсивного вращения, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и сокращения потерь продукта, каждая рама разделена по вертикали на две секции, нижняя из которых закреплена на валу жестко, а верхняя установлена с возможностью поворота вокруг его оси и снабжена стопорным элементом для фиксации ее в одной плоскости с нижней секцией при работе аппарата в режиме разрезки, при этом рамы закреплены на коленчатых валах так, что разделены на две неравные части, меньщая из которых обращена к оси вращения. (Л к а с х к

фиг. 2

Si

I

и

.J

Pa3pej/ a

дб/меш(/ёан(/е

фи.