Композиция на основе полипропилена Советский патент 1983 года по МПК C08L23/12 C08K5/29 

4

(;о сд

о

Изобретение относится к полимерн композициям на основе полипропилена и свётостабилизирующей добавки и может быть использовано в производстве изделий различного назначения (волокна, рафии, пленки, листы и проч. ). .Известны стабилизированные полипроленовые композиции, включающие в качестве светостабилизаторов различные производные бензотриазола, например 5-хлор-2-(2-окси-3,5 дитрет,-бутилфенил 1-бензотриазол (Ти нувин 327 j 2-(2-окси-3,5-диизоамилфенил)-бензотриазол(Тинувин 328 .2-(2-окси-5-метилфенал)-бенэотриазол(Тинувин п ,бензофенона, напри-мер 2 окси 4-алкоксибензофенон Бентозин ОА и 2-окси-.4(2 -этилгек сокси )-бензофенон (ензон ОЭГ T Недостатком таких композиций являются сравнительно невысокая светостойкость, расслоение во време ни на исходные составляющие,- окраск отсутствие доступного, сырья для получения стабилизаторов (пара-крезол ; Наиболее близкой к изобретению по составу и достигаемому эффекту является композиция на основе полипропилена, содержащая 5 хлор-2-(2 окси-5 -метил-3 -трет-бутилфенйл - бензотриазола(Тинувин 326) 2j. Однако известная композиция обла дает невысокой светостойкостью и не обеспечена сырьем для получения ста билизатора. Цель изобретения - повышение светостойкости и получение неокраше ных композиций на основе тюлипропилена. Для достижения поставленной цели композиция на основе полипропи лена и стабилиз-атора в качестве по:следнего содержит анил дегидрацетовой кислоты общей формулы О СНз I / л СНз о о I .. где R - СНэ или - OCjHg, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полипропилен98,0 99 Анул дегидрацетовой кислоты0,5 - 2, Пара-метил анил дегидрацетоноп кислоты 3- Cl-(4 -метилбензилимин ЬэтилЗ б метил-пирандион-2,4 (ДГТ/ Пара-этоксианил дегидрацетсвой кислоты - 3-fl-(4 -этоксибензилимин) -этил J --б-метил-пирандион-2 , 4 (ДГФ) 0 СН, ,,. II 1 Продукты ДГТ и ДГФ - белые кристаллические порошки с т. пл. 154-155®С и- 13Э-140°С соответственно. ДГТ и ДГФ могут быть введены в полимер любыми известными способами сочетания добавок с полипропиленом ( экструдированием, в смесителе, в виде растворов, в подходящем растворителе и т.п./. Как различные варианты предлагаемая полимерная композиция может содержать еще одну или несколько добавок, в частности антиоксиданты фенольного типа, пигменты, наполнители, огнезащитные средства и прочее Применение для целей стабилизации полипропилена производных из класса анилов дегидрацетовой кислоты, а так,же их смесей с указанными добавками, позволяет получать высокоатмосферостойкие светлые или совершенно неокрашенные прозрачные, или устойчивые к изменению цвета окрашенные изделия (волокна,рафии,пленки,листы т т.п.). Пример 1. Готовят смесипорошкообразного полипропилена с 0,50; 0,75, l,00j 1,50; 2,00 мас.% стабилизаторов ДГТ и ДГФ и с такими же количествами стабилизаторов Тинувин П или Тинувин 326. Из приготовленных смесей прессуют пленки толщиной OjOS мм, которые затем подвергают светоокисли-тельному старению в аппарате искусственной погоды Ксенотеет 150. Степень деструкции полимера оценивают по накоплению карбонильных групп моль/кг при длине волны 1716 (молярный коэффициент экстинкции 220 л/моль-CMJ. Результаты по определению светостойкости пленок полипропилена с различны№1 стабилизаторами приведены в габл.1.

Т а б л и ц а. 1

КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИПРОПИЛЕНА, содержащая стабилизатор, о тлич ающаяся тем, что, с целью повышения светостабильности, в качестве стабилизатора она содержит анил дегидрацетовой кислоты общей формулы или ОС2Н j-, где R - С Н 3 :При следующем соотношении компонентов, мас,%: Полипропилен98-99,5 Анил дегидрацетовой О кислоты. 0,5 - 2 е

продукты ДГТ и особенно ДГФ проявляют большую светостабилизирующую эффективность , чем Тинувин П и ТинуТ оин 326. .Пример 2. Порошкообразный полипропилен(99,00 мас.%), стеарат кальция (0,25 мас.%) и различные стабилизаторы (по 0,75 мас.%). в течение 30 мин перемешивают в смесителе. Полученную смесь экструдируют ,при 210-220°С и из экструдата прессу ют пленки толщиной 0,1 мм при 21015 С Пленки подвергают ускоренному старению в аппарате искусственного старения Ксенотест 150. Светостойкость полимерных композиций оцениваю (регистрируется время старения, при котором,пленка разрушается при изгибе на 180). Время до наступления хрупкости полипропиленовых пленок в присутствии различных добавок в процессе светостарения приведено в табл. .2 Таблица2 1время, ::остав композиции ТО+0,025 мас.ч. сГгеарат. сальция 200 Ш+0,25 мае.ч. стеарат гальция + 0,75 мае.ч. Синувин П230 Продолжение табл Время Состав композиции ПП+0,25 мае.ч. стеарат кальция ,+ 0,75 мае.ч. Тинувин 326440 1111+0,25 мае. ч, е те арат кальция + 0,75 мае.ч. ДГТ450 ПП+О,25 мае.ч. етеарат кальция + 0,75 мае.ч. ДГФ530

Соетав

композици ПП+0,25% етеарат кальция + 0,30% 0,20% ПП+0,25% етеарат кальция + ПП+0,25% етеарат кальция + 0,30% 0,50% Тинувин П ПП+0,25% етеарат кальция + 0,30% 0,50% Тинувин 326 ПП+0,25% етеарат кальция + 0,20% 0,50% Тинувин П 0,20% ПП+0,25% етеарат кальция + О,500 Тинувин 326 0,30% ПП+0,25% етеарат кальция + 0,30% ПП+0,25% етеарат кальция + 0,20% ПП+0,25% етеарат кальция + 0,50% ДГТ 0,20% ПП+0,25% етеарат кальция + 0,50% ДГФ Из приведенных данных видно, что ДГТ и ДГФ можно иепользовать для целей етабилизации полипропилена в композиции с антиокеидантами фенольного типа и еинергиетами типа ДЛТДП. Пример4. Из порошкообразног полипропилена и различных добавок готовят экетрудат аналогично примеру 2. Из экетрудата формуют (при 250t)

ПИ+0,25% етеарат кальция + 0,30% СветлоИрганоке 1010 + 0,50% Тинувин 326 желтый

Время,ч.

400 420

450 510 475

550 520 550

560 600

185

130 Ирганоке 1010 Топанол КА + 0,30% ДЛТДП Ирганоке 1010 + Ирганоке 1010 + Топанол КА + 0,30% ДЛТДП + Топанол КА + 0,30% ДЛТДП + Ирганоке 1010 + 0,50% ДГТ Ирганоке 1010 + 0,50% ДГФ Топанол КА + 0,30% ДЛТДП + Топалон КА + 0,30% ДЛТДП + Из данных табл. 2 видно, что , еветоетабилизаторы ДГТ и ДГФ обеспечивают полипропиленоньлм пленкам значительно большую еветоетойкоеть по еравнению е применяющимиея в про(лышленноети продуктами Тинувин П и Тинувин 326. Пример 3. Готовят композицию аналогично примеру 2, е добавлегнием антиокеидантов фенольного типа и тиоэфиров. Время до нае упления хрупкости полипропиленовых пленок в присутетвии различных добавок в процеесе светоетарения по примеру 3 приведено в табл. 3. .Т а б л и ц а 3 на лабораторном етенде мононить, которую затем подвергают еветооккелительному етарению в аппаратеискуеетвенной погоды , Кеенотеет 1200 и термоокиелительному етарению в шкафах при 150°С. Фикеируетея время до наетупления обрывноети нитей. Светои термоетойкоеть мононити {8 текс | на оенове полипропилена е различными добавками приведена в табл. 4. Т а б л и ц а 4

Из приведенных в табл. 4 данных видно, что продукты ДГТ и ДГФ обеспечивают нитям на основе полипропилена большую сЬетостойкость, не сии

Продолжение табл. 4

25

жая их теркюстабильность, и могут быть использованы как высокоэффективные и неокрашивающие изделия светостабилизаторы полипропилена.