со
СП
о KD Изобретешш относится к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частнос1и к составам для пиффузиоиног молибценирования, и может быть испопьаовано в машиностроительной, химической и других отраслях промышленности для Повышения эксплуатационной стойкости деталей машин и технологической оснастк изготовленных из нержавеющих сталей. Известен состав для диффузионного Молибценирования из порошковых смесей основе молибдена С I . Неаослатками этого состава являются его низкая насьшакмдая способность и сравнительно невысокая износостойкость, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для молибденирования, содержащий, вес. %: окись молибдена 35-46, алюминий 24-35, хлористый аммоний 1-3 и окись алюминия остальное Сз J. Однако известный состав не обеспечивает достаточной толщины слоя и износосгойкосги при работе деталей химических производств. Цель изобретения - увеличение насыщакяцей способности и повышение износостойкости, Цель достигается тем, что состав, содержащий окись молибдена, алюминий, хлористый. аммоний и окись алюминия, дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, вес, %: Окись молибдена28-30 АЛКЛЛИНИЙ17-19 Хлористый аммоний1-3 Медь4-6 Окись алюминияОстальное Для диффузионногомолибдекирования обрабатываемые детали помещали в контейнер, и засыпали предварительно восстановленным составом, Диф})узионное молибденирование проводили с использование плавкого затвора. Пример. Сравнительнью данные по насыщающей способности составов для получения Ц1 ффузионных слоев (температура 1 ООО°С, 4 ч) приведены в таблице. Как видно из таблицы при обработке в предложенном составе толщина слоя увеличивается в 1,6-1,9 раз, а износостойкость - в 2-2,1 раза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Порошкообразный состав для ниобирования стальных изделий | 1979 |
|
SU870491A1 |
Состав для комплексной химикотермической обработки стальных изделий | 1980 |
|
SU870494A1 |
Состав для диффузионного хромирования стальных изделий | 1979 |
|
SU870488A1 |
Состав для хромоалитирования стальных изделий | 1983 |
|
SU1145054A1 |
Состав для хромотитанирования стальных изделий | 1979 |
|
SU870499A1 |
Порошковая смесь для диффузионного насыщения металлов и сплавов | 1978 |
|
SU739128A1 |
Состав для хромирования стальных изделий | 1980 |
|
SU945235A1 |
Порошкообразный состав для хромосилицирования изделий из никелированных углеродистых сталей | 1982 |
|
SU1049571A1 |
Порошкообразный состав для диффузионного титанирования | 1979 |
|
SU870493A1 |
Состав для химико-термической обработки никелированных стальных изделий | 1982 |
|
SU1049567A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО МОЛИБДЕНИРЧЗВАНИЯ нааел1Л из нержавеющих сталей, соцермсашнй оквсь молибдена, алкяиснний, окись алюмвняя в хлористый аммоний, отличаюшийс я тем, что, с целью увеличения насыщающей способности и повышения иэвосостойкости, он дополнительно соцерногг медь при следующем соотношении компонентов, вес. %: Окись молибдена28-ЗО Алюминий17-19 Хлористый аммоний1-3 Медь, 4-6 . Окись алюминияОстальное
28 17 Ле 4+ 4 си+ +
160
+ 5О А22О
29 Мо О + 18 Ле ч +- 5 Си +2 N Н.С + 4- 47 203
161
ЭОМо2Оз+ 19 АР + + 6Си+ 3 N Н4 С + 4- 42
163
0,54
0,49
0,5
0,55
0,55
0,51
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Мтгакевич А | |||
Н | |||
Химико-термическая обработка металлов и сплавов | |||
М., Машиностроение, 1965, с | |||
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ УГЛЯ К ТОПКАМ | 1920 |
|
SU297A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Порошковая смесь для диффузионного насыщения металлов и сплавов | 1978 |
|
SU739128A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-10-23—Публикация
1982-07-05—Подача