1
Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к составам для диффузионного ниобирования, и может быть использовано в машиностроительной, химической и других отраслях промышленности для повышения эксплуатационной стойкости деталей машин и технологической оснастки, из готовленных преимущественно из нержавеющих сталей.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является состав для ниобирования, содержащий, мас.%:
Окись ниобия36-56
Алюминий10-24
Хлористый аммоний1-3
Окись алюминияОстальное l.
Процесс диффузионного ниобирования в известном составе осуществляют при температурах 9OO-110Cf С в течение 2-8 ч. Так, например, при ниобировании визвестном составе при i , С 4ч нержавеющих сталей 12Х18Н1ОТ и 10Х17Н13М2Т формируются слои толщиной 12О мкм и 9О мкм соответственно.
Недостатком известного состава для ниобирования является его низкая насыщающая способность.
Целью изобретения является повышение насыщающей способности состеша.
Для достижения указанной цели в известный состав для ниобирования, содержащий окислы ниобия и алюминия, еаосма10ний и хлористый аммоний, дополнительно вводят медь, при этом содержание указанных компонентов должно быть в следующих соотношениях, мас.%:
Окись ниобия38-4 О
15
Алюминий15-18
Медь4-6
Хлористый аммоний1-3
Окись алюминияОстальное
Все материалы используются в порошкообразном состоянии. Для диффузионного ннобнрования обрабатываемые изделия помещают в контейнер и засыпают предварительно восстановленным соста38704914
BOM. Диффузионное ниобкрование проводятчение 4 ч в предлагаемом и известном
с использованием плавкого затвора.составах, Сравнительйые данные по наПример. Проводят ниобированиесыщающей способности составов привенержаввюших сталей при 1О5СГС в те-дены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для хромирования стальных изделий | 1980 |
|
SU918331A1 |
Состав для хромирования стальных изделий | 1980 |
|
SU945235A1 |
Состав для комплексного насыщения стальных изделий | 1989 |
|
SU1617052A1 |
Состав для диффузионного хромирования стальных изделий | 1979 |
|
SU870488A1 |
Порошкообразный состав для хромосилицирования изделий из никелированных углеродистых сталей | 1982 |
|
SU1049571A1 |
Порошкообразный состав для диффузионного титанирования | 1979 |
|
SU870493A1 |
Состав для хромотитанирования стальных изделий | 1979 |
|
SU870499A1 |
Состав для хромирования стальных изделий | 1980 |
|
SU945233A1 |
Состав для хромониобирования стальных изделий | 1980 |
|
SU901344A1 |
Состав для диффузионного молибденирования | 1982 |
|
SU1049562A1 |
Предлагаемый состав
Окись ниобия38 Алюминий15 Медь4 Хлористый аммоний1Окись алюминия42
Окись ниобия Алюминий Медь Хлористый аммонийОкись алюминия
Окись ниобия Агасжганий Медь Хлористый аммонийОкись алюминия
Известный состав
Окись иирбия Алюминий Хлористый аммонийОкись алюминия Формула изобретения Порошкообразный состав апя ниобирования стальных изделий преимущественно из нержавеющих сталей, включающий окис ниобия и окись алюминия, алюминий и хлористый аммоний, ста -и ч ею-, ш и и с я тем, что, с целью повышения его насыщ.. кпцей способности, он дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
22О
280
28О
22О
280
220
90
12О Окись ниобия 38-4О Алюминий 15-18 Медь . Хлористый аммоний 1-3 Окись алюминия Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по аявке № 2610046, кл. С 23 С 9/02, 973 (прототип).
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-12-18—Подача