Изобретение относится к станкам для и;потовления торфоперегно1 шых горшочков, имеющих прессформы в виде шестигранных усеченных пирамид с подвижным меньшим основанием (выталкивателем).
Известные нодобные станки, имеющие неиодвижиые во время прессования прессформы, обладают малой производительностью из-за необходимости заполнения прессформ торфоиерегнойной массой вручную при каждом прессовании. Другим недостатком известных станков является невозможность регулировки степени уплотнения лунки и массы горшочка в целом.
В предлагаемом станке указанные нелостатки устранены. Для непрерывного иКссоиания торфоперегнойных горншчков без занолнения прессформ вручную нослоднии укреплены на приводимой в движение Н1атулно-кривошиппым механизмом каретке, подающей прессформы в бункер с (|иерегнойно1 г массой до неподвижных пуансонов, имеющих поднружиненные л нкообразул1щие стержни, а во время об);n4io -() хпда - до выталкивания горшочков лз преесформ за счет уиирания штока 1;.ггалкивлтелей в упорный болт.
Для регулировки стенени уплотненна лунки и массы горшочка в целом величину продвижения лункообразующих стержней в пуансоны устанавливают путем изменения длины связанных со стержнями толкающих тяг, с которыми взаимодействует каретка при прессовании, а вход пуансонов в прессформы - изменением положения пуансонов в бункере.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок в разрезе в момент выталкивания горшочка, вид сбоку; на фиг. 2-то же, вид в плане.
Каретка (1) станка снабжена двумя ирессформами (2), выполненными в виде Н1естигранных пирамид, меньшее основание (3) которых служит выталкивателем. Каждый выталкиватель имеет шток (4). Штоки соединены планкой (5), которая находится под действием возвратных пружин (6). Каретка приводится в движение шатунно-кривошииным механизмом, имеющим вал (7) и шатун (8). Для уменьшения трения каретки о направляющие она снабжена роликами (9). Торфоперегнойная масса размещается в бункере (10), имеющем горловину (11) для входа в нижнюю часть бункера каретки с прессформами.
Напротив горловины в бункере неподвиншо расположены пуансоны (12), пмеющпе резьбовую часть для изменения их положения в бункерв. Пуансоны снаб;кены центрально расположенными лункообразугощнми стерл;ня пг (13), которые иыступают из пуансонов под дсйствяем пружин (14). Лункообразукициз стержни связаны планкой (15) с толкающими тягамк (16). Под бункером располо;кен транспортер (17) горшочков, который приводится в действие от вала шатунно-крквоппшного механизма, вращаемого руиояткой (18). Возможно осуществление нривода станка п от двигателя.
Во время работы станка каретка совершает возвратно-ноступательные двпзкения. Размещенная в бункере торфоперегнойная масса при каждом ходе каретки в бункер заполняет прессформы и уплотняется но мере ДВИЖ.ОНПЯ прессформ к пуансонам. При окончания хода прессования упоры (19) каретки, воздействуя на толкающие тяги (16), продвигают лункообразующие стержни (13) в тело иуансона. Во время обратного хода каретки шток (4) выталкивателей упирается в упорный болт (20), чем обеспечивается выта.11кивание горшочков из нрессформ на транспортер (17). Степень уплотнения торфоперегнойной пассы в лунке горшочка производится путем изменения длины толкающих тяг (16).
При уменьшении длины тяг посредством ввинчивания их в планку (15) стенень уплотнения торфонерсгнойной массы в лунке возрастает.
II р е д ..1 е т п 3 о б р е т е н и я
1.Станок для изготовления торфоперегнойных горшочков, имеющий прсссФормы в /лпе шестигранных усеченных пирамнд с подвижным меньшим основанием (выталкивателем), о т л и ч а ю щ и и с я тем, что для ненрерывного прессования горшочков без заполнения ирессформ вручную, последние укреплены на приводимой в движение шатунно-кривошипным механизмом каретке, подающей прессформы в бункер с торфоперегнойной массой до неподвижных пуансонов, имеющих подпружиненные лункообразующие стержни, а во время обратного хода - до выталкивания горшочков из прессформ за счет упирания штоков выталкивателей в упорHbiit болт.
2.Форма выполнения станка но п. 1, отличающаяся тем, что, для регулировки степени уплотнения лунки и массы горшочка в целом, величину продвижения лункообразующих стержней в иуансоны устанавливают иутем изменения длины связанных со стержнями толкающих тяг, а вход пуансонов в прессформы - изменением положения пуансонов в бункере.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок карусельного типа для изготовления торфоперегнойных горшочков | 1954 |
|
SU99787A1 |
Станок для изготовления торфоперегонных горшков | 1950 |
|
SU93087A1 |
Станок для изготовления торфоперегнойных горшочков | 1953 |
|
SU97239A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРФОПЕРЕГНОЙНЫХГОРШОЧКОВ | 1967 |
|
SU191945A1 |
Автоматический агрегат для производства изделий из термоактивных прессматериалов | 1958 |
|
SU129009A1 |
Устройство для прессования листового табака в кипы | 1957 |
|
SU114433A1 |
Установка для заполнения горшочков и высева семян | 1988 |
|
SU1595395A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2087307C1 |
Установка для прессования многослойных бетономозаичных плит | 1981 |
|
SU973370A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2133192C1 |
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1954-10-12—Подача