Станок карусельного типа для изготовления торфоперегнойных горшочков Советский патент 1955 года по МПК A01G9/10 

В известных станках карусельного типа для изготовления торфоперегнойных горшочков отсутствует поворотно-делительное устройство, связывающее вращение стола с ходом щтока пуансонов, что вызывает необходимость применения ручного управления станком.

В предлагаемом станке для автоматизации управления станком и улучшения условий его эксплуатации в центре стола установлен поворотно-делительный механизм. Он выполнен в виде цилиндрического станка со спиральными прорезями п кулачковых муфт, обеспечивающих периодическое вращение стола и его остановку в момент прессования и съема готовых горщочков.

На фиг. 1 даны две проекции общего вида станка; на фиг. 2 - его детали: пуансоны, прессформа и выталкиватель; на фиг. 3 - детали поворотно-делительного механизма; на фиг. 4 - отдельные моменты изготовления торфоперегнойных горшочков.

В верхней части станины / смонтирован редуктор 2, имеющий две пары щестерен 3, фракцион 4 и шкив 5, который соединен ремнем со шкивом электродвигателя 6, установленного внизу станины /.

На вертикальной оси 7 станины установлен вращающийся круглый стол 8, на котором симметрично, через каждую /4 окрз жности, устанавливаются и закрепляются барашками сменные прессформы 9. В зависимости от высаживаемой культуры прессформы имеют стаканчики 10 различных размеров и формы. Донышки стаканчиков 10 снабл ень( направляющими втулками // для прохождения стержней выталкивателей 12, связанных между собой пластинкой 13.

Нод столом расположен механизм привода выталкивателей. Он выполнен в виде диска 14 со стержнем 15, опирающимся па коромысло 16, второй конец которого подведен к центру стола.

На нижнем конце штока 17, соединенного кривошипно-щатунным механизмом 18 с выходным валом 19 редуктора, к фланцу 20 прикреплены пуансоны 21 с тарелками 22 и пружинами 23.

Шток 17 с пуапсонами посредством вилки 24 соединен с расположенным в центре стола i поворотно-делительным механизмом. Последний состоит из соединенного жестко со столом 8 стакана 25 со спиральными прорезями 26 и кулачковых полумуфт 27 и 28 с роликами 29, скользящими в прорезях 26, и с подпружиненпым шариком-фиксатором 30, вдавливаемым в одно из четырех гнезд 31 вертикальной оси 32.

Стакан 25 в нижней части имеет кольцевую выточку 33, а ось 32 шайбу 34, удерживающую полу муфту 28 в нижнем положении. Снизу в стакан 25 вставлен толкатель 35, опираюпшйся нижним концом на конец коромысла 16.

На станине / установлены два фиксатора 36 и 37 стола 8, а на последнем четыре фиксатора диска 14, выполненные в виде пластинчатых пружин 38.

Процесс изготовления торфоперегнойных горщочков на станке происходит следующим образом.

На одну из четырех прессформ стола 8 рабочий загружает подготовленную торфоперегнойную массу и заполняет ею стаканчики 10. Выходной вал 19 редуктора 2, получающий вращение от электродвигателя 6, посредством кривощипно-щатунного механизма 18 опускает шток 17 с nvансонами вниз. Вместе со штоком 17 через вилку 24 и ось 32 опускается полумуфта 27, сцепившись своими кулачками с полумуфтой 28. Это сцепление фиксируется попаданием шарика 30 в одно из гнезд 5/ оси 32.

Полумуфта 28, погружаясь в стакан 25, заставляет его с помощью роликов 29, перемещающихся по спиральной части прорезей 26, поворачиваться на 90°. Вместе со стаканом 25 поворачивается и стол 8, так что заполненная массой прессформа оказывается под пуансонами (положение а на фиг. 4). Стол прекращает поворот потому, что ролики 29 попадают в вертикальную часть прорезей 26, и фиксируется в этом положении фиксаторами 36 и 37.

Пуансоны 21 своими подпружиненными тарелками 22 прессуют массу в стаканчиках 10 и выдавливают в ней углубления (положение б на фиг. 4).

В момент попадания в вертикальную часть прорезей 26 ролики 29 своей осью нажимают на тарел1 у толкателя 35, который нижним концом поворачивает коромысло 16 против часовой стрелки. Внещним концом коромысло 16 через стержень 15 поднимает диск 14, который с помощью выталкивателей 12 выдвигает готовые горщочки 39 из другой прессформы на поверхность стола 8 (положение в на фиг. 4). В этом положении горшочки удерживаются на время, необходимое для съемки их со стола вторым рабочим, благодаря фиксации диска 14 пластинчатой пружиной 38. Когда стол делает новый поворот на 90°, диск 14 сходит с пружины 38 и вместе с выталкивателями 12 опускается вниз.

В крайнем нижнем положении штока 17 и оси 32 шарик-фиксатор 30 попадает в кольцевую выточку 33 стакана 25 и разъединяет полумуфты. При этом нижняя полумуфта 28 опускается под действием собственного веса на шайбу 34. В результате расцепления полумуфт при ходе вверх щтока 17 и оси 32 стакан 25, а следовательно, и стол 8 не вращаются. В верхнем положении полумуфта 28 фиксируется шариком 30 для следуюп1,его сцепления с полумуфтой 27.

При следующем ходе вниз штока 17 и оси 32 процесс повторяется со следующей прессформой, заполненной к тому времени массой.

Следовательно, при каждом рабочем ходе штока /7 и оси 32 одна прессформа заполняется массой, вторая находится под воздействием пуансонов, третья -г- под воздействием выталкивателей, а с четвертой снимаются готовые горщочки.

Предмет изобретения

1. Станок карусельного типа для изготовления торфоперегнойных горшочков, состоящий из станины с редуктором, передающим вращение от электродвигателя через кривощипношатунный механизм на шток пуансонов, и вращающегося круглого стола с прессформами, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью автоматизации управления работой станка

и улучшения условии его эксплуатации путем связи вращения круглого стола с ходом штока пуансонов, в центре стола установлен поворотноделительный механизм, выполненный в виде цилиндрического стакана с спиральными нрорезями и кулачковых муфт, обеспечивающих периодическое вращение стола и его остановку в момент прессования и съема готовых горшочков.

2. В станке по п. 1 применение сменных прессформ, выполненных съемными и крепящимися к плите стола симметрично, через Д окружности, для возможности изготовления торфоперегнойных горшочков различных размеров и формы.