Изобретение отиослтся к технологии изI отопления .мапипопроводов электрических машин и может быть использовано в у;|ектротехнической промышленности. Изрлн-тем сиособ изготовления магнито ;poB();ia ч.лектрической машины, при котопом .KMJTV электротехнической стали прокатывают, а затем навивают ленту в спираль с прилеганием витков друг к другу 1. (:татком данного способа является воздействие на ленту больших прокатываюших усилии, вызываюших трудновосстанавливаемый наклеп в металле, снижаюн1ий магнитные свойства. Снижается также коэффициент заполнения пакета сталью из-за трапецеидальности сечения ленты после прокатки и навивки. Наиболее близким к изобретению является способ изготовления .магнитопровода электрической машины, включающий - изготовление зубцовой зоны, навивку яр.ма из ленты на ребро и соединение зубцовой зоны с ярмом 2. Недостатком известного способа явля,ется то, что данным способом невозможно получить ярмо с высокой спинкой. При необходимости навивки ярма с высокой сиинкой его навивают из двух частей, которые затем соединяют между собой. Навивка яр.ма из двух частей требует высокой точности натяжения обеих лент по всему их сечению, что усложняет технологию. Целью изобретения является упроще-, ние технологии намотки ярма на ребро. Поставленная цель достигается те.м, что согласно способу изготовления ..магнитопровода электрической машины, включающему изготовление зубцовой зоны, навивку яр.ма из ленты на ребро и соединение зубцовой зоны с ярмом, перед навивкой ярма на ленте у одной из кромок вдоль нее выполняю.т группы просечек с шагом между группами, равным зубцовому делению, приче.м просечки в каждой группе располагают параллельно кро.мке ленты, длину каждой последующей от кро.мки просечки .уменьшают, зубцовую зону с яр.мом соединяют так, чтобы зубцы располагались между группами просечек. На фиг. 1 показано выполнение в ленте электротехнической стали групп просечек; на фнг. 2 - участок ленты с просечками; на фиг. 3 - магнитопровод ротора электрической мапшны. Изготовление магиитопровода электрической машины осуществляется в следуюпхей последовательности. С намоточного барабана 1 лента 2 электротехнической стали поступает в ус-ройство 3, где она разрезается на четное число лент, например на четыре; 4-7, причем каждая пара лент 4, 5 и б, 7 просекаются симметрично по отношению к разрезу 8. Затем на каждой из лент 4-7 у, одной из кро.мок вдоль нее выполняют группы 9 просечек 10 с шагом между группами, равным . зубцовому делению, а просечки 10 в каждой группе 9 располагают параллельно кромке ленты. Просечки 10 могут быть выпо.лнены волнистыми, а длину каждой последующей от кромки просечки уменьшают, Далее ленты 4,5 и 6,7 навивают на ребро, при этом при навивке лент .4 и 5 получают пакеты 11 и 12. Далее ленты 4 и 5 -навивают на ребро, при этом образуются витые пакеты. Во время навивки участки ленты с волнисты.ми просечка.ми 10 за счет пластической деформации выравниваются в пря.мол1 нейные узкие полоски 13 дугообразной фор.мы. В связи с тем, что полоски 13 при навивке больше подвергнуты пластической деформации чем непросеченная часть ленты 14, то они принимают дугообразную форму, а между ни.ми часть ленты ближе к прямолинейной форме. Поэтому .могут быть Образованы на пакете плоские участки 15. После навивки яр.ма производят его соединение с зубцовой зоной 16 таким образом, чтобы зубць 17 располагались между группами полосок 13 просечек 10. Зубцовая зона 16 выполнена гофрированием ленты электротехнического материала с образованием переходов 18 между зубцами 17 и соединением начала и конца зубцовой зоны в месте 19. Изобретение позволяет упростить технологию на.мотки яр.ада на ребро.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления магнитопровода электрической машины | 1982 |
|
SU1133638A1 |
Способ изготовления витого магнитопровода электрической машины | 1989 |
|
SU1742946A1 |
Магнитопровод электрической машины и способ его изготовления | 1984 |
|
SU1239786A1 |
Способ изготовления магнитопровода электрической машины | 1980 |
|
SU1133637A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ТОРЦОВЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ | 1994 |
|
RU2074480C1 |
Способ изготовления витого штампованного магнитопровода со скосом зубцов | 1988 |
|
SU1739440A1 |
МАГНИТОПРОВОД ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2015604C1 |
Статор индукторной электрической машины | 1982 |
|
SU1065964A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНОГО МАГНИТОПРОВОДА ТОРЦОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2004 |
|
RU2269857C1 |
Разъемный магнитопровод электрической машины | 1980 |
|
SU1077011A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, включающий изготовление зубцовой зоны, навивку ярма из ленты на ребро и соединение зубцовой зоны с ярмом, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии намотки ярма на ребро, перед навивкой ярма на ленте у одной из кромок вдоль нее выполняют группы просечек с шагом между группами, равным ,зубцовому делению, причем просечки в каждой группе располагают параллельно кромке Ленты, длину каждой последующей от кромки просечки уменьшают, а зубцовую зону с ярмом соединяют так, чтобы зубцы располагались между группами просечек. (Л ел сд tc
Патент Англии Лг 1398267, кл | |||
ВЗА, 1975 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Состав для регулирования роста и развития растений ячменя | 1982 |
|
SU1037902A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-10-23—Публикация
1982-07-20—Подача