Предметом изобретения является автомат для изготовления каблучных втулок с моитироваииымрт на его станине механизмами для нодачн ленты, для обрубки и просеч1 и JieHTiii, для нзгнба заготовок втулок, для разбортовки н выбрасывания готовых втулок.
Описываемый автомат но сравнению е нзвеетиылг--увеличивает производ1Г1е;и.иоеть труда.
Особенность его состоит в -IOM, что механизм д.пя иодачн ленты состоит из двух расноло/кенных носледоватсльно одна за другой KTijieTOK, которые выполнены, в виде разъемного корнуеа, снабжеипого двумя коническими вырезами, с, ужан1.имн для иомелцеиия двух пар расио.поженных од1И1 над другки иоднружниенных валнков.
Передняя подвижная н нодпружипе П-и1Я каретка получает поступательное перемещение от главного вала посредством закрепленного на нем уксцеитрика и снстемы рычагов.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема автомата; на фиг. 2- механизм нодачи ленты в двух проекциях; на фиг. 3-корпус механизма подачи ленты е валиками в разрезе.
Автомат состоит из следуюп.1их, монти1юваиных на его станине механизмов: механизма .4 для нодачм ленты, .механизма Б для обрубкн н нросечк ленты н механизма / для разбортовки и выбрасывания готовых втулок.
Автомат 11ривод1ггся в действие от двигателя / через 1;1авиы| | вал 2 и проме/куточиые ва.пы 3 и 4.
Механнз.м иодачн ленты нредставляет собой две расноло/конныо последо1зател1)|1О одна за другоГг каретки 5 и 6, которых карстк; имеет возмо/ixiiocTi) постунате, ьиогл иеремеп1,еиия.
Каждая каретка вынолиепа в виде разье.ми.о1Ч корпуса, имсюигего пиж1П01о часть 7 и верхиюю часть . Внутри корпуса нмеютея два конических вырез;; 9 м 10, в которые помещены две пары расноложеиных один над валиков 11с иружиной 12.
При вращенни главного ва.па 2 эксцентрнк 13 Н1)нвод1гг в качате, движение В г:1ьчаты1 рычаг 14, сообщаюнии возвратно-поступательное движенне тяге 15, на нижнем конце которой нмеется клин
16, взаимодействующий с ползуном 17.
Ползун 17 связан с рычагом 18, поворотным на осп 19 и сообщающим поступательпое движенпе каретке 5.
Прп движеппи кареткп 5 се валпки 11 заходят в конические вырезы Я зажимают ленту 20 и перемещают ее к механизму Б для обрубки и просечки ленты. Прп обратном движении каретки 5 валики // свободно перемещаются под действием пружин 12 внутри конических вырезов корпуса 11 освобождают ленту от зажима.
При обратном движении каретки 5 валики // каретки 6 зажимают ленту, что прекращает ее перемещение.
При последующем вращении главного вала 2 шатун 21 передает возвратно-поступательное движение гюлзуну 22, па котором укрепленаплита 23, нееущая пуансон 24 просечки .ченты и пуансон 25 ее обруб1;и.
Обрубленная заготовка втулки падает на подвижную плап1ку 26, а с ней на ненодви}кную плапяку 27. Перемещение плашки 26 осуществляется от вала 4 через эксцентриковый кулачок 28, взаимодействующий с роликом 29 рычага 30, управляющего движением плашки.
Рычаг 30, получающий качательное движенпе, передает пос эедетвом пальца 31 через поводок и червяк 32 плашечпого суппорта поступательпое движение суппорту 33, па котором укреилеиа подвижная плашка 26, в результате чего заготовка 34 сжимается между плаиь ками, закрзчивается и образует втулку 34а.
При дальнейшем вращении вала 4 кулачок 28 благодаря своему профилю продолжает удерживать плашки в сжатом состоянии, и при
этом через шатун 35 сообщается движение ползуну 36 разбортовки, который вместе с разбортовочным пуансонол и.меет поступательное движение и, упираясь в закрученную втулку 34а, нроизводит ее разбортовку.
Затем рычаг 30 пружиной 37 отводится вместе с суппортом 5с в начальное положение, а втулка освобождаетея от зажима ее плашками.
Крючок 38, укрепленный на разбортовочном пуансоне, захватывает В1улку за ее венчик и сбрасывает в приемную тару.
Для очиетки ле1ггы (перед изготовлением из нее втулок) автомат снабжен уетановленным неред кареткой 6 грязееборником 39.
Предмет изобретения
1. Автомат для изготовления каблучных втулок с монтированными на его етанине MexaHn3jMaMH для подачи ленты, для обрубки и просечки леиты, для изгиба заготовок втулок, для разбортовки и выбрасываппя готовых втулок, о т л ич а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения точной подачи ленты требуемого размера, механизм для ее подачи состоит из двух располо женных последовательЕго одна за другой кареток, выполненных в виде разъемного корпуса, енабжсиного двумя коническими вырезами, служащими для помеиления двух пар расположенных одни иад дру|им подпружинеииых валиков.
2. Форма выполнения автомата по п. 1, о т л п ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечепия транепортировапия леиты, передняя каретка выполнена подвижной и подпруукиненной п получает поступательпое перемещеппе от главного вала посредетвом закреплеииого на пем эксцентрика и системы рычагов.
u л.
№ 105023
4 Фиг. 2
/2
Фиг. :i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для укупорки бутылок корковой пробкой | 1951 |
|
SU97734A1 |
Штамповочный полуавтомат | 1956 |
|
SU112041A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С ОСЕВЫМИ ВЫВОДАМИ | 1966 |
|
SU181709A1 |
Устройство для изготовления ликерных сортов конфет, изделий из желе и т.п. | 1928 |
|
SU18004A1 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ РАМОК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ | 1971 |
|
SU435883A1 |
Приспособление для изготовления гильзовых мундштуков | 1926 |
|
SU42945A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗУБЬЕВ В ЛЕНТЕ | 1965 |
|
SU174927A1 |
Установка для наклейки линз | 1958 |
|
SU118601A1 |
Универсально-гибочный автомат | 1982 |
|
SU1079335A1 |
Автоматический станок для изготовления резаных гвоздей | 1934 |
|
SU45587A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1955-04-11—Подача