Устройство для пастеризации молока Советский патент 1983 года по МПК A23L3/32 A23C3/02 

Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к устройствам для пастеризации молока и мож быть применено на молочных фермах. Известно устройство для пастеризации молока, включающее корпус, подводящие и отводящие патрубки и теплообменные пластины с нанесенным на них электронагревательными элеме , причем эти элементы выполнены из смеси, содержащей молотый ферросилиций в растворе жидкого стекла с водой и разделенные на участки, соп ротивление которых уменьшается по ходу движения молока 1 , Недостатками данного устройства являются: ненадежность при эксплуатации из-за попадания влаги на нагревател ную пленку и выхода ее из строя за счет нарушения герметичности резиновых прокладок, выходящих из строя под действием температуры и жидкост неудобство- при эксплуатации из-з трудности сборки и разборки аппарат необходимой для проведения мойки отдельных пластин, что приводит к отрыву шин электропитания и повреждению нагревательной пленки. Известно устройство для пастеризации молока, содержащее пластины, попарно соединенные между собой про ходньми втулками, имеющие на внутренних поверхностях нагревательные пленки и расположенные с образованием между их наружными.сторонами камер для прохода молока, входной и выходной патрубки 2 . Недостатками известного устройст ва являются: ненадежность при эксплуатации из.-за попадания влаги на нагреватель ную поверхность пленки и выход ее из строя при нарушении герметичности резиновых прокладок, выходящих из строя под действием температуры и жидкости, неудобство при эксплуатации из-за трудности сборки и разборки отдельны пластин, необходимой для проведения мойки, что приводит к отрыву шин электропитания и повреждению самой пленки, сложность мойки пластин и одновре менно предохранение их от попадания влаги на нагревательную пленку. Цель изобретения - повышение наде ности работы и удобства при эксплуа тации. . Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем пластины, попарно соединенные между собой проходными втулками, имеющие на внут ренних поверхностях нагревательные пленки и расположенные с образование между их наружными сторонами камер для прохода молока, входной и выходной патрубки, между внутренними поверхностями с нагревательными пленками попарно соединенных пластин расположен, эпоксидный компаунд. На фиг, 1 изображено устройство, продольный разрез, на фиг, 2 - нагревательный элемент, разрез. Устройство для пастеризации молока (фиг, 1) состоит из зажимных плит 1 с входными 2 и выходными 3 патрубками для молока, между которыми вертикально и параллельно друг другу установлецы нагревательные элементы 4 с образованием между ними каналов 5 для прохода молока, Нагревательные элементы 4 (фиг, 2) содержат теплообменные пластины 6, покрытые с обеих сторон электроизоляционной пищевой эмалью 7, а с внутренней - нагревательной пленкой 8, Теплообменные пластины 6 соединены между собой попарно посредством теплостойкого эпоксидного компаунда 9, например, марки Д-4, На нагревательных пленках 8 закреплены шины 10 для подвода напряжейия, Для распределения потока молока по каналам ,5 нагревательные элементы 4 снабжены проходными втулками 11, установленные в отверстиях теплообменных пластин 6, На одной из плоскостей нагревательного элемента 4 закреплена резиновая прокладка 12 для обеспечения герметичности каналов 5, Устройство работает следующим образом. Молоко через входной патрубок 2 и проходные втулки 11 поступает, в каналы 5, в которых оно под действием тепла, выделяемого нагревательными элементами4, нагревается до температуры пастеризации и выходит через выходной патрубок 3, В процессе разборки и сборки попарно соединенных пластин, исключается попадание влаги на пленку, а (сакже повреждение- тонкого нагревательного слоя. Кроме того, выполнение нагревательных пластин попарно соединенными сокращает количество уплотнительных резиновых прокладок, а значит обеспечивает полную герметичность и устраняет возможность повреждения или обрыва шин для пЬдвода напряжения, что может привести к появлению электрического потенциала на токопроводящих частях устройства, опасного для обслуживающего персонала и к выходу устройства из строя. Соединение нагревательных пластин посредством именно теплостойкого эпоксидного компаунда объясняется тем, что вещество, посредством которого необходимо было осуществить попарное соединение, должно обладать следующими качествами: не проводить

электрический ток, обладать теплостойкостью при нагреве до , иметь одинаковый с материалом пластин температурный коэффициент расширения, отличается высокими склеивающими качествами и механической прочностью.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность труда.

улучшить показатели качества, уменьшить удельную металлоемкость на 75,8%, уменьшить затраты труда на 1 т молока на 50% повысить надежность в работе, обеспечить удобства в эксплуатации, Годочой экономический эффект от максимсшьного объема использования составит до 3495000 руб.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАСТЕРИЗАЦИИ МОЛОКА, содержащее пластины, попарно соединенные между собой проходными втулками, имеющие на внутренних поверхностях нагревательные пленки и расположенные с образованием между их наружными сторонами камер для прохода молока, входной и выходной патрубки, отличающееся тем, что, с цельк) повышения надежности работы и удобства при эксплуатации, между внутренними поверхностями с нагревательными пленками попарно соединенных пластин расположен эпоксидный компаунд. (Л ел о СП 4 М

kN/

Ч

v;i