Пневмошвырялка Советский патент 1983 года по МПК B65G53/00 B65G53/40 

Изобретение относится к пневматическому транспортированию и может быть использовано для вертикального и наклонного транспортирования измельченных растительных кормов (силоса, сенажа, ceiia, соломы, жома и т.п.), а также зернового вороха и фуражного зерна в хранилище.

Из вестн а п невмои: вырял к а, и меюша я лопастный ротор, заключеьный в разъем.ный кожух с выходным патрубком, один диск с лопатками, рас11оложен1 ь й на дне приемной камеры, соединенной с кожухом ротора через BBOZUibifi патрубок 1.

Вследствие одностороннего ввода материала в кожух на лопасти ротора пневмошвырялка работает с ухудшенными аэродинамическими характеристиками, непроизводительными затратами эне()ги11, не полностью пспольздагси ее поченцяальные с-озможности по достиже1П Ю максимальной ггропзводптельностп, в результате че1о увелпчивается энергоемкость пронесса п уменьшается дальност1 .нспортирог)аиия материала.

Известна также .ч,1иы)я., содержащая ротор, заключенный в .кожух с выходным патрубком, соедпненную с кожухом через вводные натрубки iipиe нyю камеру с загрузочШ11м окном и установленные в пен два поворотных от 1 1пводов диска с закрег1лен ыми перпендикуля}1но их торцовы.м пове)Х110стям со стороны за1ру:, окна .попаткаЛИ.

В известной 1П1евмошв|;1рилке воздух, необходимьгй транспортирог ания материала по трубопроводу, всась ваегея ротором из г рнемной камеры ч.ерсз-вводные, патрубки вместе с частицами материала, предварительно ycKopeifHi-.iMH лонаткоми дпскоп.

При работе, особе П1о на легком и вспушенно л материале, rioiief)e4Hoe сечение вводных патрубков перекрывается летяп пми частицами, вследствие чего снижается количество воздуха, забираемого ротором, п ухудшается процесс транспоргп)онан;с/ по трубопроводу, что прпводнг к за.биванию трубопровода материалом.

С целью стабилизации процесса трапспортнрования открываются отверстия для дополпительного забора воздуха, расположенные на боко.вьх стенках кожуха иеско; Ько выше центра вр.-ице.чия ротор а. Однако после их открытия происходит естествеьиый процесс перераспределе.чпя количества забираемого воздуха, в |)езультаге чего общее его количество увеличивается, процесс транспортирования стабилиз руется, но количество воздуха, поступающего с частицами материала через вводные натрубки, уменьшается и соотвегственно умсньн1ается скорость частиц материала. При этом повышение давления внутри кожуха ротора способствует еще больц ему умегаинеиию скоростей воздуха и ч;и:т П1 во вводных пагрубкях, что приводит к осажлкипю в них

транспортируемого материала и, в конечпом птоге, к забпванию вводных патрубков. Кроме того, для работы дисков с лопатками, разделяюпии поток материала на два 5 примерно равновеликих потока и механически ускоряющих частицы материала, характерно не только перетирание частиц между ториами дисков и боковыми стенками приемной камеры, но и их затаскивание за счет аэро:;инампческих завихрений между нижними г лоскостями дисков н дном камеры, вследствие чего происходит образование кольцеобразных прослоек - «подуцкж нз частиц материала, по которым скользят диски при вращении 2.

Недостатками известного устройства являются певысокая надежность и соответственно невысокая производительность.

Цель нзобретеп)1я - повьппеппе надежпости и производительности.

У(4азанная цель достигается тем, что

0 И1 евмо111вырялка, содержанлая ротор, заключенньп в кожух с выходным патрубком, соединенную с кожухом через вводные патрубки приемную камеру с загрузочным окном и установленные в ней два новоротных от пр1шодоз диска с закрепленными перпен днкулярно их торцовым поверхностям со CTopoiHji загрузочного OKisa лопатками, снабжена установленным под каждым диском соосно с 1:им дополнительными камерами, сооб ценными каждая с основной и с соотQ ветствуюн1им вводным патрубком, при этом внутренний диаметр каждой камерь ме1-:ьн е диаметра диска п в дне каждой камеры выполнено всздухозаборное окно, а каждый диск снабжен .топатка.ми, расположенны.ми в до1 олннтелы1ых камерах.

На фнг. 1 показана пневмо1нвыря.:ка, общий вид; па фпг. 2 - вид А iia фи| I; на фиг. 3 - вид Б на фиг. I.

Ппевмогивырялка содержит рото|) 1, заключенный в кожух 2 с выходным патрубком 3, привод 4 ротора 1, соеди 1енну1о с

кожухом 2 через вводные патрубки 5 приемную камеру 6 с загрузочным окном 7 и установленные в ней два поворотных от приводов 8 диска 9 с закрепленными перпендикуляр-10 нх торцовым поверхностям

г со стороны загр)зочного окна 7 лопатками 10. Пневмо1нвыря;ц а снабжена установленными под каждым диском 9 соосно с Ш1.м донолнпте;1ьнь1ми камерами 11, сообпдепнымн каждая с основной камерой 6 и с соответствующим вводным патрубком 5. BiiyTренпий диаметр каждой камеры 11 меньше диаметра диска 9, в дне каждой камеры 11 выполнено воздухозаборное окно 12, а каждый диск снабжен лопатками 13, расположенными в дополнительных камерах II. нeвмoц выpялкa смонтирована на ра5 ме 14 с колесным ходом 15 и спицей 16 для трансгк ртирования.

Пнев.мо пвырялка работает следующим обоазом. Поток материала подается через загрузочное окно 7 в приемную камеру 6 на дис: ки 9. которые лопатками 10 разделяют его на два потока. Под действием центробежйых сил материал устремляется к стенкам камеры 6, транспортируется по ним лопатнами 10 до входа в вводные патрубки 5 и сбрасывается. При этом лопатки 13 дисков 9 всасывают воздух снизу через окна 12 дополнительных камер 11. Создаваемый воздушный поток способствует взвешиванию частиц материала внутри приемной камеры 6, выход я через зазоры между дисками 9 и дном приемной камеры 6, и на сходе с дисков 9 перед входом в вводные патрубки 5. Ускоренные и взвешенные частицы материалов подхватываются потоками воздуха, всасываемого ротором 1 из камер 9 и 11, и по вводным патрубкам 5 устремляются в кожух 2 с двух сторон. Попадая в кожух 2 через вводные патрубки 5 в боковых стенках, частицы материала летят в межлопастные каналы, заполняют их, подхватываются лопастями ротора 1, скользят по ним и диску ротора 1 до соприкосновения с кожухом 2, ведутся по нему до выходного.патрубка 3 и йыбрасываются через него в трубопровод, по которому смесь воздуха и частиц за счет кинетической энергии, сообщенной ротором, транспортируется в хранилище. Предлагаемая конструкция пневмошвырялки позволяет повысить надежность ее работы при транспортировании материалов и производительность, так как дополнительный поддув воздуха устраняет образование пробок в вводных патрубках и в транспортном трубопроводе.

ПНЕВМОШВЫРЯЛКА, содержащая ротор, заключенный в кожух с выходным патрубком, соединенную с кожухом через вводные патрубки приемную камеру загрузочным окном и установленные в ней Два поворотных от приводов диска с закрепленными перпендикулярно их торцовым поверхностям со стороны загрузочного окна лопаткатии, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, она снабжена установленными под каждым диском соосно с ним дополнительными камерами, сообщенными каждая с основной и с соответствующим вводным патрубком, при этом внутренний диаметр каждой камеры меньще диаметра диска и в дне каждой камеры выполнено воздухозаборное окно, а каждый диск снабжен лопатками, расположенными в дополнительных камерах.