Центробежно-вихревая мельница Советский патент 1976 года по МПК B02C7/08 

Описание патента на изобретение SU537693A2

(54) ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА

Похожие патенты SU537693A2

название год авторы номер документа
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА 1973
  • Ф. А. Гул Ев, А. В. Васильев, И. А. Гелета, Б. А. Березовский, В. И. Майборода, В. А. Калиниченко М. К. Пачема Сумский Филиал Харьковского Политехнического Института В. И. Ленина
SU374096A1
Центробежно-вихревая мельница 1974
  • Гуляев Франц Антонович
  • Браславский Александр Викторович
  • Майборода Виталий Иванович
SU528114A2
Центробежно-вихревая мельница 1979
  • Браславский Александр Викторович
  • Гуляев Франц Антонович
  • Расказов Николай Иванович
SU856545A2
Ударно-центробежная мельница 1981
  • Бабурин Валентин Степанович
SU1028363A1
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА 1972
  • Б. А. Березовский, Ф. А. Гул Ев, А. О. Кравченко, В. П. Влезько,
  • И. А. Гелета, В. И. Майборода М. К. Пачема
  • Сумский Химический Комбинат
SU349412A1
Измельчитель пищевого продукта 2019
  • Лариков Анатолий Тимофеевич
  • Лариков Виталий Александрович
RU2726441C1
Роторная мельница 1982
  • Щербаков Игорь Федорович
  • Тарасов Валентин Иванович
  • Чуксин Анатолий Кузьмич
SU1072894A2
Роторная мельница 1981
  • Щербаков Игорь Федорович
  • Щербакова Людмила Амоновна
  • Малышкин Владимир Алексеевич
  • Сухов Вячеслав Васильевич
SU1030014A2
Центробежная мельница 1989
  • Пологович Анатолий Иванович
  • Пологович Ирина Анатольевна
  • Пологович Сергей Анатольевич
SU1674958A1
ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА 2008
  • Синяговский Александр Викторович
  • Сафонов Алексей Александрович
RU2365413C1

Иллюстрации к изобретению SU 537 693 A2

Реферат патента 1976 года Центробежно-вихревая мельница

Формула изобретения SU 537 693 A2

1

Изобретение относится к технике измельчения сыпучих материалов и может быть использовано в строительной и других отраслях промышленности.

Известна центробежно-вихревая мельни- ца, состоящая из двух соосно расположенных роторов ij.

Однако эта конструкция имеет низкую эффективность измельчения.

Наиболее близким техническим решение к изобретению является центробежно-вихревая мельница для тонкого измельчения сыпучих материалов, состоящая из двух соосно расположенных на вертикальных осях роторов, на обращенных друг к другу сторонах которых концентрически расположен ряд обечаек, образующих кольцевые рабочие камеры 2.

Однако эта конструкция имеет слабый подсос воздуха непосредственно в рабочие камеры мельницы, что снижает эффективность процесса самоизмельчения материала в турбулентных завихренных потоках воздуха, сужает диапазон применения этих конструкций в области измельчения малосыпучих увлажненных материалов, склонных к слипанию и агрегированию из-ва сильного залипания полостей рабочих камер.

Цель изобретения - интенсификация процесса измельчения.

Достигается это тем, что диски заключен в кожух, в верхней и нижней частях которого выполнены окна для дополнительного подсоса воздуха, и выполнены с радиашгными щелями, причем на внешней окружности дисков и на кожухе могут быть установлены дополнительные обечайки, входящие друг в друга и образующие между собой Зазор.

На фиг. 1 показана предлагаемая мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 (вид снизу верхнего ротора); на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2 (воздухозаборный элемент.

Центробежно-вихревая мельница состоит из двух соосно расположенных на вертикальных осях 1 и 2 и вращающихся в противоположных направлениях верхнего 3 и нижнего 4 дисков, на обращенных орут к другу сторонах которых концентрично расположен ряд цилиндрических обечаек 5, образующих кольцевые рабочие камеры, на всю ширину которых установлены разгонно турбулизируюише элементы 6 в виде пластин закрепленных таким образом, что линия пересечения плоскости каждого элемента с горизонтальной плоскостью диска и вертикальной поверхностью обечаек образует углы более 2 к направлению вектора ок- ружной скорости вращения диска. Горизонтальные основания дисков выполнены с радиальными щелями, над которыми закрепле ны воздухозаборные элементы 7 в виде пластин, наклоненных под углом менее к направлению вектора окружной скорости вращения диска. В корпусе 8 мельницы предусмотрены окна 9, а на периферии наружных сторон роторов закреплены обечайки 10 и 11, образующие затвор с соответствующими обечайками 12 и 13, закрепленными на корпусе мельницы. На периферии верхнего диска установлены лопатки 14 по типу центробежного вентилятора Диски помещены в корпус 8 с тангенциально расположенным патрубком 15 для отвода пылегазовой смеси. Мельница работает следующим образом Исходный материал поступает через полую цапфу верхнего ротора в центр мель ницы. Разгонными элементами нижнего диска частицы материала отбрасываются вверх и попадают во встречные потоки воздуха, создаваемые воздухозаборными элементами верхнего диска. В дальнейшем более крупные частицы материала при передвижении их от центра мельницы к периферии измельчаются в основном за счет удара о слои материала, отложившегося на каскаде перегородок, образованном концентрически расположенными обечайками дисков. Достигая предельной величины, частички материала переходят во взвешенное состояние, приобретая скорости и направления потоков воздуха, создаваемых воздухозаборными элементами верхнего и нижнего дисков, интенсивно измельчаясь при этом. Подсос воздуха непос- редственно в полости рабочих камер прехшт ствует их залипанию, обеспечивает хорошее охлаждение измельчаемого материала и рабочих органов, интенсифицирует процесс сушки и транспортировки продукта измельчения. Подсос воздуха осуществляется через окна 9 в корпусе мельницы. Для предотвращения уноса готового продукта через окна для подсоса воздуха на периферии наружных сторон дисков закреплены обечайки 10 и 11, образующие зазор с соответствующими обечайками 12 и 13, закрепленными на корпусе мельницы. Измельченный материал вместе с воздухом закручивается лопатками 14, -закрепленными на периферии верхнего ротора по тицу центробежного вентилятора и уносится через тангенциально расположенный патрубок 15. Формула изобретения 1.Центробежно-вихревая мельница по авт.св. № 313557, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения, диски заключены в кожух, в верхней и нижней частях которого выполнены окна для дополнитель-ного подсоса воздуха, и выполнены с радральными щелями. 2.Мельница по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью исключения выноса готового продукта через окна кожуха, на внешней окружности дисков и на кожухе укреплены дополнительные обечайки, входящие друг в друга и образующие мез«ду собой зазор. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 163060, кл. В 02 с 7/06, 1962. 2.Авторское свидетельство СССР № 313557, кл. В 02 с 7/06, 1970.

. Продукт Воздух

IPU2.2

SU 537 693 A2

Авторы

Гуляев Франц Антонович

Браславский Александр Викторович

Майборода Виталий Иванович

Кондратенко Виктор Федорович

Лебедев Вадим Николаевич

Березовский Борис Анатольевич

Гелета Иван Апполонович

Кравченко Александр Иосифович

Влезько Владимир Петрович

Даты

1976-12-05Публикация

1974-09-17Подача