(54) ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1973 |
|
SU374096A1 |
Центробежно-вихревая мельница | 1974 |
|
SU528114A2 |
Центробежно-вихревая мельница | 1979 |
|
SU856545A2 |
Ударно-центробежная мельница | 1981 |
|
SU1028363A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1972 |
|
SU349412A1 |
Измельчитель пищевого продукта | 2019 |
|
RU2726441C1 |
Роторная мельница | 1982 |
|
SU1072894A2 |
Роторная мельница | 1981 |
|
SU1030014A2 |
Центробежная мельница | 1989 |
|
SU1674958A1 |
ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА | 2008 |
|
RU2365413C1 |
1
Изобретение относится к технике измельчения сыпучих материалов и может быть использовано в строительной и других отраслях промышленности.
Известна центробежно-вихревая мельни- ца, состоящая из двух соосно расположенных роторов ij.
Однако эта конструкция имеет низкую эффективность измельчения.
Наиболее близким техническим решение к изобретению является центробежно-вихревая мельница для тонкого измельчения сыпучих материалов, состоящая из двух соосно расположенных на вертикальных осях роторов, на обращенных друг к другу сторонах которых концентрически расположен ряд обечаек, образующих кольцевые рабочие камеры 2.
Однако эта конструкция имеет слабый подсос воздуха непосредственно в рабочие камеры мельницы, что снижает эффективность процесса самоизмельчения материала в турбулентных завихренных потоках воздуха, сужает диапазон применения этих конструкций в области измельчения малосыпучих увлажненных материалов, склонных к слипанию и агрегированию из-ва сильного залипания полостей рабочих камер.
Цель изобретения - интенсификация процесса измельчения.
Достигается это тем, что диски заключен в кожух, в верхней и нижней частях которого выполнены окна для дополнительного подсоса воздуха, и выполнены с радиашгными щелями, причем на внешней окружности дисков и на кожухе могут быть установлены дополнительные обечайки, входящие друг в друга и образующие между собой Зазор.
На фиг. 1 показана предлагаемая мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 (вид снизу верхнего ротора); на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2 (воздухозаборный элемент.
Центробежно-вихревая мельница состоит из двух соосно расположенных на вертикальных осях 1 и 2 и вращающихся в противоположных направлениях верхнего 3 и нижнего 4 дисков, на обращенных орут к другу сторонах которых концентрично расположен ряд цилиндрических обечаек 5, образующих кольцевые рабочие камеры, на всю ширину которых установлены разгонно турбулизируюише элементы 6 в виде пластин закрепленных таким образом, что линия пересечения плоскости каждого элемента с горизонтальной плоскостью диска и вертикальной поверхностью обечаек образует углы более 2 к направлению вектора ок- ружной скорости вращения диска. Горизонтальные основания дисков выполнены с радиальными щелями, над которыми закрепле ны воздухозаборные элементы 7 в виде пластин, наклоненных под углом менее к направлению вектора окружной скорости вращения диска. В корпусе 8 мельницы предусмотрены окна 9, а на периферии наружных сторон роторов закреплены обечайки 10 и 11, образующие затвор с соответствующими обечайками 12 и 13, закрепленными на корпусе мельницы. На периферии верхнего диска установлены лопатки 14 по типу центробежного вентилятора Диски помещены в корпус 8 с тангенциально расположенным патрубком 15 для отвода пылегазовой смеси. Мельница работает следующим образом Исходный материал поступает через полую цапфу верхнего ротора в центр мель ницы. Разгонными элементами нижнего диска частицы материала отбрасываются вверх и попадают во встречные потоки воздуха, создаваемые воздухозаборными элементами верхнего диска. В дальнейшем более крупные частицы материала при передвижении их от центра мельницы к периферии измельчаются в основном за счет удара о слои материала, отложившегося на каскаде перегородок, образованном концентрически расположенными обечайками дисков. Достигая предельной величины, частички материала переходят во взвешенное состояние, приобретая скорости и направления потоков воздуха, создаваемых воздухозаборными элементами верхнего и нижнего дисков, интенсивно измельчаясь при этом. Подсос воздуха непос- редственно в полости рабочих камер прехшт ствует их залипанию, обеспечивает хорошее охлаждение измельчаемого материала и рабочих органов, интенсифицирует процесс сушки и транспортировки продукта измельчения. Подсос воздуха осуществляется через окна 9 в корпусе мельницы. Для предотвращения уноса готового продукта через окна для подсоса воздуха на периферии наружных сторон дисков закреплены обечайки 10 и 11, образующие зазор с соответствующими обечайками 12 и 13, закрепленными на корпусе мельницы. Измельченный материал вместе с воздухом закручивается лопатками 14, -закрепленными на периферии верхнего ротора по тицу центробежного вентилятора и уносится через тангенциально расположенный патрубок 15. Формула изобретения 1.Центробежно-вихревая мельница по авт.св. № 313557, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения, диски заключены в кожух, в верхней и нижней частях которого выполнены окна для дополнитель-ного подсоса воздуха, и выполнены с радральными щелями. 2.Мельница по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью исключения выноса готового продукта через окна кожуха, на внешней окружности дисков и на кожухе укреплены дополнительные обечайки, входящие друг в друга и образующие мез«ду собой зазор. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 163060, кл. В 02 с 7/06, 1962. 2.Авторское свидетельство СССР № 313557, кл. В 02 с 7/06, 1970.
. Продукт Воздух
IPU2.2
Авторы
Даты
1976-12-05—Публикация
1974-09-17—Подача