Способ выделения диизопропилового эфира из обесфеноленных методом экстракции диизопропиловым эфиром сточных вод производства термической переработки твердых топлив Советский патент 1983 года по МПК C07C43/04 

Описание патента на изобретение SU1051058A1

ел эо Изобретение относится к способу выделения диизопропилового эфира и обесфеноленных сточных вод. Сточные воды образуются в производстве термической переработки твердых торлив при извлечении фенолов из-под (над) смольных вод ди изопропиловым эфиром. Известен способ выделения диизо пропилового эфира из сточных вод указанного производства путем отгонки с острым паром Ц . Однако при использовании извест ного способа недостаточно полностью извлекают экстрагент и недостаточно полная очистка сточных вод Цель изобретения - повышение ст пени очистки сточных вод. Указанная цель достигается спос бом выделения диизопропилового эфи ра из обесфеноленных методом экстракции диизопропиловым эфиром сточ ных вод производства термической переработки твердых теплив, соглас но которому сточные воды обрабатывают ароматическим углеводородом, выбранным из группы, содержащей бензол, толуол, ксилол, при соотношении ароматический углеводород: сточная вода от 0,02;1 до 0,06:1 при 30-4b c с последующим разделен ем органического и водного слоев и выделением экстрагента ректификацией из органического слоя и отгонкой с острым паром ароматическо го углеводорода из водного слоя. Благодаря хорошим экстракционным свойствам ароматических углеводородов по отношению к диизопропиловому эфиру необходимая степень извлечения достигается при небольших расходах углеводородного экстр гента. Вследствие этого сокращаетс расход тепла нарегенерацию экстра гента как из воды, так и из углево дородного экстракта. П | и м е р 1. Исходную фенрльну(о воду сланцеперерабатывающего комбината, прошедшую дефеноляцию диизопропиловым эфиром и содержащу 8,8. кг/м зкстрагента, подвергают экстракции при в непрерывной ст;ракционной колонне типа Шейбелля с разделяющей способностью 4-5 теоретических ступеней. В качестве экстрагента используется толуол. В верхнюю часть колонны вводят 500 кг/ч дефенолированной воды,, в нижнюю часть - 17,34 кг/ч (20 л/ч) толуола. Из верхнего отстойника отбирают 21,47 кг/ч толуольного экстракта, содержащего 17,10 кг толуола и 4,37 кг дйизопропилового эфира. Из нижнего отстойника отбирают 495,8 кг/ч дефенолироваиной воды, содержащей 0,24 кг толуола и 0,03 дииэопропилового эфира. Верхний продукт (толуольно-эфирная смесь) разгоняют в ректификационной колонне. Получают 4,35 кг/ч, диизопропилового эфира и 17,05 кг/ч регенерированного толуола. Оба продукта возвращают в цикл: толуол используется для экстракции диизспропилового эфира из дефенолированной вoды диизопропиловый эфир добавляют к регенерированному экстрагенту, идущему на экстракцию фенолов. Из нижнего продукта (дефенолированной воды, очищенной от диизопроПИЛО9ОГО эфира) острым паром при 8бс отгоняют азеотропную смесь толуол - нода. Вместе с толуолом перегоняется 0,1 кг/ч воды. После конденсации и отстаивания фаз получают 0,24 кг/ч толуола, содержащего 0,02 кг диизопропилового эфира. Водный слой спускают в канализацию. Дефенолированная йода после отгонки толуола содержит 0,001 кг/ч . (0,002 кг/м) толуола- и является свободной от диизопропилового эфира. . П р и м е р 2. Исходную фенольную воду сланцеперерабатывающего комби.ната,. прошедшую дефеноляцию смесью бутилацетата и диизопропилового .эфира и содержащую 6,25 кг/м бутилацетата и 3,75 кг/м диизопропилового эфира, подвергают экстракции при в непрерывной экстракционной колонне аналогично примеру 1. В качестве Кстрагента используют М-ксилол. В часть колонны вводят 400 кг/ч дефенолированной воды, в нижнюю часть - 17,2 кг/ч (20 л/ч) ксилола. Из верхнего отстойника отбирают 21,11 кг/ч ксилольного экстракта, содержащего 17,12 кг ксилола, 2,497 кг бутилацетата и 1,493 кг диизопропилового эфира. Из нижнего отстойника отбирают 396 кг/ч дефе.нолированной воды, содержащей 0,08 кг ксилола, 0,003 кг бутилацетата и 0,007 кг диизопропилового эфира. Верхний продукт (ксилольно-эфирнобутилацетатная смесь) разгоняют в ректификационной колонне. Получают 17,1 кг ксилола и 3,98 кг/ч эфирнобутилацетатной смеси, содержащей 1,49 кг диизопропилового эфира и 2,49 кг бутилацетата. Оба продукта возвращают в цикл: ксилол используется для экстракции эфирно-бутилацетатной смеси из дефенолированной воды,эфирно-бутилацетатную смесь добавляют к экстрагенту, идущему на экстракцию фенолов. Из нижнего продукта (дефенолированной воды, очищенной от эЛстрагента фенолов) острым паром при 93,5 С отгоняют азеотропйую смесь ксилол - вода. Вместе с ксилолом отгоняется 0,24 кг/ч воды. После конденсации и отстаивания фаз полу-.

3 10510584

чают 0,08 кг/ч ксилола, содержащего(0,0025 кг/м). ксилола и 0,003 кг/ч

0,007 кг диизопропилового эфира.(0,0075 кг/м) бутилацетата, но явКсияол добавляют к экстрагенту вляется свободной от днизопропиловоцикле экстракции эфирно-бутилацеТат-го эфира.

ной смеси. Водный слой направляют вПредлагаемый способ позволяет

сток.5 повысить степень очистки сточных

Дефенолированная вода после от-вод и повысить степень выделения из

гонки ксилола содержит 0,001 кг/чсточных вод диизопропилового эфира.

Похожие патенты SU1051058A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БУТИЛАЦЕТАТА 1971
  • Л. С. Якимова, Л. М. Самойлова, К. А. Галуткина А. Г. Немченко
SU412179A1
Способ выделения 5-метилрезорцина из смеси двухатомных фенолов 1977
  • Мельдер Лееви Иоханнесович
  • Арро Яак Веллович
  • Тамвелиус Хиндрек Яанович
SU740739A1
Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими 1983
  • Авдей Геннадий Михайлович
  • Воробьев Борис Львович
  • Милош Владислав Адольфович
  • Тетерук Владимир Григорьевич
  • Чесновицкий Константин Генрихович
  • Якубенко Владимир Михайлович
SU1174422A1
Способ выделения 5-метилрезорцина 1979
  • Арро Яак Веллович
  • Мельдер Лееви Иоханнесович
  • Роокс Ивар Харальдович
  • Тамвелиус Хиндрек Яанович
  • Хунт Эрих Аугустович
SU1038333A1
Способ выделения 5-метилрезорцина из водной смеси двухатомных фенолов 1977
  • Мельдер Лееви Иоханнесович
  • Арро Яак Веллович
  • Тамвелиус Хиндрек Яанович
SU727613A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО ПРОДУКТА, СОДЕРЖАЩЕГО ДИИЗОПРОПИЛОВЫЙ ЭФИР 2002
  • Павлов О.С.
  • Ярославцев В.А.
RU2230056C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО ПРОДУКТА, СОДЕРЖАЩЕГО ДИИЗОПРОПИЛОВЫЙ ЭФИР 2002
  • Павлов О.С.
  • Королев П.В.
RU2230055C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ ИХ СМЕСЕЙ С НЕАРОМАТИЧЕСКИМИ 1992
RU2067571C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИЗЕЛЬНОЙ ФРАКЦИИ 2009
  • Гайле Александр Александрович
  • Колдобская Любовь Леонидовна
  • Колесов Виктор Васильевич
  • Деконов Рахмон Сулмонович
RU2429276C2
ЭКСТРАКЦИЯ ФЕНОЛА ИЗ СТОЧНЫХ ВОД 2003
  • Пандитрао Сунил С.
  • Келкар Амит
  • Рам Санджив
  • Гами Аджай
  • Хилдрет Джеймс М.
RU2318732C2

Реферат патента 1983 года Способ выделения диизопропилового эфира из обесфеноленных методом экстракции диизопропиловым эфиром сточных вод производства термической переработки твердых топлив

СПОСОБ ВВДЕЛЕНИЯ ДИИЗОПРО-; ПИЛОВОГО ЭФИРА ИЗ ОБЕСФЕНОЛЕННЫХ МЕТОДОМ ЭКСТРАКЦИИ ДИИЗОПРОПИЛОВЫМ ЭФИРОМ сточных вод ПРОИЗВОДСТВА ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ТОПЛИВ, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки сточных вод, последние обрабатывают ароматическим углеводородом, выбранным из группы, содержащей бензол, толуол, ксилол, при соотношении ароматический углеводород : сточная вода от 0,02:1 до 0,06:1 при 30-40с с последукяцим разделением органического и водного слоев и.выделением экстрагента ректификацией из органического слоя и отгонкой с острым паром ароматического углеводорода из водного слоя. i 1(0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1051058A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Турский Ю.И
и др
Очистка производственных сточных вод
Л., Химия 1967, с
Способ получения морфия из опия 1922
  • Пацуков Н.Г.
SU127A1

SU 1 051 058 A1

Авторы

Мельдер Лееви Иоханнесович

Эббер Аркадий Веллович

Тамвелиус Хиндрек Яанович

Жураковский Юрий Петрович

Даты

1983-10-30Публикация

1980-07-11Подача