Изобретение относится к устройствам one рвэпепеняа фракционного состава путе« 1ВОГО бвлластв) в частности преаназначе-i но цпя очвсткй щебеночного баппйста, и может испопьэоват1 ся на шебнеочиститепьных машинах, работающих Ktui без снятна путевой решетки, так и при снятой путевой решетке в иршессе производства ремонтов жепеаноцорозкного пути.
Известно устройство впя очистки ше- ю баночного балласта, соаержашее шебнезаборный орган, траспортер-литатепь, очистной гроэсот, транспортер цпя уцапения эагряанигелей в подвижной состав или от.вал, трансяор тер поаачи очищенно- 15 го шебня в путь flj .
Оцнако малозагряэненяый и сипьнозаГ рязненный балласт очишеется оаинаково, т, е. устройство не позволяет произво,дить удаление е иути в подвижной состав 20 или отвал вырезанного загрязненного ба гласта без предварительной его очистки.
Цель изобретения - повышение качест- Ba очистки щебеночного балласта путем предварительного раааелення по фракциям массы очищаемого шебня.
Для достижения цели в устройстве для очистки шебеночяого банпаста , содержащем шебнезаборный орган, транспортер питатель, очистной грохот, транспортер 30 для удаления зегрязнителей в подвижной состав или отвал, транспортер подачи очищенного щебня в путь, между транспортером-питателем и очистяым грохотом установлен с возможностью перемещения 35 приводом делитель щебня, а транспортер-питатель установлен с зазором относительно очистнслго грохота, который смонтирован с возможностью -переметцения в направляющих и ;связан с механизмом 40 его продольного перемешения.
Кроме того, де«1тепь потока щебня выполнен в виде ряда расположенных с зазором одна относительно другой пластин на которых установлены соппа, соединен- 45 ные с источником сжатого воздуха.
На чертеже изображено устройство, общий ia.
Устройство для очистки щебеночного балласта содержит щебне заборный орган 50 1, транспортер- шта1тель 2 с механизмами 3 и 4 соответственно ваменения скорости движения транспортерной иенты и угла ос наклона, делитель 5 потока щебня с механизмом 6 перемешения, очистной 55 грохот 7, механизм 8 перемещешя грохота вцопь иаправллюцих 9 с транспортером 10-для очищенного щебня, бункер 11 для приема загрязнителей н тран спортер 12 удаления загрязнителей.
Устройство работает следуюиим образом.
Щебнезаборный орган 1 подает .загрязненный щебеночный балласт на транспортер итатель 2, снабженный механизмами 3 и 4 соответственно изменения скорости Движения транспортерной ленты и угла об наклона, для обеспечения наилучшей траектории перемещения массы очищаемого щебня.
С нелью разрущения уплотненного ядра струи загрязненного балласта, необходимого для лучщего предварительного разделения фракций щебня, предусмотрен делитель 5 потока щебня с механиз мом 6 перемщения. Дели те щ 5 выполнен в виде расположенных с зазором одна относительно другой пластин, на которых установлены сопла, соединенш 1е с источником сжатого воздуха, который установлен между транспортером-литатедам 2 и очистным грохотом 7. Для регулирования расстояния между очистнымгрохотети 7 и тршспортеромпитателем 2 (в зависимости от параметров загрязнителе угла об наклона транспортера-питателя, скорости движения
транспортерной ленты, положения делителя 6 потока щебня и технологии работы щебнеочистительной машины) предназначен механизм 8, перемещающий вдоль направляющих 9 очистной грохот 7 вместе с транспортером 1О. При необходимости, например в случае замены песчаного балласта на щебеночный при производстве )ремонта пути, очистной грохот 7 вместе с транспортером 10 может быть пошлостью перемш1ен с помощью механизма 8 из зоны расположения бункера 11, что обеспечивает всего объема нырезанного балласта в подвижной состав или
отвал,.
При перемещении загрязненного щебня
, транспсртером-шитатетюм его фракции преобретают скорость Vy транспортера и Inocne отдеяенйя от транспортерной ленты каждая частика загрязненного балласта с массой m имеет свою кинетическую энер- гию rnV В связи с этим частицы щебня, имекщие бопьщую массу, пролетают большее расстояние, чем частицы сменьщей ;массой. Изнощенные частицы щебня и засорители (кроме рудных) имеют массу меньще, чем фракции щебня требуемоЛ) размера {25-7О мм), поэтому при удалении транспортэра-питателя 2 от очистительного грохота 7 на определенное расстояние в зону между транспортером-пита310511504
тепем и очистительным грохотом попацаеточистной грохот 7, на котором происхочасть засорителей, имеющих наименьшийдит очистка шебня, после чего очишенраамер кинетической энергии. Из этой ао-ный шебень поступает на транспортер 1О
ны засорители через бункер 11 поступа-возврашакший его в путь. Засоритепп,
ют на транспортер 12 цля удаления вjотделенные при очистке щебня, через буипоавижной состав или отвал. Остальнаякер 11 поступают на транспортер 12 цпя
честь очищаемого балласта поступает наудаления их в поцшжной состав ит отвал.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Технологическая линия для производства азотированных ферросплавов | 1990 |
|
SU1767014A1 |
Щебнеочистительное устройство | 1990 |
|
SU1767057A1 |
Щебнеочистительная машина | 1987 |
|
SU1507891A1 |
Передвижная машина для подрезки и очистки щебеночного балласта | 1990 |
|
SU1791500A1 |
ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2135668C1 |
Устройство для очистки щебеночного балласта железнодорожного пути | 1982 |
|
SU1084345A1 |
Рабочий орган щебнеочистительной машины | 1986 |
|
SU1384641A1 |
ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2112824C1 |
МАШИНА ОЧИСТКИ ЩЕБНЯ | 2001 |
|
RU2188269C1 |
ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2086726C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЩЕБЕНОЧНОГО БАЛЛАСТА, содержащее щебнезаборный орган,транспортер-пита;,тепь, очистной грохот, транспортер дпа удапе ния загрязнителей в подвижной состав или отвап, транспортер подачи очищенного щебня в путь, отличающее- Засорители с я тем, что, с целью повышения качества очистки путем предварительного разделения по фракциям массы очищаемого щебня, между транспортером-питателем .и чистным грохотом- установлен с возможностью перемещения приводом делитель потока щебня, а транспортер-питатель установлен с зазором относительно очистного грохота, который смонтирован с возможностью перемещения в направляющих и связан с механизмом его продольного перемещения. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что детатель потока щебня выполнен в виде ряда расположен1 ых с зазором одна относительно другой плас- g тин, на которых установлены сопла« сое(Л диненные с источником сжатого воздуха. Неочищенный балласт
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МАГНИТНАЯ КАРТА | 0 |
|
SU363116A1 |
Авторы
Даты
1983-10-30—Публикация
1982-04-19—Подача