i ..i. :.ii)iЧ;:;::, и. :ioci T ;. :i-Ль ;;-роииому ..;;niiiHocTpocii;i;o ;i может быт. использовано ;;. образовапип узких Tpainiiei; li щелей, преимущественно в качестве раб(;чих оргаi-KU) 6.:cTpaiuiieKHijix дрене- и кабе;1еук;1адЧИ ОВ.
-1з;кстен землеройный рабочий орган, вк.иочающиГ раму с тяговой iietihio, на которг;: установлены резцы и скребки 1.
Н.аиболее б.чизки.м к предлагаемому является землеройный рабочий орган, включающий тяговую цепь с установленными на ней режущи.ми элементами и транспортирующими емкостями 2J .
Недостатками известных конструкций рабочих органов являются сравнительно болыиое сопротив.тение копанию ковшами следствие их трения о забой, небольшая To.iiiuiHa срезаемой стружки и подача на Koiiin из-за необходимости разработки и выноса к месту разгрузки бо ыпого объема гГАНта, что приводит к снижению поступяге.;1ьной скорости и производительпости ра(к)чего органа.
Цс.ть изобретения - повыщение производительности рабочего органа и снижение С011рот1;вленпя копанию.
Поставленная цель дост Нается те.м, что в зе.млеройпом рабоче.м органе, включающе.м тяговую цепь с установленными на ней режущими э.тементами и транспортирующими емкостями, каждый режущий элемент выполнен в виде сферических сег.ментов, установленных иод острым углом друг к другу на цеп.ч иосредством кронштейна и осей с возможностью свободного вращения, причем вершина угла обращена от цепи, а транспортирующая емкость размеидена между сферическими сегментами и жестко установлена на кронштейне.
Кроме того, оси размещены с внутренней стороны сферических сегментов, обращет1ых выпуклостью наружу.
На фиг. 1 изображен рабочий орган, ooHu-ni вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Рабочий орган состоит из рамы 1, ведущей 2, направляющей 3 и натяжной 4 посредством пружины 5 звездочек для тяговой цегн1 6 с режущими элемента.ми и транспортирующими емкостя.ми, и трубоукладчика 7 с труб-апроводом 8. Каждый режущий элемент выио:теи в виде двух сферических сегментов 9, свободно установлеиных посредством осей 10, вкладышей 11 и крышек 12 в кронштейне 13. Сферические сегменты 9 установлены под острым углом друг к другу, верщина которого обращена от цепи, с .максимальным схождением в точке их контакта, принадлежащей горизонтали, которая проходит через центры сегментов 9. Кронштейны 13 соединены посредством пальцев 14 с приливами 15 звеньев тяговой цепи 6 и проходят к осям 10 через свободное пространство, образованное сферическими сегментами 9 со стороны тяговой цепи 6. Внутри между сегментами 9 выше осей 10 их вращения установлена транспортирующая емкость 16, которая жестко соединена через двутавры 17 с кронштейном 13. Форма и продольный профиль транспортирующей емкости 16 выполнены такими, что она максимально заполняет свободное пространство .между режущими элементами и способствует выгрузке грунта при ее опрокидывании. Для предотвращения прогиба тяговой цепи 6 на раме I установлены ролики 18. Сферические сегменты 9 обращены выпуклостью наружу, а оси размещены с их внутренних сторон.
Устройство работает следующим образом При поступательном перемещении рабочего органа и вращении ведущей звездочки 2 в направлениях, указанных на фиг. 1 стрелками, режущие элементы клином входят в забой. При этом за счет сил трения сферических сегментов 9 о забой поступательное движение тяговой цепи 6 преобразуется во вращательное движение сферических сег.ментов 9. Режущие элементы, вращаясь, вырезают часть грунта трехугольного сечения, а часть грунта уплотняют в стенки щели. Вырезанный грунт поступает сверху через щель между сегментами 9 в транспортирующую емкость 16 и заполняет ее. При выходе сегментов 9 из забоя их вращение прекращается, а транспортирующая емкость 16 поворачивается на ведущей звездочке 2 в сторону разгрузки на угол, равный Ji/2 рад. Разгрузка грунта из транспортирующей емкости 16 осуществляется при огибании направляющей звездочки 3 за счет гравитационных и центробежных сил. При этом грунт засыпает трубопровод 8.
Применение предлагаемого землеройного рабочего органа позволяет повысить за счет уменьшения объема вырезаемого и выносимого из щели грунта поступательную скорость и производительность при разработке, а также умепьщить сопротивление копанию посредством замены трения скольжения рабочего органа о забой на трение качения.
u-fi 5 повернуто
/-t
16
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Землеройный рабочий орган | 1984 |
|
SU1191528A2 |
Рабочий орган экскаватора-дреноукладчика | 1977 |
|
SU628244A1 |
Устройство для разработки траншей | 1979 |
|
SU815148A1 |
Землеройный рабочий орган экскаватора | 1982 |
|
SU1116121A1 |
Рабочий орган траншейного экскаватора | 1979 |
|
SU977588A1 |
Многоярусный плуг | 1990 |
|
SU1822897A1 |
Землеройный рабочий орган экскаватора | 1980 |
|
SU894087A1 |
Рабочий орган цепного траншейного экскаватора | 1981 |
|
SU1059070A1 |
Скребково-дисковый рабочий орган экскаватора | 1982 |
|
SU1067154A1 |
Рабочий орган экскаватора | 1981 |
|
SU1006621A1 |
1. ЗЕМЛЕРОЙНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН, включающий тяговую цепь с установленными на ней режущими элементами и транспортирующими емкостями, отличищийся тем, чго, с целью повышения производительности и снижения сопротивления копанию, каждый режущий элемент выполнен в виде сферических сегментов, установленных под острым уг.том друг к другу на цепи посредством кронштейна и осей с возможностью свободного вращения, причем вершина угла обращена от цепи, а транспортирующая емкость размещена между сферическими сег.ментами и жестко установлена на кронщтейне. 2. Землеройный рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что оси размещены с внутренней стороны сферических сегментов, обращенных выпуклостью наружу. оо
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЙНОГО ЭКСКАВАТОРА | 0 |
|
SU373358A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рабочий орган экскаватора-дреноукладчика | 1972 |
|
SU446596A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-10-30—Публикация
1982-07-07—Подача