Землеройный рабочий орган Советский патент 1985 года по МПК E02F5/06 

I Изобретение относится к землеро ному машиностроению и может быть использовано для образования узких траншей и щелей, преимущественно в качестве рабочих органов бестран шейуых дрено- и кабелеукладчиков, и является усовершенствованием, устройства по основному авт.ев, 105П78. Цель изобретения - повьш1ение производительности путем улучшения условий разгрузки. На фиг.1 изображен землеройный рабочий орган, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 разрез В-В на фиг.2. Землеройный рабочий орган состоит из рамы I, ведущей 2,. направ ляющих 3 и натяжной 4 посредством пружины 5 звездочек для тяговой цепи 6 с режущими элементами и транспортируюшрими емкостями, а так же трубоукладчика 7с трубопроводом 8. Каждыйрежущий элемент вьтолнен в виде двух с ферических сегментов 9, свободно установленных посредством осей 10, вкладьщ1ей 11 и кр шек 12 в кронштейнах 13 и 14. Сферические сегменты 9 обращены выпуклостью наружу и установлены под острым углом друг к другу, вершина торого обращена от цепи с максималь ным схождением в точке их контакта принадлежащей горизонтали, которая проходит через центры сегментов 9. Каждьй кронштейн вьтолнен из двух частей - поворотной и неповоротной Одна часть 13 каждого кронштейна неповоротная - соединена посредство пальцев 15 и регулировочных болтов 16 с гайками 17 с приливами 18 .звеньев тяговой цепи 6 в двух точках, а вторая часть 14 кронштейна поворотная - в одной точке шариирно посредством регулировочных болтов 1 с гайками 17 и торсионами 19 регулируемой жесткости, соосными с шарниром. Кронштейны 13 и 14 проходят к осям 10 через свободное . пространство, образованное сферическими, сегментами 9 со стороны тяговой цепи 6. Внутри между сегментами 9 вьшге осей 10 их вращения установлена транспортирующая емкость 20, выполненная из двух частей, которые жестко соединены через двутавры 21 с неповоротным.и пово282ротным кронштейнами 13 и 14, Форма и продольньм профиль транспортирующей емкости 20 вьшолнены такими, что она максимально заполняет свободное пространетво между режущими элементами и способствует выгрузке грунта при ее опрокидывании. Поворотные кронштейны 14 относительно неповоротньпс кронштейнов 13 и транспортирующие емкости 20 выполнены разъемными по линии, образующейся при их пересечении вертикальной плоскостью, проходящей через вершину угла симметрично между сферическими сегментами 9, и установлены с возможностью самопроизвольного поворота по ходу часовой стрелки в зоне разгрузки одного из сегментов 9 посредством торсиона 19 переменной жесткости. Дня возврата сферических сегментов 9 в -исходное положение на раме I со стороны холостой ветви цепи 6 установлена наклонная плита 22, а на йеповоротном и поворотном кронштейнах 13,14 - упоры 23. Для предотвращения прогиба тяговой цепи 6 рама 1 снабжена роликами 24. Устройство работает следующим образом. При поступательном перемещении рабочего органа и вращении ведущей звездочки 2 в направлениях, указанньрс на фиг,1 стрелками, режущие элементы сферических сегментов 9 клином входят в забой. При этом за счет сил трения сферических сегментов 9 о забой поступательное . движение тяГовой цепи 6 преобразуется во вращательное движение сферических сегментов 9. Режущие элементы, вращаясь, вырезают часть грунта треугольного сечения, а часть грунта уплотняют в стенки щели. Вырезанный грунт поступает сверху через щель между сферическими сегментами 9 в транспортирующую емкость 20 и заполняет ее. При выходе сферических сегментов 9 из забоя их вращение прекращается, а транспортирующая емкость 20 поворачивается на ведущей звездочке 2 в сторону разгрузки на угол, равный Л/2 рад. В этот момент сферический сегмент 9 и подвижная часть транспортирующей емкости 20 с находящимся на ней грунтом, которые установлены на поворотном кронштейне 14,

поворачиваются под действием их силы тяжести и торсиона 19 по ходу часовой стрелки вокруг болтов 16. Поворот одной части режущих и транспортирующих элементов относительно другой способствует грави11915284

тационной и центробежной разгрузке грунта из емкости 20. При этом грунт засьтаеттрубопровод 8, Поворот сферических сегментов 9 в исходное положение осуществляется посредством наклонной плиты 22 и упоров 23.

ЗЕМЛЕРОЙНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН по авт. ;СВ. № 1051178, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности путем улучшения условий разгрузки, каждая транспортирующая емкость выполнена из двух частей, а каждый кронштейн из поворотной и неловоротной частей, . при этом поворотная часть установлена на тяговой цепи посредством соосных шарнира и торсиона и жестко соединена с соответствующей частью транспортирующей емкости, причем землеройный рабочий орган снабжен наклонной плитой, установленной со стороны холостой ветви тяговой цепи с возможностью взаимодействия со сферическими сегментами, закрепленными на поворотных частях кронш тейнов . (Л

/Л

и. l.J

Т фиг 2