Гибкая печатная плата Советский патент 1983 года по МПК H05K1/02 

Описание патента на изобретение SU1051744A1

Изобретение относится к области вычислительной техники и может быть использовано в узлах радиоэлектронной аппаратуры. Известна конструкция гибкой печатной платы, содержащая гибкую под ;:ожку из ткани на основе стеклянной нити, скрученной с нитью из полиэфи ного материала, на поверхности которой расположен токопррводящий рисунок схемы Г| . Данная конструкци; имеет недоста точную УСТОЙЧИВОСТЬ к многократным изгибшл, так как токопроводящие про водники схемы прикреплены только нижней поверхностью к гибкой подлож ке и при-MHdroKpaTHHX из ибах проис ходит отслоение и повреждение повер ности токопроводящих проводников. Наиболее близкой к изобретению является гибкая печатная плата, содержащая диэлектрическое основание с последовательно расположёнными на нем токопроводящим и упрочнякяцим слоями. . Гибкие печатные платы соединяются механически и электрически с жес кими многослойными печатными платами, на которых устанавливак)Тся радиоэлементы. Собранная конструкция сгибается в местах гибких частей и вставляется в кожух. Эта конструкция фиксируется и изготовитель .не рекомендует производить проверку и наладку ее вне кожуха 2 . В- данной кон-струкции недостаточна устойчивость гибкой .печатной пла ти К многократным изгибам, так как происходит отслоение проводников от If диэлектрического основания в резуль гате недостаточной силы сцепления адгезива. с диэлектрическим, основани ем из полиимида. Поэтому радиус изгиба должен находиться под контролем. Общее усилие, создаваемое при изгибе и вызываемое сжатием и расйшрением, должно быть рассмотрено . для каждой конфигурации с тем,чтобы из бежать расслоения между слоями. Так как расстояние между внешними слоями и нейтральной осью увеличивается, усилие сдвига также воз растает. Это становится наиболее очевидным, если требуется повторный изгиб, тогда расслоение как токопро водящего, так я упрочняющего слоя сможет быть ЛИМИТИРУ1ЯЦИМ фактором. Цель изобретения - повышение надежности платы за счет увеличения ее гибкости. Поставленнс1Я цель достигается что. в гибкой печатной плате, содержащей диэлектрическое основани G последовательно расположенными на нем токопроводящим и упрочнякадим сбоями, упрочняющий слой выполнен нэ , содержащей лак на осйове эпоксидной смольё, отвердитель и вазелиновое масло, взятые в соотношении 1:0,64:0,068, а толщина упрочнякяцего слоя относится к толщине диэлектрического основания как 1: :1,5-1:2. На фиг.1 и 2 показана гибкая печатная плата. Плата содержит диэлектрическое основание 1 и токопроводящие проводники 2, упрочняющий слой 3, участки 4, предназначенные для присоединения к ним выводов радиоэлементов при помощи пайки. На эластичном диэлектрическом основании 1 из электроизоляционного материала толщиной 0,04 мм расположены токопроводящие проводники 2 и упрочнякидий слой. 3, Токопроводящие проводники крепятся к гибкому основанию при помощи адгезива и выполнены из меди или любого другого электропроводного материала, имеющего в сечении прямоугольную форму с размерами 0,,2 мм, расположены с зазором около.:0,2 мм. Упрочняющий слой 3 .изготовлен из эмали ЭП-941 Ш зеленой ТУ 6-10-1663-78, представляющей собой трехкомпонентную систему, содержащую лак на основе эпоксидной смолы, отвердитель и вазелиновое масло, смещиваемые перед применением в соотношении: 1:0,64:0,068, Эмаль наносят методом сеткографической печати. При нанесении эмали остаются непокрытыми поверхности 4, предназначенные для присоединения к ним выводов радиоэлементов при помощи пайки. Эмаль обволакивав токопрородящие Проводники и эластичное диэлектрическое основание со всех стйрон, служит дополнительным креплением металлических проводников к эластичному основанию и предохраняет проводники от отслоения и разрушения при иэгибе. В.исследованиях по выбору упроч-нЯйщего покрытия проводят также опробование лаков УР-231.. и ЭП-730, Результаты исследований приведены в табл.1. Таким образом, предлагаеьый состав в качестве упрочняющего слоя обеспечивает максимальное количес-ГВо изгибов. Необходимо отметить, что эмаль ЭП-941 Ш предназначена для получения защитной маски при лужении и пайке печатных плат, В данном случае эмаль применяется В- качестве упрочняющего слоя при многократных изгибах. Подбор соотношения компонентов, в эмаль ЭП-941 Ш, для лучшего использования ее в качестве

упрочняющего слоя проводят экспериментсшьно.

Полученные данные сведены в табл.2,.

При визугшьном осмотре установлено, что самым качественным является упрочняющий слой прн соотношении компонентов в эмали 1:0,64:0,068. Это покрытие глянцевое, равномерное по толщине.

С целью придания гибким печатным платам наибольшей устойчивости к многократным изгибам выбирают соотношения толщин упрочняющего слоя на основе эмали ЭП-941Ш и диэлектрического основания, приведенные в табл.3 (толщина упрочняющего слоя 2СЙ5 мкм)|

Таким образом, при соотношениях толщин упрочняющего слоя к дизлек- трическоглу основанию 1:1,5-1:2 достигается наибольшая стойкость гибких печатник плат к i-шогократным изги6с1М

Предлагаемая гибкая печатная плата обеспечивает многократное пере.мещение устройств относительно друг друга, т.е. обеспечивается ус ойчи;вость к многократным изгибам боле.е 500 перегибов). Повышается надежность работы устройств в связи с устойчи)востью платы к многократным из™ гибг1м и улучшением качества пайки. Улучшается, ремонтоспособность, так как плата обеспечивает многократную сборку и разборку узлов при профилактических осмотрах и ремонте. Так как плата обладaei хорошей гибкостью, ее MOkHo изгибать, прикладывая усилия изгиба у . начала радиуса изгиба с произвольным радиусом (неконтролируемый радиус изгиба), что уменьшает габариты платы и позволяет ,устанавливать узлы устройств вплотную друг к другу, за счет чего габариты устройств уменьшаются на 10-15% Сокращгиотся технологический цикл изго товления одного соединения на 28 ч в связи с сокращением технологических операций электромонтажа и трудоемкость изготовления соединения на 4 нормо-ч за счет сокрас ения трудоемкости операций изготовления соединения.

Похожие патенты SU1051744A1

название год авторы номер документа
ПЕЧАТНАЯ ПЛАТА НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОДЛОЖКЕ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2011
  • Полутов Андрей Геннадьевич
  • Самойлов Андрей Николаевич
RU2481754C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 2007
  • Слушков Александр Михайлович
  • Фукина Наталья Анатольевна
  • Кирсанов Николай Михайлович
RU2328839C1
ИНТЕГРИРОВАННЫЙ БЛОК ДЛЯ СВЕТОДИОДНОГО СВЕТИЛЬНИКА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Павлов Владимир Вячеславович
  • Лазарев Сергей Вячеславович
RU2570652C1
СПОСОБ ОКРАСКИ И СУШКИ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ 2009
  • Молькова Марина Юрьевна
  • Кабанина Фаина Сергеевна
RU2385513C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ НАГРЕВОСТОЙКИХ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ 2019
  • Басов Андрей Александрович
  • Галушко Алексей Иванович
  • Гассиева Мария Петровна
  • Лазарев Александр Николаевич
  • Мурза Никита Андреевич
RU2726182C1
Проволочная печатная схема 1979
  • Йиржи Лорман
  • Ян Роубичек
  • Марие Урбанова
SU1032599A1
Моющее средство для очистки плат печатного монтажа от канифольных флюсов 1977
  • Доброер Владимир Сергеевич
  • Гиндис Александр Петрович
  • Мумай Владимир Демьянович
  • Шкетов Владимир Филиппович
  • Сакун Юрий Васильевич
  • Фролова Нелли Поликарповна
SU732372A1
Эпоксидная маркировочная композиция (варианты) 2017
  • Мовчан Светлана Ивановна
RU2644460C1
ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 2008
  • Слушков Александр Михайлович
  • Малов Валерий Геннадьевич
RU2377266C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ФОЛЬГА ИЗ МИКРОКОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2010
  • Салищев Геннадий Алексеевич
  • Кузнецов Андрей Витальевич
  • Панцырный Виктор Иванович
  • Середин Сергей Вадимович
  • Долгополов Николай Васильевич
  • Хлебова Наталья Евгеньевна
RU2430188C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 051 744 A1

Реферат патента 1983 года Гибкая печатная плата

ГИЁКгШ ПЕЧАТНАЯ ПЛАТА, со-. держащая диэлектрическое оййоваиие с последовательно расположенными :на нем токопроводящим и упрочняющим слоями, отличающаяся тем; что, с целью повьиения надежности платы за счет увеличения ее гибкости, упрочиянжщй слой выполнен -из змгши, содержащей лак на основе эпоксидной смолы, отвердитель и вазелиновое масло, взятые в соотношении liO,64:0,068,- а толщина упрочнякзщего слоя относится к толщине диэлектрического основания как 1:1,51:2.

Формула изобретения SU 1 051 744 A1

Известный

Предлагаемлй способ

ЭП-941 И

(ТУ 6-10-1663-78)

1 .

200-250

35 2

Не более 50

70

Не более 15

05

3 1 2 3

35

Отслоение

70

покрытия от

105

основания

После 500

15-25 изгибов нарушений нет

Не более 50

ЗЬ-40 Не более 15 45-50

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1051744A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США 4177553, кл
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прибор для очистки паром от сажи дымогарных трубок в паровозных котлах 1913
  • Евстафьев Ф.Ф.
SU95A1

SU 1 051 744 A1

Авторы

Зайко Галина Петровна

Лесли Надежда Ильинична

Толчинский Борис Ефимович

Даты

1983-10-30Публикация

1982-07-13Подача