Предметом пзобрстсяия является иаингаа для изготовления бу1галх п тх мешков, например, для изоляцИИ бабочек пклкопряда, включающая руло нюдержате.ть н устройства для соединекия бу5 аж11оп ленты в трубу, подачи к,тея. поперечного ра зрезания трубы па заготов1ки. тратгспортярования и образования дна мс-шка.
Предлагаемая мангина но сравясипо с извеСТНОЙ JtamHHoii того як назла чения является более простой н позволяет новысить качество бума/кннх мснсков.
Особенность машины состоит в том, что ока снабжена устройствами для Нансоенпя на поверхность бумажно ленты Ъ1ЛЬНОЙ эмульсии, сунгки и прокаль1вант я вентиЛЯН1ГОНКЫХ отверстий.
5строй;ство для нанесения на. пооерхЕость бумажно ленты мь льнпй эмульсии выполнено к впде ,ого л1лика, частич 1о Потружеиното is корыто с мыльной эмульсией.
- Устройство для п:рО1;алыЕан Я всктиляцнонних отаерстий выполнено в виде валявд- с иглами, отибасмото бумажной ле -стой.
Устро11ст 5о для сушки 6y a:KHoii ленты выполксЕО шде электронагреват льпого элемента.
Для соединения ленты в трубу ycTpoiiство вы ОЛ1№Г10 в виде охваты а 0 цих л«нт колец п формую, трубы, н кюторой устано1 лен 11 aiia тян;ун,пх валиков, соед1ння сн 1х склеНваем й IHOB трубы.
Н;)(П11,;,; yiTpoitcTn; для м еречнго разрезания трубы уста.ноилены на ползуне, Б03 11атно-иосту11ат1;ль 10 1ереме 1,аемо-i иосродстком кулачко130-1)ычажного привода.
Устройство для образовазшя дна мешка, выполнело 5 виде одного нижнего и двух боковых П01-те1ген110 сходя,1хся лекточных транспортеров для )емс цения отрезанной трубы и размещенных вдоль транспортеров двух затибателей в виде спирально соГПуть х пластин, образу онр1Х канал для прохода и загибания дна мешuoB, в которй выведен трубопровод клеевого бачка.
На фит. 1 изображена схема машины, вщ сбоку; на фиг. 2-то же, вид спереди; на фиг. же, в илане; на фиг. 4- разрез |{0рмуюгцел трубы.
На стойке, укрепленной на столе (1) мадпИНЫ, устано влен рулонодержатель (2) для бумажного рулона, под которым расположены направляющие валики (3) и (4), из которых последний обрезинен для лучшего транспортирования бумажной ленты.
Последовательно за валиком (4) монтирован накатный валик (5), частично погружччгн.мц ко ))})Гго (6) с мыльной эмульсией.
На кронштейне (7) установлен валик (8), снабженный , которые прокалывают вентиляционные отверстия в огибаюпдей его бу гажной ленте (9).
Между КОрытом (6) с мыльной .эмульсией и валиком (8) размещен электронагревательный элемент (10) для сушки мыльной эмульсии, нанесенной на бумажную ленту нак атным валиком (5).
На стойке (11) установлено направляющее для бумажной ленты кольцо (12), а в верхней ее части находится упор (13) и ось (14), на которой насажен поворотный в в-ертикальной плоскости рычаг (15), несущий на свободном конце тянущий свободно вращающийся валик (16).
Над валиком (16) размещен взаимодействующий с ним тянущий вали1К. (17), жестко насаженный на вращающейся оси (18).
В рабочем положении валИ1КИ (16) и (17) прижимаются друг к другу винтом (19), укрепленным на рычаге (15) и упирающимся при его завинчивании в упор (13).
На стойке (20) закреплена формующая труба (21), имеющая в верхней части сквозную .продольную щель. В передней части трубы (21), внутри нее, установлено Кольцо (22), укфенленное винтом (23). Между вн 5Тренней поверхностью трубы
(21)и наружной поверхностью кюльца
(22)и.1еетоя зазор (24).
Под СТОЛОМ (1) монтирован ползун (25), Ба котором укреплен стержень (26) с ролишом (27), постоянно прижатым к эксцентрику (28) пружиной (29).
К переднему концу шлзуна (25) прикреплена стойка (ЗОа), проходащая через прорезь стола (1) и несущая ножницы (30) с пружиной (31). Концы рычагов (31 а) ножаиц соединены пружиной (32).
К стержню (26) прикфеплен наклонный ползун (33), .взаимодействующий о вращающи.гея кулачком (34). На каяце ползуна (33) установлен толкатель (35), в который отпирается валшк (36), проходящий через отверстие стойки (ЗОа). На верхнем конце валика (36) имеются два ролика (37), упирающиеся в рычаги (31а) ножниц.
У стройство для образования дна мешка состоит из двух боковых постепенно сводящихся ленточных транспортеров (38) и (39), под которыми расположен ленточный трансиартер (40).
Транс гортеры (38) и (39) приводятся в движение от приводных валиков (41) и (42), а транспортер (40) валиков (41) и (43).
Вдоль транспортеров (38) и (39) расположены два загибателя (44) и (45), представляющие собою снирально сотнутые гласти.ны, которые образуют канал для прохода дна. ме.шков.
В этот канал выведен трубопровод (46), подающий клей из жлеевого бач1ка (47) для вроклеивания дна мешка.
После прокалывания вентиляционных отверстий б ажнал лента через КОЛЬЦО (12) в формующую трубу (21).
Нроходя через зазор (24) в формующей трубе (21), лента получает форщ трубчатой загото1ВЕИ, причем юдин край этой, еще не окяееннюй, эаготОВ к.и проходит через продольную щель формующей трубы.
При выходе из формующей трубы на края заготовки посттунает клей из трубопровода (48), а За;тем тянущие валики прижимают плотно к,рая заготовка, склей.. их.
ПоЛучеинал тр -бчатая з аготавюа поступает в зев ножниц (30), перемещающихся возвратно ОСтупательНО с помощью по,Фзуна (25).
При дв1ижен)и.и ножниц в задяе-е положение на ползун (33) на-екакивает кулачок (34). Ползун (33) приподнимается и толкатель (35) п рипОДЕИм.ает валик (36) и роликл (37), к-оторые раок.рывают ножницы (в этот момент заагото-вка поступаег в зев ножниц). Посте заданного продвижения заготовки в зев ножниц, в резулматв
далъкейшего взаимодействия ползуна (33) с кулачком (34), мли« (36) апусмется и происходит быстрое закрывание ножниц, которые отрезают заготовку мешка.
Отрезанная заготовка мешка нопадает на транснортер (40) и однювременно нереыещается транспорт€рами (38) и (39), при этом нижняя часть заготовки c-UMiaeTся и, проходя м€жду катками (49), сглаживается. Затем нижний Kpaii заготовки с уже нанесенным на него клеем, проходя загибатели (44) и (45), .ды загибается.
Проклеенный край дка плотно притлая;ивается катками (50) и прочно склеивается.
Предмет изобретения
1.Машвна для иэготовле)1ия бумажных мешков, например, для изоляции бабочек Шелвонр1яда, ВКлючающая рулюнодержатель и устройства для соединения бумажной ленты в трубу, пюдачя клея, поперечного разрезания на заготовки, транспортирования и образования дна мюшка, о т лИ ч а 10 н( а я с я тем, что, ( целью улучшения качества ме1т;ов, машина выполнена с устройствами для нанесения на поверхность бумажной ленты мыльной эмульсии, сушки и прюкалывания вен-тиляционных отверстий.
2.Форма вынолвения машины по п. 1, о т л II ч а 10 ш; а я с я тем, что, с целые для нанесения на поверхность бумажной ленты иыльной эм льоии выполнен о в виде накатного валика, частично по1т уженнога в корыто с мыльвов эм;ульсией.
3.Форма выполнения машины по п. 1, о т л и ч а ю HI; а я с л тем, что ycTpoiicTBo для прокалывания вентиляционных отверстий выполнено в виде валика с иглам и, огибаемого бумажной лентой.
4.Форма выполнения машины по п. 1,
0т л и ч а ю н а я с я тем, что ус-тройство для сушки бумажной ленты выполнено в виде .электронагревательБого элемента.
5.Форма вынолнения машины но п. 1, отличающаяся тем, что, с целью упрощения, устройство для соединения ленты к трубу выполнено в виде охватываюн1,их ленту колец и формуюн1;ей трубы, в конце которой установлена пара тя1г -ш;их валиков, соединяющих склеиваемый шов трубы.
6.Форма вынолнения мангины по пп.
1и 5. от л и ч а ю п; а я с я тем, что, е целью улучшения условий пэперечпот разрезакия движущейся трубы на заготовки, ножницы устройства для поперечного разрезашш трубы установлены на ползуне, возвратно-поступ ательно перемещаемом посредством кулачков-о-рычажного привода.
7.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для образования дна дашка выполнено в виде одного нижнего и двух бокОиЫх постепенно сходян ;ихся ленточных транспортеров для перемещения к.уска отрезакко трубы и разме ценных вдоль транспортеров двух загибателей в виде спирально согнутых пластин, образующих канал для прохода и затибаиия дна м«Н1Ков, в который выведен трубоггровод клеевого бачка.
/5(7
Фиг. 2
Фиг. 3
i -- ;; . И- -rtWl
ii Mi {i
...VliNh
i (
