Кинематическая цепь обката зубообрабатывающего станка Советский патент 1984 года по МПК B23F5/12 

s-i

да

СП

1

Изобретение относится к станкостроению и применяется в производстве зубчатых колес.

Известен зубодолбежний станок, в кинематической цепи обката которого имеются два звена настройки, с одной стороны кинематически связанные между собой, а с другой стороны соответственно с заготовкой и инструментом Cl,

К недостаткам известного устройства следует отнести необходимость подбора и замены сменных зубчатых колес при настройке, цепи для обработки колес с различными числами зубьев.

Цель изобретения - упрощение настройки цепи и пасширение технологических возможностей станка.

Указанная цель достигается тем, что в кинематической цепи обката зубообрабатывающего станка, включающей два звена настройки, с одной стороны связанных между собой, а с другой - соответственно с заготовкой и инструментом, указанные звенья виполнены в виде механизмов дискретного действия, представляющих собой кривошип, установленный с возможностью регулирования длины его хода, и зубчатую передачу, колесо которой связано с инструментом и заготовкой.

На фиг. 1 показана кинематическая цепь обката зубообрабатывающего станка; на фиг. 2 - участок цепи с двумя механизмами дискретного действия.

Кинематическая цепь обката состоит из привода кругового движени I

заготовки 1 в виде червячной передачи 2 и входного вала 3, привода кругового движения инструмента 4 в виде червячной передачи 5 и входного вала 3, устройства согласованного вращения заготовки и инструмента 4 в виде двух механизмов дискретного действия 6, установленных входных валах 3 обоих приводов. Делительные механизмы соединены между собой ведущи валом 7 посредством конических передач 8 и 9, одна из которых, например 8, является реверсивной. Ведущий вал 7 кинематически связан с электродвигателем станка 10. Механизмы дискретного действия могут иметь различное конструктивное исполнение. Один из вариантов преставляет собой регулируемый по длине кривошип 11 с шестерней 12 и зубчатое колесо 13 внутреннего зацепления. Кривошип установлен на валу 14, соединенном с ведущим валом 7, колесо 13 установлено на входном валу привода заготовки или инструмента. Возможны другие

дискретные делительные механизмы, например, храпового типа.

Настройку цепи обката осуществляют по соотношению чисел зуьбев z нарезаемой заготовки и чисел зуьбев Zj режущего инструмента, например, долбяка 4, Уравнение кинематической цепи на один оборот заготовки имеет вид

об. -L

(1)

т;9Ч-4 г77 2

6-1

где 2 и 5 - передаточное отношение червячн -1х передач 2 и 5; i и i(,4 передаточное отношение механизма дискретного действия привода вращения заготовки 1 .и инструмента 4; ig и ig пе)эедаточное отношение конических 8 и 9. При равенстве i i и ig ig передаточные oTHouieHHn ме.ханизмов дис. i, - 2,

Ь4 . кретного действия

Ь-1

откуда следует

5 .J

V.-I:

а

ЬН Z

где к - целое число, соответствует делению через 1, 2, 3 и т.д. зубьев.

0 По заданному передаточному отношению изменяют длину хода g кривошипа 11, перемещая корпус IS дискретного механизма посредством винта 16. Вместе с корпусом перемещаются конические передачи 8 или 9, ведущие шестерни которых установлены с возможностью скольжения по ведущему валу 7., Длину Кривошипа Е регулируют так, чтобьл за один его оборот зубчатое колесов 1. повернулорь вместе с валом 3 на величину X/Z для привода заготовки или K/Zj для привода инструмента. Затем плечо кривошипа жестко фиксируют по длине, а корпус стопорят.

Работа кинематической цепи обката осу1ествляется следующим образом.

От электродвигателя 10 по кинематической цепи, настроенной на скорость обката, движение передается ведущему валу 7, а с него конические передачи 8 и 9 механизмам дискретного действия б. Кривошипы 11 дискретных механизмов, вращаясь

5 непрерывно, периодически вводят свои шестерни 12 в зацепление с зубчатыми колесами 13, поворачивая последние на доли оборота, обратно пропорциональные числам зубьев

0 заготовки и инструмента.

Приводные валы 3 с тем же соотношением оборотов кривошипов через червячные передачи 2 и 5 поворачивают заготовку 1 и HHCTpyi- eHT 4

5 в соотношении чисел зубьев (1 ).

Инструмент 4, совериая возйратнопоступательное движение п.у от привода главного движения, последовательно срезает припуск с заготовки, формируя профиль зубьев.

Кинематическая цепь обката с механизмами дискретного действия может быть использована на всех видах зубообрабатывающих станков,работающих по методу обката. Кроме упрощения и ускороичя персна.чалки она расширяет технолотические возможности, (благодаря возможности деления через любые yi-jiuBbte интервалы устройство (Позволяет без холостых проходов на11озать неполнозубые колса с люб1-1м числом участков зубьев, а также получать некруглые споциальнЕ11е профили заготовок при обработке дисков -т .;еятом.

КИНЕМАТИЧЕСКАЯ ЦЕПЬ ОБКАТА ЗУБООБРАБАТЫВАОДЕГО СТАНКА, включающая два звенаг настройки, с одной стороны связанные между собой, а с другой - соответственно с заготовкой и инструментом, о т л и чающа-яся тем, что, с целью упрощения настройки цепи и расширения технологических возможностей станка, звеньч настройки выполнены в виде механизмов дискретного действия, представляющих собой кривошип, установленный с возможностью регулирования длины его хода, и зубчатую передачу, колесо которой связано с инструментом и заготойкой. (Л

fJ

Фиг.г