Изобретение относится к резиновой промышленност С, а именно к резиHOBioi -.техническим изделиям, работакнцим в агрессивных средах и при повышенных температурах.
Известна резиновая смесь на основе акрилатного каучука, в том числе и бутадиенстирольного метил1метакрилатньго каучука (СКС-ЗОММА-20), вкл)чая1цая компоненты резиновой смеси, в зависимости от вида каучука стеариновую кислоту, серу (или сероускорительную группу из серы, окиси цинка и ускорителя), органическое азотсодержащее соединение, например диазоаминобензол, сажу Хлюбую, в том числе и печную) и дополнительный вулканизующий агент гидратированный оксид бария (Ва(ОН)2-8 Н2О). При этом соотношение указанных компонентов выбирают в зависимости от вида каучука II.
Недостатками известной резиновой смеси являются длительность вулканизации (120 мин), низкая теплостойкость, низкая прочность при разрыве и относительное удлинение после экспозиции в агрессивных средах (концентрированная НСС, вазелиновое, индустриальное и РМИ масла) и в воде как при комнатной температуре, так И при +90°С.
Коэффициент теплового старения при 100 С и времени 72 ч по прочности на разрыв равен 0,7, а по относительному удлинению 0,5.
Цель изобретения - повышение тепло-, агрессиво-, а также водостойкост при комнатной и повышенной температуре при одновременном сокращении времени вулканизации,
Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе :бутадиенстирольного метилметакрилатного (СКС-ЗОММА-20) каучука, включающая стеариновую кислоту, печную сажу, серу, оксид цинка, органическое азотсодержащее соединение и дополнительный вулканизующий агент, содержит в качестве органического азотсодержащего соединения олигополиамид на основе полиэтиленполиамина и димеризованных Метиловыми эфирами жирных кислот льняного масла (Л-20), а в качестве дополнительного вулканизующего агента М, М -бис- (эпоксипропил)-бензимидазолон (Э-БИА) при следушцем соотношениикомпонентов,мас.%: Бутадиенстирольный метилметакрилатный
6.6,5-67,1 каучук
Стеариновая кислота 1,32-1,34 Сера 0,66-0,67 1,98-2,01
Оксид цинка М,ГМ -БИС-(ЭПОКСИпропил)-бензимида0,51-0,99 золон Олигополиамид на основе полиэтиленполиамина и димеризованных метиловыми эфирами жирных кис1,54-1,98 лот льняного масла Печная сажа остальное Примеры 1-8,
Готовят
Вулканизасостав резиновых смесей, цию проводятпри .
состав резиновых смесей приведен в табл. 1, а свойства резин прелставлены в табл.2.
В табл. 3 представлены коэффициенты агрессивостойкости прототипа и предлагаемой резины после 20-суточг
5ного нахождения в различных средах. Таким образом, предлагаемая резиновая смесь по сравнению спрототипом обладает более коротким временем вулканизации, более высокой
0 теплостойкостью (прочность на разрыв выше на 40%, а относительное удлинение на 50%) и агрессивостой-г костью (в концентрированной соляной кислоте и в вазелиновом масле на 40-60%, в масле РМЦ более чем в
2 раза И в воде на 25 - 40%).
Т а б ц а I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2001 |
|
RU2199557C2 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2235105C2 |
Резиновая смесь на основе бутадиен-СТиРОльНОгО КАучуКА | 1979 |
|
SU834020A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1978 |
|
SU763389A1 |
Резиновая смесь на основе натурального каучука или сочетания бутадиенового и бутадиенстирольного каучуков | 1979 |
|
SU856390A3 |
Резиновая композиция на основе ненасыщенного каучука | 1983 |
|
SU1134577A1 |
Резиновая смесь | 1974 |
|
SU496285A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОТЕКТОРНОЙ ЧАСТИ МАССИВНОЙ ШИНЫ | 2001 |
|
RU2213109C2 |
КОМПОЗИЦИЯ РЕЗИНОВАЯ ДЛЯ АМОРТИЗАЦИОННОГО СЛОЯ МАССИВНОЙ ШИНЫ | 2001 |
|
RU2213750C2 |
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1978 |
|
SU767143A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ВУТАДИЕНОРИРОЛЬНОГО МЕТИЛМЁТАКРИЛАТВОГО КАУЧУКА, вклточаюцая стеариноBV кислоту, печную сажу, серу, оксид цинка, сч гаиическое азотсодержащее соедииение и дополнительный вулкгшйзуюций агент,, отличающаяся тем что, с целью повышения теплостойкости, агрессивостой- , кости, а также водостойкости при комнатной и повышенной температуре . при одновременном сокра1аении времени вулканизации, смесь содержит в качествё органического азотсодержащего соединения олигополиамид на основе полиэтиленполиамийа и димеризованных , метиловыми эфирами жирных кислот льняного масла, а в качестве дополнительного вулканизую11;его агента N,N -6Hc-r (эпоксипропил) -бензимидазолон при следующем соотношении компонентов, мас.%: Бутадиенстирольный метилметакрилатный каучук66,5-67,1 Стеариновая кислота 1,32-1,34 Сера0,66-0,67 ОксИ цинка 1,98-2,01 NlN-Бис-(эпоксипропил)-бенэимида- . золой0,51-0,99 Олигополиамид на . основе полизтиленполиамина и димери зованных метиловыми эфирами жирных кислот льняного ма.сла 1,54-1,98 . Печная, сажа ОстаЛьНое
57,7 67,1 66,9 66,3 СКС-ЗОММА-20 Стеариновая 1,16 1,34 1,35 1,32 кислота Техуглерод 23,2 26,8326,8 26,81 ПМ-75 14,45 - -.;Ва(ОН)2-8Н,20 0,60 0,67 0,65 0,70 сера 66,5 66,5 б8,567,367,8 1,32 1,32 1,371,341,36 26,57 26,5 27,4.26,827,2 - . , . . - . - ,.. 0,66 0,660,68 .0,670,69 1,73 2,01 1,д5 2,10 Оксид цинка Время до начала поДвулканиэацйи при , мин 16 Оптимум вулканиэацин при , 120 60 60 60 ишн Условная.проч28,0 24,8 23, ность, МПа Относительное 320 410 43S 400 удлинение, % Остаточное уд24 20 18 22 линение, %
.
. 0,92 1,0 0,87 0,83 0,95
0,50 0,95 1,0 0,81 0,75 0,97
,
.
..
-... .
о,,70 0,88 д, 0,80 0,76 0,90
по относительному удлине0,75 0,96 1,0 0,90 0,85 0,8 нию
Продсхлжение табл.1
16 16
0,80 0,82
0,80
0,70 1,98 1,98 2,05 2,01 2,06 15 120 мин 14120 мин 15 нене вулвулка-канинизу-зуется60 ется 60 60 23,0 25,0 395 425 23 Показатели Jsli Ji Л 3 Масло вазелиновое - ... - по условной 0,60 0,780,80 0,70 прочности . no относитель-. ному удлинений0,80 0,9S 1,0 0,90 Масло индустриальное . ,. . - . . . . .. . по успозноя 0,50 0,68 0,70 0,62 прочности по относительному удлинению 0,60. 0/97 .1,0 0,85 Масло РМЦ ПО условной 0,2,0 0,470,50 0,40 прочности ОФноситеЛному 0,50 0,96 1,0 0,85 -, удлинению Вода (комнатная температура)
Концентрированная
Продолжение табл.2;
Та 6 я и ц а 3 j.h;.LvA j., 1л-,.. 0,72 0,81 0,85 0,97 ,. ,. , 0,60 0/69 0,80 0,98 0,38 0,5С( 0/79
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Зимин Э.В | |||
и др | |||
Вулканизация ,эмульсионных каучуков, модифицироваиикх дфирами, и свойства получаемых вулканизатов | |||
Каучук и резина, 1967, 7, с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1982-07-26—Подача