Сталь Советский патент 1983 года по МПК C22C38/50 

.1 Изобретение относится к метап в частности к .изысканию степей ц тых изцепий. Известна стапь цпя отпивок состава, вес %: Угпероц0,20-0,25 Марганец1,ЗО-1,6О КремнийО,ЗО-О,60 Хром1, Никепь1,80-2,20 Мопибцен0,25-0,35 Ниобий0,05-0,10 Церий0,05-0,10 Магний0,005-0,010 ЖепезоОстальное Недостатком стади является от ситепьно низкая треишноустойчивос роставпяющая 45 кгс. Наиболее близкой к прецлагаем технической сущности и цостш аем эффекту является сталь 2 соста вес. %: УгиероцО,10-О,30 Кремний-О,6-1,7 Хром2,0-4,0 Марганец3,О-6,О Никель1,О-3,0 Молибден 0,2-0,6 По крайней мере один компонент из группы, вес %: Кальций, церий. иттрий, 0,005-0,1 алюминий Остальное Железо Оцнако известная сталь обпацае цостаточно высоким уровнем треши устойчивости, что существенно огр вает возможность ее использования тонкостенных тяжепонагруженных лей конфигурации. Цель изобретения - повышение т ноустойчивости при сохранении уров механических свойств. Указанная цепь достигается тем сталь, содержащая углерод, кремни хром, марганец никель, молибден, железо, дополнительно содержит ма титан, бор, при следующем соотнош .компонентов, мас%: 0,10-0,30 Углерод 0,6-1,7 Кремний 2,0-4,0 3,0-6,0 Марганец 1,0-3,0 Никель 0,2-0,6 Молибден O,005-O,lp 602 Магний0,Об2-6,О10 Титан0,10-0,35 Бор0,005-0,015 ЖелезоОстальное Обеспечение высокого уровня третциноустойчивости достигается за счет 1 |одифи- цирования стали магнием, титаном и бором. Магний является поверхностноактн ным элементом. Частицы магния, нехо дясь в парообразном соетояши, .при тем-пературе кристаллизации стали обладают . минимальным значением поверхностной энергии и адсорбируются на поверхности раздела расплав-кристалл, образуя сплошную мономолетсупярнук) пленку, тормозящую развитие кристалл.итов. В результате этого в стали происходит образование мелкоглобулярной структуры. Кроме того магний в количестве до 0,015 % изменяет состав, форму и характер распрложе-« ния неметаллических вкгобчёиий, и тем, ; самым, способствует повыщ ник трецюноустойчивости стали. Бор вызывает значительное изменение первичной йристалтгазацви. Продукты реакции боре гак же как и магния, адсорбируются на гранях расту ишх KpHWWiiipB, препятствуют их росту, приводят полуя-; чению мелкоглобулярной структуры И устранению зоны тргинскристадтгазации, что повышает трещиноустойчивость . .,., : . , , Титан В количестве 0,1О-О,35 % впияет на первичную структуру, с присутствующим в стали азотом тугск плавкие нитриды, титана, которые играют роль центров кристаллизации. Таким об раз(%4, титан способствует измельчению структуры и повышает треишноустойчивость стали. Кроме того, титан обладает большим средством с кислородом, чем бор и защищает последний от окисления. Стапь выплавляется в 1О-кг индукщ онной печв с основной футеровкой. Кремний, хром, марганец, никель, молибден, бор вводятся в вице ферросплавов. Титан вводится в числом вице, церий и магний - в вице лигатуры МЦМ-5. Пробные бруски для определения механических свойств изготавпнваются по ГОСТ 977-75. После термичесзсой обработки по нормализация при 95Ос,отпуск при 650, закапка с , охлаждение в воде, отпуск при 280®С сталь обеспечивает следующий Уровень механических свойств: предел прочности 140,О

-160,0 .кгс/мм , прецеп текучести -115,0-135,0 кгс/мм , относительное уцпинение -12,5-16,6% относитепьное сужение-; 41,2-53,9% уцарную вязкость при + 20 С -6,4-8,8 кгсш/см

Чувствительностьстепи к образованию горячих трещин (трещиноустойчивость) оценивается по методике ЛЦИ им. Калинина путем опрецепения максимапьного усилия, тормозящего усацку стандартного образца которое он выдерживает без Ьбразования горячей трещины.

Трещиноустойчивость прецпагаемой стапи равна 98 кгс.

Химический состав и свойства исспецованных ппавок привецены в таблице.

СТАЛЬ, conqp жатая угверов, нремнвЙ лром, марганец, нвкепь, MotrafU tt«ii перий, I жеяезо о т п и ч а ю щ а йс. я теМ| чтб, с папью оовышенвя vp&as ноустойчивости при сохранетга уровня механическик свойств, она аопопнитепьно соцержит магний, титан бор при спецуюшем соотношении компонентов, мае %: О,1О-О,30 Угперрц 0,6-1,7 Кремний 2,О-4,О Хром 3,О-6,О Марганец 1,0-3,0 Ннкепь Мопибцен О,2-О,6 0,005-О,1О Церий 0,002-0,010 Магний О,1О-О,35 Титан 0,005-0,015 Бор Остальное Жепеэо

Прецпагаемьтй.

0,10 0,6 2,0 3,О1,0 О,2 0,ОО5 - 0,20 1,2 3,0 4,52,О 0,4 О,053 - 0,30 1,7 4,0 6,О3,0 О,6 0,10 - Известный

0,10- 0,6- 2,0- 3,.0-1,О-О,2

0,30 1,7 4,0 6.0 3,О 0,6 0,003

0,ОО2 О,10 О,О05

О,ОО6 0,23 О,О1О

О,О10 .0,33 0,15

0,10 - / «- .

Продолжение таблицы

143,О И6,О 16,О 53,9 8,8

151,5 123,О 14,246,4 7,3

1вО,О 134,5 12,7 41,2 6,4

112,5-12,5-40,9-6,5135,0-131,5 16,8 54,1 8,6 157,5

. S105256D

. Реэупьтаты изучения механических .при изготовлении высоконагружешшх

свойств и трешикоустойчивости стаппвпитых цетаяей спожной конфигурации,

показывают ее преимущество относительноПри этом возрастают нацежность и срок

треошноустойчивости по сравнению с и -службы изаепий, а также снижается их

ьествой сталью. Благоцаря высокой тре- 5вес. шиноустойчивости в сочетании с высокимi

уровнем 1ФОЧИОСТИ, ппастичиости и вяэ Экономический эффект от использования

костя п|рёалагаемая сталь может бытьпреощагаёмой стапа составляет 31О руб,

использована в изаепиях новой техникииа 1 т питья