Способ сульфатизации пылевидных материалов при нагревании с серной кислотой известен.
Особенностью описываемого способа является предварительная грану.тяция исходных материалов путем раздельной подачи пылевидных продуктов и серной кислоты на вращающийся гранулятор с последующимсульфатизирующимобжигом полученных гранулей в кипящем слое при оптимальной температуре процесса. Это упрощает технологический процесс и повышает из лечение ценных компонентор, сульфатизацин.
На вращающемся чащевом грануляторе в процессе грануляции механически происходит тесное и равномерное смещение кислоты с пылью и процесс образования гранул.
Для полноты отгонки мыщьяка в щихту при грануляции добавляется восстановитель в виде тонко изме.тьченного древесного угля.
Полученные гранулы подвергаютCJ сульфатизации в печи с кипящим слоем при температуре 300-400°. Горячий газ для нагрева гранул в количестве, необходимом для их псевдоожижения, получается за счет сжигания топлива под необходимым
давлением в отдельной тоике, герметично соединенной с камерой под газораспределительной рещеткой.
Выходящий из печи сульфатный продукт в виде гранул подвергается водному выщ&тачиванию, при этом гранулы быстро распадаются и хорошо растворяются в воде без предварительного измельчения.
Возможность введения в гранулы, всей необходимой для процесса крепкой серной кислоты достигается соотиетствун)щим углом наклона и скоростью вращения ранулятора.
Ма чащевом грануляторе получают гранулы крупностью 5 мм свыще 90%.
Сульфатизация свинца, циака, кад,1Ия в кипящем слое при температуре 300-400 проходит почти нацело в течение часа.
Гранулы после сульфатизации сохраняют первоначальную форму и при водном выщелачивании быстро распадаются. В раствор почти полностью переходит цинк, кадмий и другие металлы.
Расход крепкой серной кислоты без ее разбавления близок к теоретическому и при водном выщелачивании продуктов сульфатизацил в растворе остается 3-5 г/л свободкрь ва101дегс ЛЮЧИРШГ, плотно прилегаю цего к наружным стенкам luaxты, и контейнера для размещен;iя груза, допускающих погрузочно-разгрузочиыс работы в дождливую погоду и предохраняющих трюмы судна от атмосферных оеадков и грузы от порчи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сульфатизации титансодержащих материалов | 1960 |
|
SU142027A1 |
Способ сульфатизации пылей свинцового производства | 1983 |
|
SU1135785A1 |
Способ обжига со спеканием мелкозернистых материалов в кипящем слое с получением возгонов | 1961 |
|
SU139442A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НИКЕЛЯ И ДРУГИХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОКИСЛЕННОЙ РУДЫ | 2003 |
|
RU2245932C1 |
Способ и устройство для обработки пылевидных материалов, образующих при температурных условиях обработки неплавкие или летучие продукты | 1929 |
|
SU24634A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УРАНОВОЙ РУДЫ | 2008 |
|
RU2385963C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЕРИЛЛИЯ ИЗ БЕРИЛЛОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2006 |
|
RU2313489C2 |
Способ переработки пылевидных отходов твердых сплавов | 1982 |
|
SU1047980A1 |
Способ обработки сернистых руд | 1928 |
|
SU27192A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННОЙ НИКЕЛЬКОБАЛЬТОВОЙ РУДЫ | 2003 |
|
RU2245933C1 |
Шторный затвор шахты
брезент
Шахта
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-02-24—Подача