Способ сульфатизации титансодержащих материалов Советский патент 1961 года по МПК C22B34/12 C22B1/06 

Известный сернокислотный способ производства двуокиси титана ИЗ ильменита и шлаков не позволяет использовать образующиеся продукты процесса - гидролизную серную кислоту и железный купорос. Так, в результате этого процесса при получении 1 т двуокиси титана получают 2,2-2,5 т гидролизной серной кислоты и 3,1-3,2 г желез юго купороса, которые являются отходам-и производства.

Описываемый способ предусматривает полную регенерацию серной КИСЛОТЫ с использованием ее непосредственно в самом процессе И позволяет упростить технологию. Отличительная особенность предло ;енного способа заключается в том, что исходные титаносодержащие хтатериалы обрабатываются при 160-180° с серной кислотой в печи.

Для этого материалы смешивают с гидролизной серной кислотой ИЛИ серной КИСЛОТОЙ, полученной от электролиза /келезного купороса, И подают в печь кипящего слоя для сульфатизации титанового материала И упарки серной кислоты. Одновременно с этим в печи кипящего слоя за счет выделяющегося от разложения серной кислоты сернистого газа происходит восстановление лселеза до закисного и частичное восстановление титана до трехвалентного. Процесс сульфатизации осуществляют при 160-180° и соотношении титаносодержащего материала к. кислоте (в расчете на моногидрат) 1 : 1,8. В результате такого процесса получают гранулы сульфатов, которые после выгрузки ИЗ печи И охлаждения подвергают выщелачиванию водой при 60-70° И фильтрации. Из полученного фильтрата вначале выделяют кристаллизацией и фильтрацией железный купорос, а затем из раствора гидролизом получают в виде осадка метатитановую кислоту, которую обрабатывают, известными способами, и гидролизную серную кислоту, которую направляют на сульфатизацию титанового сырья.

№ 142027- 2 Полученный )йелезный купорос растворяют в воде и подвергают электролизу с получением электролитного железа и оборотной серной кислоты, идущей для сульфатизации титаносодержащих материалов в кипящем слое; Железный купорос при отсутствии электролиза подвергают окислительному обжигу при 800° с получением сернистого газа и серного ангидрида, которые используют для производства серной кислоты, и огарка, идущего в мартен для выплавки стали.

Полнота сульфатизации титаносодержащих материалов оборотной кислотой так же, как и при твердофазном процессе составляет 96-98%. Использование описанного способа для производства двуокиси титана снижает расход серной кислоты и интенсифицирует процесс сульфатизации титановых материалов.

1 ji е д м е т и з о б р е т е н и я

Способ сульфатизации титаносодержащих материалов-ильменита, щлаков и др., путем обработки исходного сырья серной кислотой в печи кипящего слоя, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, исходные титаносодержащие материалы обрабатываются при 160-180° с оборотной серной кислотой в печи кипящего слоя.