В известных способах обжига со спеканием мелкозернистых магериалов в кипящем слое с получением возгонов имеет место значительный вынос с газами из объема кипящего слоя твердых зерен, которые продолжают обжигаться во взвещенном состоянии.
По мере увеличения доли материалов, обжигаемых во взвещенном состоянии, растет надслоевой объем печи, усложняются средства для отделения пыли, газов и возгонов летучих веществ.
Предлагаемый способ в отличие от существующих повышает производительность печи, облегчает получение чистых возгонов и газов, а также улучщает технико-экономические показатели процесса.
Сущность способа заключается в том, что до начала обжига в печь загружают слой крупнозернистого материала, который при заданной скорости дутья не может быть вынесен газами. После разогрева этого слоя до температуры начала спекания и выделения возгонов летучих веществ, в нижнюю часть кипящего слоя начинают вдувать мелкозернистый материал, поддерживая при этом скорость вдувания, обеспечивающую прилипание мелких зерен к поверхности крупных с образованием тонкого слоя спека.
В целях регулирования температуры спекания твердых веществ §, шихту к обжигаемому материалу добавляются в небольщих количествах более легкоплавкие или более тугоплавкие, чем исходное сырье, вещества.
Для стабилизации гранулометрического состава кипящего слоя зерна, укрупнившиеся до заданного предела, непрерывно выгружаются из нижней части кипящего слоя, а зерна средних размеров, полученные путем дробления части крупных зерен готового продукта обжига, загружают в зону подачи мелкозернистых материалов.
№ 139442- 2 Предмет изобретения
1.Способ обжига со спеканием мелкозернистых материалов в кипящем слое с получением возгонов, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности, повыщения качества возгонов, грануляции или агломерации мелких зерен в пределах кипящего слоя, в обжиговую печь перед началом процесса облсига загружают слой крупнозернистого материала, после нагрева которого до температуры начала спекания и выделения возгонов, в нижнюю часть кипящего слоя начинают загружать мелкозернистый материал со скоростью, обеспечивающей силу удара, необходимую для прилипания мелких зерен к поверхности крупных с образованием тонкого слоя спека.
2.Способ поп. 1, отличающийся тем, что, с целью стабилизации заданного гранулометрического состава кипящего слоя в процессе обжига, обожженный продукт непрерывно выгружают из печи, среднезернистый же материал в виде оборотного продукта непрерывно подают в печь в место подачи мелкозернистого материала.
3.Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью регу лирования температуры спекания твердых веществ, в щихту добавляют легкоплавкие (например, соли натрия) или тугоплавкие (например, кварц) вещества.
