Аппарат для получения красок Советский патент 1983 года по МПК B01F7/00 

А

ц

7 8

/ / Г / / //

СЛ

ОО 00

р

4 Изобретение относится к оборудов нию для получения лакокрасочных cyc пенэий и может быть использовано дл диспергирования порошкообразного материала в жидкости. Известен аппарат для получения красок, содержащий цилиндрический корпус с рубашкой, привод, входной и выходной патрубки, установленный внутри корпусй вал с .жесткими лопас тями, имеющими скошенные кромки и соединенными с валом с помощью пружин. Под крышкой аппарата на валу размещен распределительный диск, верхняя плоскость которого расположена ниже входного патрубка, устано ленного тангенциально корпуса. В ни ней части аппарата коническое днище и коническая вставка об зазуют полость, в которой создается гидроaaTHopfl .3. Этот аппарат работает недостаточ но эффективно ввиду того, что зона, в которой создаются высокие -сдвиговые напряжения, невелика (порядка толщины лопасти)i Известен аппарат для получения красок, содержащий цилиндрический корпус срубашкой, входной и выходной патрубки, размещенный внутри ко пуса вал с жестко насаженными звездочками с дисками, между которыми шарнирно закреплены лопасти, выполненные в виде части цилиндрической поверхности 2 . Этот аппарат хорошо работает, ос бенно при диспергировании красочных суспензий на основе эпоксидных смол и других высоковязких связующих. Однако при попадании в аппарат крупных недиспергируемых включений (слежавшиеся куски пигмента, куски металла) возможна его поломка из-за заклинивания ротора таким куском,по павшим в зазор между лопастью и корпусом аппарата. Изготовление известного аппарата оказывается довольно сложным, так как обеспечить значение максимального зазора между лопастью и корпусом в заданных пределах (0,5-2 мм) можно лишь ужесточив допуски на изготов ление корпуса, лопастей и звездочек Однако это целесообразно лишь, до определенных пределов, так как корпус аппарата обычно изготавливается из трубы соответствующего диаметра, для которого поЛе допуска установлено ГОСТом. При значительном уменьшении вязкости суспензии, когда зазор между лопастью и корпусом аппарата становится меньше зазора между корпусом и кромкой диска, наблюдается затекание краски из зазора на внутренюю поверхность лопасти, что приводит к .проскоку лакокрасочной суспензии и загрязнению аппарата. Вследствие попадания суспензии на движущиеся детали снижается надежность аппарата. Целью изобретения является повышение надежности в работе путем.исключения Попадания суспензии на движущиеся Детали аппарата. Цель изобретения достигается тем, что в аппарате для получения красок, содержащем цилиндрический корпус с рубашкой входной и выходной патрубки, внутри которого размещенный внутри корпуса вал с жестко насаженными звездочками с дисками, между которыми шарнирно закреплены лопасти, выполненные в виде части цилиндрической поверхности, лопасти снабжены установленными в их внутренней полости сегментными ,перегородками И подпружиненными элементами, выполненными в виде части цилиндрической поверхности, один конец которой размещен во внутренней полости предыдущей лопасти, а второй соприкасается,с наружной по верхностью последующей лопасти. На фиг. 1 представлена схема аппарата; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема лопасти. Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1 с рубашкой 2, входного 3 и выходного 4 патрубков, внутри которого размещен вал 5 с жестко насаженными звездочками 6 с дисками 7, между которыми шарнирно закреплены лопасти 8, выполненные в виде части цилиндрической поверхности и снабженные установленными в их внутренней полости сегментными перегородками 9 и подпружиненными элементами 10, выполненными в виде части цилиндрич с кой поверхности, один конец которой размещен во внутренней полости предыдущей лопасти 8, а второй соприкасается с наружной поверхностью последующей лопасти 8. На внутренней поверхности каждой из лопастей 8 устанавливается без зазора подпружиненный элемент 10, который повторяет форму лопасти. Подпружиненный элемент 10, взаимодействующий с лопастью 8, стремится выдвинуться по дуге окружности за ее свободную кромку, при этом свободная , кромка каждого из подпружиненных элементов 10 упирается в наружную боковую поверхность соседней лопасти. Таким образом, образуется экран вокруг подвижных деталей. Подпружиненные элементы 10 могут быть изготовлены из полимерных антифрикционных материалов /например, фторопласта/, что повысит надежность работы аппарата. . AnnajpaT работает следующим образом./ В патрубок 3 подается перерабатываемая суспензия, которая подхваты- , вается лопастями 8 и распределяется

в виде тонкой пленки во внутренней поверхности корпуса 1. При движении лопастей 8 перед ними образуется волна (валик) жидкости. Жидкость из пленки переходит в валики и затем проходит через клиновой зазор, рйразованный криволинейной лопастью и корпусом аппарата, В небольшом зазоре (0,5 мм) в результате высокой скорости вращения вала 5 со звездочками 6 и дисками 7 и лопастей 8 возникают значительные сдвиговые усилия, вследствие чего и происходит разрушение агрегатов. Суспензия последовательно проходит через все секции аппарата и выводится через патрубок 4, /Проскоку необработанной суспензии вдоль аппарата через, валики препятствуют диски 7, которые установлены с небольшим зазором /О,5 мм/ относительно корпуса 1 аппарата.

При попадании в аппарат недиспергируемых включений лопасти, наталкиваясь на них, отклоняются, перемещая подпружиненные элементы. О наличии таких включений в аппарате можно судить по характерному стуку лопастей о них.

При снижении вязкости суспензии до значения, когда зазор между лопастью 8 и корпусом 1 станет меньше зазора между корпусом 1 и диском 7, обрабатываемая суспензия не попадает на внутреннюю поверхность лопастей 8, так как этому мешёют сегментные перегородки 9, перекрывающие торцы лопастей 8,

Наличие вокруг деталей ротора экрана, образованного за лопастями 8 и подпружиненными элементами 10,

прижимаемыми друг к другу, а также перекрытие торцов лопастей -8 сегментнвлли перегородками 9 исключает попадание обрабатываемой суспензии в пространство, ограниченное

лопастями 8. Это способствует быстрому переходу на обработку красок других составов, так как замывка аппарата производится без его разборки подачей растворителя во входной патрубок 3 и выходом его через патрубок 4.

Подвижная система, образованная лопастями 8 и подпружиненными элементами 10 позволяет расширить поля

25 допусков на размеры корпуса лопастей и звездочек, так как все неточности компенсируются взаимными перемещениями лопастей 8 и подпружиненных элементов 10.

АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСОК, содержащий цилиндрический корпус с рубашкой, входной и выходной патрубки, размещенный внутри корпу-са вал с жестко насаженнь&1и звездочками с дисками, между которыми шарнирно закреплены лопасти, выполненные в виде части цилиндрической поверхности, о т л и ч а .ю 1д и и с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем исключения попадания суспензии на движущиеся дета ли аппарата/ лопасти снабжены установленными в их внутренней полости сегментными перегородками и подпружиненными элементами, выполненными в виде части цилиндрической поверхности, один конец которой размещен во внутренней полости предыдущей лопасти, а второй соприкасается с & наружной поверхностью последующей лопасти.