Изобретение относится к оборудованию для получения красок на.основе жидкого связующего и .может быть использовано для проведения процессов тепломассообмена, диспергирования и смешивания жидких, сьшучих и пастообразных материалов в тонком слое. Известно устройство для смешивания содержащее вал с лопастями, между которыми укреплены диски. Над дисками установлены смесительные элементы 1 Основным недостатком этого аппарата является то, что он предназначен для .обработки продукта в объема. При обработке вязких систем, какими являются большинство красок, особенно в начальный период, невозможность интенсивного смешивания пигмента и свя зующего и отсутствие зоны перетира пасты делают аппарат не пригодным к использованию в качестве краскотерки Известен тонкопленочный роторный аппарат, содержащий греющую цилиндри ческую поверхность, патрубки для вво да и вывода компонентов и ротор с же стко закрепленными лопастями, причем ротор разделен на секции, после которых установлены диски, имеквдие на верхнем торце кольцевые каналы углового сечения 2. Недостатком такого аппарата явля- ется его ненадежная работа в качестве краскотерки, так как отсутствует перераспредбшение продукта из валиков , двигающихся перед лопастями в пленку, остающуюся на рабочей поверхности. Непосредственно перетир краски осуществляется в зазорах между лопастями и корпусом, поэтому вязкость продукта в пленке значительно меньше и пленка быстрее стекает по стенке аппарата. Продукт в валиках содержит в себе крупные конгломераты, что повышает его вязкость. Такие конгломераты, попадая в угловой канал на дисках, забивают их и получаемый продукт ле будет соответствовать ГОСТу. Целью изобретения является повышение качества получаемого продукта за счет его перераспределения со стенки на диски. Поставленная цель достшается тем, что диски снабжены кольцами, укрепленными на гибких элементах. На фиг. 1 изображен продольный разрез рабочей зоны аппарата, на фиг. 2 - разрез -А-А на фиг. 1. Аппарат содержит корпус I с рубашкой 2, привод и патрубки для ввода и вывода компонентов (на чертеже не показаны). Лопасти 3 крепятся на валу 4 известным способом. Между .поттастями на валу закреплены диски 5, над которыми с помощью упругих эле« 1ентов б крепятся кольца 7 . Диски образуют с корпусом аппарат заэор, превышанвдий толщину пленки, остающейся за корпусом, а зазор, образованный кольцом 7 и корпусом 1, близок к нулю. Ширина кольца превышает величину зазора между корпусом и диском. Аппарат работает следующим образо Исходный продукт (сухой пигмент и связующее) подается в верхнюю часть парата, подхватывается лопастями и cT кает вниз в виде тонкой пленки. При вращении ротора перед лопастями обр зуются валики. Так как, в основном, процесс перетира происходит в зазоре между лопастями и корпусом, то в валиках имеет место только процесс смешивания и в них образуются крупные конгломераты. Ширина кольца 7 превышает величину зазора между лопастями и корпусом и поэтому жидкост ная пленка, опираясь на кольцо, как бы притормаживается, и в первую оче редь на диск попадает продукт изз валика/который под действием центро бежной силы отбрасывается на стенку аппарата и проходит в зазор между диском и корпусом. Продукт из пленки также стекает на диск, где смешивается с продукто из валиков . Смесь , прсииелчая зазор между диском и корпусом, вновь подхватывается лопастями и распределяется как в ви/де тонкого слоя на поверхности аппарата, так и в ви,це валиков перед лопастда и. Многократное перераспределение продукта из валика в пленку с последующим прохождением его через зазор между лопастями и корпусом, смешивание продукта из Пленки и валиков на диске и перераспределение его на рабочую поверхность корпуса позволяет достигать высокой степени перетира краски . Наличие диска исключает провал пигмента и пасты по высоте аппарата. Формула изобретения Роторный пленочный аппарат,содержащий привод, корпус с рубашкой, вал, снабженный поочередно установленными лопастями и дисками, патрубки ввода и вывода .компонентов, отлич ающ и и с я тем, что, с целью повышения качества получаемого продукта за счет его перераспределения со стенки на диски, диски снабжены кольцами, укрепленными на гибких элементах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент СШй 2397488, кл. 259/8, 02.06.46. 2.Авторское свидетельство СССР №197515, кл. В 01 D 1/22, 22.07.64.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для получения красок | 1982 |
|
SU1064999A1 |
Аппарат для получения красок | 1980 |
|
SU961742A1 |
Аппарат для получения красок | 1982 |
|
SU1053864A1 |
Способ получения красок | 1978 |
|
SU779376A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСОК | 1972 |
|
SU347071A1 |
Мельница для тонкого измельчения | 1980 |
|
SU1037953A1 |
Устройство для приготовления пенной печатной текстильной краски | 1982 |
|
SU1084057A1 |
Роторный пленочный аппарат | 1977 |
|
SU656633A1 |
Аппарат для концентрирования томатной пасты | 1976 |
|
SU654261A1 |
Массообменный аппарат | 1977 |
|
SU704641A1 |
Ц
Фаг./
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1977-04-21—Подача