Питатель для периодической подачи сыпучих материалов в аппараты,работающие под давлением Советский патент 1983 года по МПК B01J3/02 

Изобретение относится к оборудованию химической промышленности, а конкретно к устройствам для периодической подачи сыпучих материалов из бункера в аппараты, работающие под. давлением, отличнЕфТ от атмосферного Известен питатель, содержа1Ц 1й . корпус, в котором установлены бункер и приемный штуцер, поршневой толкатель в виде параллелепипеда,, торцевые ножи и приспособление для прессования 13. Однако для данной конструкцийпи сателя характерны: затирание частиц продукта между поршневым толкателем и корпусом; недостаточная герметичность питателя особенно для сыпучих материалов. При возврате поршневого толкателя в исходное положение мелкие частицы продукта затираются между корпусом и толкателем, проникают в торцевую часть, что в конечном итоге приводит к необходимости демонтаж а и чистки полости корпуса. Наиболее близким техническим реше нием к предлагаемому является питатель, содержащий корпус с патрубками для загрузки- и вйгрузки и п окладками и размещенный в нем дозатор с карманом, снабженным поршнем СзЗ. Недостатком известного питателя является быстрый износ уплотнений и снижение их герметичности. Цель изоб.ретения - повышение надежности работы питателя. Указанная цель достигается тем, что в питателе, содержащем корпус и размещенный в нем дозатор с карма ном, дозатор, выполнен с пазом и рядо продольных канавок, образующих.лабиринтное уплотнение, и снабжен пластиной, установленной в пазу с возмож ностью соосного с дозатором вращени . Целесообразно канавки располагать на одинаковом расстоянии от торцов |дозатора и выполнять с длиной, соста ляющей 0,6 - 0,7. длины дозатора. На фиг. 1 изображен питатель для периодической подачи сыпучих матери лов в аппараты, работающие под давле нием, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Питатель содержит корпус 1 с цат рубками загрузки и выгрузки 2 и 3, дозатор 4 с катрманотл 5 и пазом 6, в котором размещена криволинейная пла тина 7, лабиринтное уплотнение. 8 в виде продольных канавок, прокладку прижимную пружину 10. В корпус 1 установлен дозатор 4, боковой поверхностью плотно прилегаю щий к стенкам корпуса 1, но с возмож ностью вращения в нем, причем на поверхности дозатора, вне паза, выполнены продольные канавки, образующие лабириатное уплотнение 8. Дозатор 4 ущютняется в корпусе питателя чере прокладку 9 с помощью пружины.10, Прокладка 9 установлена с B03Njp) стью перемещения в осевом направлении. Выступ на прокладке 9 и сегмен-гСообразный вырез в то.рце дозатора 4| о.бразуюх стопорное устройство, обеспечивающее поворот дозатора на 180 и его фиксацию. Криволинейная пластина 7 связана с приводом, который приводит ее в движение. Питатель работает следующим образом.. Порция сыпучего материала из бункера поступает через дозирующее устройство, патрубок загрунки 2 в карман 5. Под действием привода криволилинейная пластина 7, перемещаясь в пазу б, закрывает.кариан 5 и поворачивает дозатор 4 на 180°. Затем криволинейная пластина перемещается в противоположном направлении и открывает карман 5, при этом сыпучий материал через патрубок выгрузки 3 поступает в аппарат, работающий под давлением, а дозатор 4 криволинейная пластина 7 возвращает в исходное поло жение. При загрузке сыпучих материалов в аппараты, работающие под давлением, необходимо использовать питатели, обеспечивающие достаточную герметичность всей системы: бункер, дозирующее устройство, питатель, аппарат. В прототипе герметичность обеспечивается жесткой установкой прокладок. В питателе герметичность- обеспечивается плотным прилеганием дозатора к корпусу , которое регулируется прижимной пружиной. Дополнительную герметичность обеспечивает лабиринтное уплотнение, состоящее из продольных канавок, выполненных на поверхности дозатора. Канавки выполняются равноудаленными от торцов доза тора, а отношение их длины к длине дозатора 0,6-0,7. При отношении меньшем 0,6 снижается эффективность лабиринтного уплотнения в данной кон.Струкций, а при отношении большем 0,7 не исключена возможность нарушения герметичности на торцах дозатора. Этот диапаэой (0,6 - 0,7) отношения проверен при испытании питателя в лабораторных условиях. В предложенном питателе устранено затирание части сыпучего материала между дозатором и корпусом путём установки криволинейной пластины, которая плотнозакрывает карман с сяny ixtfl материалом, и выполнением проходного сечения окна элемента загрузки меньшим, а окна элемента выгрузки большим, чем проходное сечение кармана. По сравнению с изве.стным устройст-, вом предложенный питатель обеспечивает достаточную герметичность между бункером и аппаратом/ работающим под давлением, имеет простую конструкцию

а значит, высокую надежность/ исклю,чает затирание частиц сыпучего материала между корпусом и дозатором.

1. ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРИОДИЧЕС КОЙ ПОДАЧИ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В АП,ПАР|й;Ы, РАБОТАЮЩИЕ под ДАВЛЕНИЕМ, включсшзщий корпус с патрубками для загрузки и выгрузки: и размещенный в нем вращающийся дозатор с карманом, отличающи йс я тем, что, с целью повышения нёшежности, дозатор выполнен с пазом и рядом продоль ных канавок, образующих лабиринтное уплотнение, и снабжен пластиной, установленной в пазу с возможностью соосного с дозатором вращения. 2. Питатель по п. 1, о т л и - , ч а ю щ и А с я тем, что канавки расположены на оди«|КЬвом расстоянии- от торцов дозатора и выполнены с ; iдлиной,равной 0,6-0,7 длины дозатора. О1 со сх сэс