Способ нанесения покрытия из высокодисперсного материала на внутреннюю поверхность Советский патент 1983 года по МПК B05D1/06 B05D7/22 B05B5/08 

Изобретение относится к техноло гии нанесения антикоррозийных .и электроизоляционных покрытий на из делия трубчатой формы и может быть использовано при нанесении покрыти на внутреннюю поверхность гаэоизолированных электротехнических устройств и кабелей,. Известен способ нанесения антик розийного покрытия из порошкового полимерного материала на внутреннюю поверхность труб, основанный на про пускании через трубу, с установленным в ней зарядным электродом,воздушно-порошковой смеси с сообщенным ей вращательным движением за счет тангенциально введенной в торец тру бы струи сжатогй, газа pQ . Однако этот способ не обеспечив вает равномерного осаждения порошко вого материала по длине трубы, что вызвано уменьшением концентрации ма тёрйала в воздушной смеси по мере прохождения смесью длины изделия. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаем му эффекту является способ нанесения покрытия из высокодисперсного . материала на внутреннюю поверхность изделия трубчатой фор1иы, заключающийся в пропускании через изделие с 1 коаксиаьпьно установленным в нем электродому аэровзвеси высокодисперсного материала jYj , Недостаток - способ не позволяет получать равномерное покрытие по длине трубы, так как концентрация аэровзвеси материала в начале изделия больше, чем в конце. . Целью изобретения является повышение качества и равномерности покрытия по длине трубы. Поставленная цель достигается тем, что согласно .способу нанесения покрытия из высокодисперсного материала на внутреннюю поверхность изделия трубчатой формы, заключающе муся в пропускании через изделие с коаксиально установленным в нем электродом аэровзвеси высокодисперс ного материала, напряжение на элеКт род подают периодически через промежутки времени, равйые Ъремени 3a полнения аэррвзвесью полости изделия, а продолжительность включения напряжения равна времени дрейфа зар женных частиц от электрода к стенка изделия. На чертеже изображена структурная схема предлагаемого устройства, реализующего данный способ. Устройство содержит генератор вы сокодисперсного аэрозоля 1, изделие трубчатйй , например труба,2, коаксиальный электрод 3, укрепленный на изолйторах 4, источник высокого напряжения 5, механический или электронный переключатель напряже ния 6. , Устройство работает следующим образом. Образующаяся посредством генератора 1 высокодисперсно1 о аэрозоля смесь высокодисперсного материала, например порошкообразного полимера и воздуха, пропускается через трубу 2 с установленным в нем коаксиальным электродом 3. Припрерывании подачи высокого напряжения от источника 5 к коаксиальному электроду 3, осуществляемому посредством переключателя напряжения б, смесь высокодисперсного -материала с воз-. духом свободно проходит по всей длине изделия. Через время Р- 8/V , где f - длина изделия, V - скорость движения смеси, смесь достигает конца изделия, в этот Момент производится включение напряжения , на время Ь R | W , где R - расстояние между электродом и внутренней поверхностью трубы, W - скорость дрейфа частиц материала пЪд действием электрического поля. Например, при длине трубы Р 6 м, скорости пропускания смеси м/с, радиусе трубы ,2 м и скорости дрейфа частиц ,4 м/с получаем Тяб с, ,5 с. Зарядка частиц высокодисперсного материала для обеспечения необходимой скорости дрейфа частиц в электрическом поле может производиться либр в самом изделии, в этом случае коаксиальный электрод выполняется коронирующим, либо в зарядном устройстве, устанавливаемом на входе в изделие. Применение предлагаемого способа позволяет повысить качество и равномерность покрытия по длине изделия рубчатой формы, поскольку .осаждение высокодисперсного материала.на внутеннюю поверхность изделия произ- . водится.в данном случае при одинаковой кон.центрации по длине изделия. Повышение равномерности покрытия позволяет экономить значительную асть высокодисперсного материала, улучшает физико-механические свойства покрытия, дает возможность получать весьма тонкие равномерные покрытия. При нанесении равномерных электроизоляционных ПОК1Ж1ТИЙ на внутреннюю поверхность газоизолированных электротехнических устройств и кабелей .. существенно повышается их пробивная электрическая прочностьJ Использование предлагаемого способа дает возможность наноситьпокрытие на внутренние поверхности

1053906

смонтированйого газоизолированного ся во время монтажа внутренних шин

кабеля, что имеет особенно большое .и изоляционных вставок, что приводит

значение, так как при существующихк существенному снижению надежности

методах нанесения покрытия на элект-этих электротехнический уст- ..

роды кабеля покрытие может повреждать-ройств.

СГЮСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ВЫСОКОДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ изделия трубчатой формы, эаключа,кяцийся в пропускании через изделие с коакспальибустановленным в нем электродом аэровз- веси высокодисперсного материала, о т л и ч а ю ц И и с я тем, что, с целью повышения качества и равномерности покрытия по длине изделия, напряжение на электрод подают периодически через промежутки времени, равные времени заполнения аэровзвесью полости изделия, а продолжительность включения напряжения равна времени даейфа заряженных частиц от электрода к стенкам изделия.