Устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки Советский патент 1983 года по МПК B29C27/02 

сл

4

О

41

о

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ ПО авт. св. ( 821168, отличающееся тем, что, (С целью повышения надежности работы устройства и упрощения конструкции, механизм сцепления рычагов с барабаном выполнен в виде смонтированного в противовесе винта, установленного в гайке, жестко закрепленной в поворотном рычаге, и взаимодействующего с выступом барабана.

Фи1.1 Изобретение относится к сварке пластмасс. По основному авт.св. № 821168 известно устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки, с держащее установленный на валу поворотный барабан с расположенной на нем неподвижной сварочной губкой и свободно насаженные на валу барабана с обеих его сторбн поворотные рычаги, на одном которых смонтированы подвижная сварочная губка и средство для:ее осевог го перемещения, а на втором плече противовес и механизм сцепления ры чагов с барабаном, а также ограничитель поворота рычагов ij . В известном устройстве механизм сцепления рычагов с барабаном, выполненный в виде элекромагнита с якорем, взаимодействующим с выступом на хо1 цовой поверхности бараба на, сложен по конструкции и не всегда надежен в работе вследствие необходимости введения электричес кой схемы для управления электромагнитом. Целью изобретения является повм шение надежности работы устройства и упроще«ие конструкции, . Указанная цель достигается тем, Что .в устройстве для сварки пакетов из термопластичной пленки меха низм сцепления рычагов с барабаном выполнен в виде смонтированного в противовесе винта, установленного в гайке, жестко закрепленной в поворотном рычаге, и взаимодействующего с выступом барабана. На фиг. 1 -изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то . же,: вид сбоку. ,. Устройство для сварки пакетов из термоплартичной пленки содержит поворотный барабан 1 с расположенной на нем неподвижной сварочной губкой 2. На валу.3 барабана 1 с обеих его сторон свободно насажены поврротные рычаги 4, на одном плече которых смонтированы подвижная сварочная губка 5 и средство для ее осевого перемещения, выполненное в виде пневмоцилиндра 6. На втором плече рычагов 4 расположен механизм сцепления рычагов с барабаном, выполненный в виде смонтированного в противовесе 7 винта В, установленного .в гайке 9, жестко закрепленной в Поворотном рычаге 4, и взаимодействующего с выступом 10, выполненным на торцовой поверхности барабана 1. На ПОДВИЖНОЙ сварочной згубк закреплен перфоратор 11. Устройство снабжено также ограничителем 12 поворота рычагов, направляющими вал ками 13 и 14 и противовесом 15. Диа метр барабана 1 выбран таким, чтобы Д}7ина его окружности была равна длине свариваемого мешка. Устройство работает следующим образом. Термопластичная пленка 16 поступает от направляющего валка 13 ма барабан и далее на валок 14. Перемещающаяся пленка, соприкасаясь с барабаном, за счет сил трения приводит его во вращение. Вращаясь, барабан приводит в соприкосновение выступ 10 с винтом 8. рдновременно подают команду пневмоцилйн ру 6, при помощи которого перемещают подвижную сварочную губку 5 вниз и осуществляют сварку, а перфоратором 11 перфорируют пленку у места сварки. При этом, поворотные рычаги 4, несущие подвижную сварочную губку, поворачиваются на заданный угол вместе с барабаном 1 и термопластичной пленкой. Гайка 9, жестко соединенная с поворотным рычагом 4, поворачиваясь вместе с ним, остается в исходном положении (не перемещается в осевом направлении) . А противовес 7 под действием силы собственной тяжести во время всего цикла поворота рычагов 4 остается в строго вертикальном положении. Оставаться в этом положении противовес может лииш только поворачиваясь постоянно на такой же угол, на какой поворачиваются поворотные рычаги 4. Одновременно с поворотом противовеса 7 жестко соединенный с ним винт 8 выворачивается из гайки 9 до тех пор, пока упомянутый винт не выйдет из зацепления с выступом. 10. В момент выхода из зацепления винта 8с выступом 10 поворотный рычаг 4 Под действием противовеса. 15 возвращается в исходное поло- . жение до ограничителя 12, а барабан 1 под действием перемещающейся пленки продолжает вращаться, осуществляя полный оборот (одновременно пленка 16 переместится на длину одного мешка). При возвращении оворотного рычага в исходное положение винт 8 также возвращается в первоначальное положение и рходит в контакт с выступом 10. Проваренная и перфорированная в поперечном направлении .термопластичная пленка, огиб.ая направляющий валок 13 наматывается в рулон (не показан. Готовые мешки отделяются от рулона легким надрывом. Выполнение механизма сцепления рычагов с барабаном в виде смонтированного в противовесе винта, установленного в гайке, жестко закрепленной в поворотном рычаге, и

взаимодействующего с выступом барабана позволит упростить конструкцию устройства и повысить надеж.16

- -l-T Lность его работы за счет исключения электромагнита с электрической I схемой.

IO f

Ih,