(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ
I
Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки пакетов из термопластичной пленки.
Известно устройство роторного типа для сварки пакетов из термопластичной пленки, содержащее ротор, кинематически связанный с ним кулисный механизм, сварочное и отрезное устройства, смонтированные на качающейся кулисе 1.
Недостатки устройства - сложность и громоздкость конструкции.
Наиболее близким к изобретению является устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки, содержащее установленный на валу поворотный барабан с расположенной на нем неподвижной сварочной губкой, подвюиую сварочную губку и средство для ее осевого перемещения 2.
Однако указанное устройство не обеспечивает качественную сварку пакетов больпшх размеров, для изготовления которых испош зуют пленку 230 мкм и выще, так как неподвижная и подвижная сварочные губки, смонтированные на поворотных барабанах, при непрерывном перемещении между ними пленочного полотна находятся в контакте друг с другом очень короткое время.
Цель изобретения - повышение качества сварки при изготовлении пакетов больших размеров.
Указанная цель достигается тем, что устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки, содержащее установленный на валу поворотный барабан с расположенной на нем неподвижной сварочной губкой, подвижную сварочную губку и средство для ее осевого перемещения, снабжено также свободно насаженными на валу барабана с обеих его сторон поворотными рычагами, на одном плече которых смонтированы подвижная сварочная губка и средство для ее осевого перемещения, противовесом и механизмом сцепления рычагов с барабаном, расположенными на втором плече рычагов, и ограничителем поворота рычагов. Механизм сцепления рычагов с барабаном выполнен в виде злектромагнита с якорем, взаимодействующим с выполненным на торцовой поверхности барабана выступом. Средство для осевого перемещения подвижной сварочной губки выполнено в виде пневмоцилиидра. Такое выполнение устройства удлиняет иикл сварки, так как неподвижная и подвижная сварочные губки вращаются вокруг одной оси и могут находиться в сомкнутом положении более длительное время.. На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди. Устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки содержит поворотный барабан 1 с расположенной на нем неподвижной сварочной губкой 2. На валу 3 барабана 1 с обеих его сторон свободно насажены поворотные рычаги 4, на одном плече которых смонтированы подвижная сварочная губка 5 и средство для ее осевого перемещения, выполненное в виде пневмоцилиндра 6. На втором плече рычагов 4 расположен противовес 7 и механизм сцепления рычагов с барабаном, выполненный в виде электромагнита 8 с якорем 9. На торцовой поверхности барабана 1 выполнен выступ 10.. На подвижной сварочной губке закреплен перфоратор 11. Устройство снабжено также ограничителем 12 поворота рычагов 4 и направляющими валками 13 и 14 Диаметр барабана., 1 вйбраи таким, чтобы длина его окружности была равна длине свариваемого пакета. Устройство работает следующим образом. Термопластическая пленка 15 поступает от направляющего валка 13 на барабан 1 и далее на валок 14. Перемещающаяся пленка, соприк саясь с барабаном, за счет сил трения приводи его во вращение. Вращаясь, барабан приводит в соприкосновение выступ 10 с якорем 9 электромагнита 8. Одновременно подают команду пневмоцилиндру 6, при помощи которо го перемещают подвижную губку 5 вниз и осуществляют сварку, а перфоратором перфорируют плйнку у места сварки. При этом пов ротные рычаги 4, несущие подвижную губку, поворачиваются на заданный угол вместе с барабаном 1 и термопластичной пленкой 15. По истечении определенного времени подают команду .пневмощшиндру 6 на возвращение подвижной губки 5 в исходное положение. Подают команду электромагниту 8, выводящему якбрь 7 из зацепления с выступом 10. Под действием противовеса 7 рычаги 4 возвращают ся в исходное положение, удерживаясь от даль нейщего проворота ограничителем 12. 4 Вновь подают команду электромагниту 8 якорь 9 выходит наружу. Барабан 1 под ействием перемещающейся пленки продолжат вращаться. Когда барабан сделает полный борот (одновременно пленка 15 переместится а длину одного мещка), выступ 10 вновь ойдет в контакт с якорем 9 . электромагниа 8, и цикл повторяется. Проваренная и перорированная в поперечном направлении термоластичная пленка, огибая направляющий ваок 14, наматывается в рулон (не показан). отовьш пакеты отделяются от рулона легким адрывом. Предложенное устройство обеспечивает каественную сварку пакетов больших размеров олщиной 230 мкм и выще, просто по констукции. Формула изобретения 1.Устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки, содержащее установленный на валу поворотный барабан с расположенной на нем неподвижной сварочной губкой,.подвижную сварочную губку и средство для ее осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки при изготовлении пакетов больших размеров, устройство снабжено свободно насаженными на валу барабана с обеих его сторон поворотными рычагами, на одном плече которых смонтированы подвижная сварочная губка и средство для ее осевого перемещения, противовесом и механизмом сцепления рычагов с барабаном, расположенными на втором плече рычагов, и ограничителем поворота рычагов. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что механизм сцепления рычагов с барабаном выполнен в виде электромагнита с якорем, взаимодействующим с выполненным на торцовой поверхности барабана выступом. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что средство для осевого перемещения подвижной сварочной губки выполнено в виде пневмоцилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 247497, кл. В 29 С 27/02, 1966. 2.Патент ФРГ N 2225931, кл. 39 а 27/02, рпублик. 1973 (прототип).
12
rf2
/L
