УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПОЛУРУКАВНОЙ ПЛЕНКИ Советский патент 1971 года по МПК B29C65/02 

Описание патента на изобретение SU300339A1

Изобретение относится к области нроизводства сварной тары, в частности мешочков.

Известна установка для сварки термрпластрчной полурукавной пленки, содержащая рулонодержатели, валковый механизм перемещения нленки и сварочные элементы.

Однако эта установка не позволяет подавать и сваривать одновременно два полурукава пленки.

Отличием предложенной установки является то, что на выходе из валков механизма перемещения установлен плоский клинообразный элемент, разделяющий полурукава пленки, по обеим сторонам которого устаноьлены сварочные элементы, смонтированные на концах Г-образных шарнирно новоротных и под нружиненных между собой рычагов, другие концы рычагов взаимосвязаны с цилиндрическим выступом, выполненным на однонлечем рычаге, который соединен через систему тяг с профильным кулачком, кинематически связанным с валками механизма перемещения.

Это отличие позволяет повысить произво дительность за счет лодачи и сварки одновременно двух полурукавов пленки.

сложенного полурукава пленки 2, разматывающие валики 3, направляющие валики 4.

Приспособление для подачи пленки заданной длины включает в себя механизм в виде щарнирно укрепленного на станине 5 рычага 6 с прорезью, соединенного через цепь 7, надетую на звездочку 8, с пружиной 9, жестко укрепленной на станине 5. Звездочка 8 жестко соединена с обгонной муфтой, установленной на валике 10.

В прорези рычага 6 перемещается своим пальцем 11 гайка-ползущка i2, смонтированная с возможностью перемещения вдоль рычага 13 нри помощи маховика М, который связан через щарнирную муфту и винт с гайкой-ползущкой У2. Рычаг 13 подпружинен пружиной 15, закрепленной на станине 5. К рычагу 13 прикреплен ролик, который взаимодействует с кулачком 16, установленным на валу редуктора 17.

Редуктор получает привод от электродвигателя 18 через ременную передачу 19. На валике JO жестко установлена вторая звездочка 20, которая соединена цепью 21 со звездочкой 22, укрепленной на валу гуммированных прижимно-тянущих валков 23.

lu-i 24 установлены с БОЗМОЖНОСТЫО перемещения в прорезях 26 подвижные губки 27. Размыкают подвижные губки 27 двуплечие рычаги 28, которые установлены на нларнирах 2d. прикрепленных к кронштейнам 25. Копаы двунлечих рычагов 28 контактируют с цилиндрическнм выступом 30 рычага 31, установленного па шарнире 32. Другой конец рычага 3} связан через регулируемую тягу 33 с подвесны.м рычагом 34, который одпнм концом шарннрно прпкреплеп к станине 5. На рычягс 31установлен ролик 3d, периодически взаплюдсйствуюгций с профилированным кулачком 36, которьп установлен па другом конп.е вала редуктора /7. В пазах подвижных губок 27 установлена и за один конец подпружиисиа нихромовая проволока 37. К cTaninie 5 н)икреплена наклонная плоскость 38 со столиком 39, на который укладываются сваречкые мешочкн 40. Смыкает подвижные губки 27 пр жина 41, которая соединяет между собой двуплечие рычаги 2с.

Устройсгво для сварки полизтнле1ЮВ1 1х мешочкоз работает следующим образом.

Полурукава нленок 2 с устаповлепных рулонов в рулонодержатели / протягнвают под разматьгвающ е валики 3, далее накладывают одпн полурукав плс1п и на другой н протягивают , направляющими валикамн 4 и мелчду прижимпо-тяпущнми валками 23-. Далее полурукава пленки разделяют, пропуская между ними цептральпую губку 24. При поi(OHUi даховика 14, связанного через шарнирную муфту с винтом, неремещают гайку-нолзушку 12 вдоль рычага 13 и тем самым палец // перемешается в прорези рычага 6. Это меняет амплнтуду колебагшя конца рычага fi, а через пепи 7, 21 меняется угол поворота при кимно-тянун1их валков 23, т. е. задается величина подачи длины полурукавов, соответствуюн1ая ширине менючков.

От электродвигателя У5 через ременную передачу 9 получает Bpanjenne нал ре.ауктора 17, который приводит в движение кулачки 16 и 36. Кулачок 16 воздействует на полик рычага 13. который через палец // приводит

в движение рычаг 6. При иеремещешп рычага 6 вверх под действием 9 звездо;ка 8 поворачивается на обгонной муфте, н.ч которой она ;сестко установлена. При онускьПИИ рычага 6 звездочка 8 цепью 7 новорачквает валик 10 иа оиределеиный угол, который через звездочку 20, цепь 21 и звездочку 22 иередает вращение нрнжимпо-тяггучинм валкаы 23. При этом происходит подача п.теики 2.

Кулачок 36 воздействует на ролик (ем. фиг. 2) подвесного рычага 34, который связан регулируемой тягой 33 с рычагом 31. Шарнир 32 концом с цилиндрическим выступом 3) воздействует иа концы двуплечнх рычагов 28, а носледние- разводят нодвижные губки 27. Когда кулачок 36 ирекран ает воздействовать иа ролик 35 рычага 34, нодвнжные губки 27 нод действием пружины 41 смыкаются. Идет ироцеес сварки. В пазах нодвижиых губок 27 вмонтироваи иагреватель - периодически разогреваемая нихромовая проволока 37.

Сваренные мещочки 40 иадают на наклонную плоскость 38 и, скользя по ней, ложатся на столик 39 в стопку.

Предмет изобретения

Установка для сварки термопластичной полурукавной пленки, преимуществеиио для нмготовлеиия мешочков, содержащая рулонодержатели, валковый механизм перемендения нленки и сварочные элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производителг)иости за счет подачи и сварки одиовременпо

двух полурукавов пленки, на выходе из валков механизма перемещения устаиовлен плоский клинообразный элемент, разделяюпгий полурукава пленки, по обеим сторонам которого установлены сварочные элементы, смонтированиые па концах Г-образных шарнионо поворотных и подпружиненных между собой рьпьпгов, другне концы которых взаимоевязашз с гиглиндрическим выступом, выполнеппым па одноплечем рычаге, соединенном через систему тяг с профильным кулачком, кинематически связанным с валками механизма переме

Похожие патенты SU300339A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Барсуков В.В.
  • Шевейко В.П.
RU2063337C1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ из ТЕРМОСВАРИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА 1969
SU239212A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Кравецкий С.А.
  • Крюков Г.И.
  • Кудинов В.А.
  • Рогожин В.Н.
  • Смирнов А.В.
  • Смирнов В.Н.
  • Чижевский О.Т.
RU2092316C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПОЛУРУКАВНОЙ ПЛЕНКИ 1997
  • Крюков Г.И.
  • Лазуткин Н.Е.
  • Смирнов А.В.
  • Смирнов В.Н.
  • Чижевский О.Т.
RU2115555C1
Установка для сварки пакетов из термопластичной пленки 1984
  • Чижов Виталий Павлович
SU1193007A1
Устройство для изготовления пакетов из термопластичных пленок 1985
  • Ткаченко Георгий Прокопьевич
  • Сорокин Борис Фомич
  • Козарович Николай Витальевич
SU1234206A1
АВТОМАТ РОТОРНОГО ТИПА ДЛЯ СВАРКИ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧПОЙ ПЛЕНКИ 1971
  • Я. Б. Вилькин, Е. И. Римкевичус А. В. Ковалев
SU293696A1
Упаковочная машина 1983
  • Кац Лев Яковлевич
  • Митин Виктор Михайлович
SU1395546A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ 1997
  • Крюков Г.И.
  • Смирнов В.Н.
  • Рогожин В.Н.
RU2132775C1
Автомат для сборки хомута из ленты 1972
  • Рузаев Григорий Георгиевич
  • Самсонов Еевгений Александрович
SU562358A1

Иллюстрации к изобретению SU 300 339 A1

Реферат патента 1971 года УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПОЛУРУКАВНОЙ ПЛЕНКИ

Формула изобретения SU 300 339 A1

SU 300 339 A1

Даты

1971-01-01Публикация