Изобретение относится к области нроизводства сварной тары, в частности мешочков.
Известна установка для сварки термрпластрчной полурукавной пленки, содержащая рулонодержатели, валковый механизм перемещения нленки и сварочные элементы.
Однако эта установка не позволяет подавать и сваривать одновременно два полурукава пленки.
Отличием предложенной установки является то, что на выходе из валков механизма перемещения установлен плоский клинообразный элемент, разделяющий полурукава пленки, по обеим сторонам которого устаноьлены сварочные элементы, смонтированные на концах Г-образных шарнирно новоротных и под нружиненных между собой рычагов, другие концы рычагов взаимосвязаны с цилиндрическим выступом, выполненным на однонлечем рычаге, который соединен через систему тяг с профильным кулачком, кинематически связанным с валками механизма перемещения.
Это отличие позволяет повысить произво дительность за счет лодачи и сварки одновременно двух полурукавов пленки.
сложенного полурукава пленки 2, разматывающие валики 3, направляющие валики 4.
Приспособление для подачи пленки заданной длины включает в себя механизм в виде щарнирно укрепленного на станине 5 рычага 6 с прорезью, соединенного через цепь 7, надетую на звездочку 8, с пружиной 9, жестко укрепленной на станине 5. Звездочка 8 жестко соединена с обгонной муфтой, установленной на валике 10.
В прорези рычага 6 перемещается своим пальцем 11 гайка-ползущка i2, смонтированная с возможностью перемещения вдоль рычага 13 нри помощи маховика М, который связан через щарнирную муфту и винт с гайкой-ползущкой У2. Рычаг 13 подпружинен пружиной 15, закрепленной на станине 5. К рычагу 13 прикреплен ролик, который взаимодействует с кулачком 16, установленным на валу редуктора 17.
Редуктор получает привод от электродвигателя 18 через ременную передачу 19. На валике JO жестко установлена вторая звездочка 20, которая соединена цепью 21 со звездочкой 22, укрепленной на валу гуммированных прижимно-тянущих валков 23.
lu-i 24 установлены с БОЗМОЖНОСТЫО перемещения в прорезях 26 подвижные губки 27. Размыкают подвижные губки 27 двуплечие рычаги 28, которые установлены на нларнирах 2d. прикрепленных к кронштейнам 25. Копаы двунлечих рычагов 28 контактируют с цилиндрическнм выступом 30 рычага 31, установленного па шарнире 32. Другой конец рычага 3} связан через регулируемую тягу 33 с подвесны.м рычагом 34, который одпнм концом шарннрно прпкреплеп к станине 5. На рычягс 31установлен ролик 3d, периодически взаплюдсйствуюгций с профилированным кулачком 36, которьп установлен па другом конп.е вала редуктора /7. В пазах подвижных губок 27 установлена и за один конец подпружиисиа нихромовая проволока 37. К cTaninie 5 н)икреплена наклонная плоскость 38 со столиком 39, на который укладываются сваречкые мешочкн 40. Смыкает подвижные губки 27 пр жина 41, которая соединяет между собой двуплечие рычаги 2с.
Устройсгво для сварки полизтнле1ЮВ1 1х мешочкоз работает следующим образом.
Полурукава нленок 2 с устаповлепных рулонов в рулонодержатели / протягнвают под разматьгвающ е валики 3, далее накладывают одпн полурукав плс1п и на другой н протягивают , направляющими валикамн 4 и мелчду прижимпо-тяпущнми валками 23-. Далее полурукава пленки разделяют, пропуская между ними цептральпую губку 24. При поi(OHUi даховика 14, связанного через шарнирную муфту с винтом, неремещают гайку-нолзушку 12 вдоль рычага 13 и тем самым палец // перемешается в прорези рычага 6. Это меняет амплнтуду колебагшя конца рычага fi, а через пепи 7, 21 меняется угол поворота при кимно-тянун1их валков 23, т. е. задается величина подачи длины полурукавов, соответствуюн1ая ширине менючков.
От электродвигателя У5 через ременную передачу 9 получает Bpanjenne нал ре.ауктора 17, который приводит в движение кулачки 16 и 36. Кулачок 16 воздействует на полик рычага 13. который через палец // приводит
в движение рычаг 6. При иеремещешп рычага 6 вверх под действием 9 звездо;ка 8 поворачивается на обгонной муфте, н.ч которой она ;сестко установлена. При онускьПИИ рычага 6 звездочка 8 цепью 7 новорачквает валик 10 иа оиределеиный угол, который через звездочку 20, цепь 21 и звездочку 22 иередает вращение нрнжимпо-тяггучинм валкаы 23. При этом происходит подача п.теики 2.
Кулачок 36 воздействует на ролик (ем. фиг. 2) подвесного рычага 34, который связан регулируемой тягой 33 с рычагом 31. Шарнир 32 концом с цилиндрическим выступом 3) воздействует иа концы двуплечнх рычагов 28, а носледние- разводят нодвижные губки 27. Когда кулачок 36 ирекран ает воздействовать иа ролик 35 рычага 34, нодвнжные губки 27 нод действием пружины 41 смыкаются. Идет ироцеес сварки. В пазах нодвижиых губок 27 вмонтироваи иагреватель - периодически разогреваемая нихромовая проволока 37.
Сваренные мещочки 40 иадают на наклонную плоскость 38 и, скользя по ней, ложатся на столик 39 в стопку.
Предмет изобретения
Установка для сварки термопластичной полурукавной пленки, преимуществеиио для нмготовлеиия мешочков, содержащая рулонодержатели, валковый механизм перемендения нленки и сварочные элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производителг)иости за счет подачи и сварки одиовременпо
двух полурукавов пленки, на выходе из валков механизма перемещения устаиовлен плоский клинообразный элемент, разделяюпгий полурукава пленки, по обеим сторонам которого установлены сварочные элементы, смонтированиые па концах Г-образных шарнионо поворотных и подпружиненных между собой рьпьпгов, другне концы которых взаимоевязашз с гиглиндрическим выступом, выполнеппым па одноплечем рычаге, соединенном через систему тяг с профильным кулачком, кинематически связанным с валками механизма переме
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2063337C1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ из ТЕРМОСВАРИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА | 1969 |
|
SU239212A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2092316C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПОЛУРУКАВНОЙ ПЛЕНКИ | 1997 |
|
RU2115555C1 |
Установка для сварки пакетов из термопластичной пленки | 1984 |
|
SU1193007A1 |
Устройство для изготовления пакетов из термопластичных пленок | 1985 |
|
SU1234206A1 |
АВТОМАТ РОТОРНОГО ТИПА ДЛЯ СВАРКИ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧПОЙ ПЛЕНКИ | 1971 |
|
SU293696A1 |
Упаковочная машина | 1983 |
|
SU1395546A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2132775C1 |
Автомат для сборки хомута из ленты | 1972 |
|
SU562358A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация