Устройство для непрерывного вспенивания гранул полистирола Советский патент 1983 года по МПК B29B13/02 B29B13/06 B29C44/54 B29K105/04 

Описание патента на изобретение SU1054084A1

11 Изобретение относится к переработке вспениваюшихся полимеров, в частности производству теплоизоляционных вспен ваюших материалов, применяемых в сУгроительстЕ-э. Известно устройство для предварител ного вспенивания гранул полистирола, содержащее камеру вспенивания с враща щейся мешалкой, средства подачи пара и сырья, расположенные в нижней части камеры вспенивания, и средство подачи горячего воздуха, расположенное в верх ней части камеры .вспенивания С1 3 К недостаткам этого устройства от носится невысокое качество вспенивания необходимость дополнительной сутки гр& нул иэ-за малого времегш пребывания гранул в iMMepe вспенивания. Наиболее близким к изобретению явля ется устройство для непрерывного вопе1ш вания гранул полистирола, содержащее камеры вcпeнивaIiия и сушки, соединенные проемом для пересьшки гралул, и снабженные вращающимися от общего пр вода валами мешалок, .штуцер для подачи пара в камеру вспенивания и штуцер для подачи горячего воздуха в камеру сушки С2 , Однако это устройство сложно конструктивно, громоздко и металло- и энергоемко. Крюме того, расположение камер параллельно друг другу ле позволяет увеличить на нем время сушки, так как материал не задерядаваясь разгружается из камеры сушки, что может привести к пол ченшо гранул повышенной влажности и образованию из них комков. Помимо этого , такое устройство снабжено питателем для подэг чи только бисерного полистирола, что на дает возможности осугцествлять на нем вторичное вспенивание гранул и получать продукт с малой объемной мао сой, нйлример, 6 «г/м, тем самым экономить сырье. Целью изобретега1я является упрощение конструкции и уменьшение энергоемкости устройства. Указшшая цель достигается тем, что в устройстве ддя непрерывного вспенивания гранул полистирола, содержащем камеры вспенивания и сушки, сообщенные проемом для пересьшки гранул и снабженные вращающимися от общего щзивода валами мешалок, штуцер для подачи пара в камеру вспенивания и штуцер для подачи горячего воздуха в ка .меру сушки, камера сушки установлена 84 ко1щентрично камере вспенивания, высота которой превышает высоту камеры сушки, а валы мешалок камеры сушки установлены paBHOh-iepHO по окружности и жестко связаны с приводнъшг валом мешалки камеры вспенившгая. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит камеру вспенившшя 1 с полым днищем 2, мешалкой 3 с приводным валом 4, питателями 5 и 6 и проемом 7 для пересьшки гранул. Днище представляет собой цилиндр, закрытый двумя крышками. В нижней крышке расположены штуцера 8 и 9 соответственно для подачи пара и слива конденсата. В верхней крьш1ке дниша 2 имеются отверстия 1О для выхода пара в полость камеры вспенивания. 1, имеющей крышку 11. На внутренней поверхности камеры установлены неподвиж шш лопасти 12. Проем 7 для пересыпки гранул выходит в полость камеры сушки 13, расположенной концентрично камере вспенивания 1. Камера сушки имеет полое днище 14 со штуцером 15 для подачи горячего воздуха, разгрузочным патрубком 16 и отверстиями 17 для выхода горячего воздуха в полость камеры сушки 13. Ра&грузочный патрубок 16 смещен относительно проема 7 для пересьтки гранул в сторону, обратную перемещению материала с целью увеличения времени пребывания материала в камере сушки 13 и имеет регулирующую заслонку 18. Валы мешалок 19 камеры сушки установлены равномерно по окружности и жестко связаны с приводным валом 4 мешалки 3 камеры вспенивания. В верхней части камеры сушки 13 имеется патрубок 20 для отсоса отработанного пара и воздуха. Наружные поверз&ности устройства покрыты теплоизоляцией 21.. Устройство работает в двух режимах: релмме первичного предвспенивания для получения гранул полистирола с насьшной объемной массой 15 - 35 кг/м и в режиме вторичного вспенивания, при котором получают гранулы полистирола с более легкой насьшной объемной массой 8 - 20 кг/мЛ При работе устройства в режиме первичного вспенивания исходное сырье гранулы подают питателем 5 в камеру вспенивания 1. Одновременно через ил-уцер 8 поступает теплоноситель

Похожие патенты SU1054084A1

название год авторы номер документа
Линия для изготовления гранул пенополистирола 1986
  • Дороженко Василий Гаврилович
  • Герман Сергей Сергеевич
  • Корнилов Игорь Арсентьевич
  • Коляженков Валерий Иванович
  • Сумкин Игнатий Арсеньевич
  • Чеботников Владимир Михайлович
  • Щибря Юлий Неонович
SU1458244A1
Устройство для предварительного вспенивания гранул пенополистирола 1989
  • Сумкин Игнатий Арсеньевич
  • Дороженко Василий Гаврилович
  • Мандрин Анатолий Николаевич
  • Митяев Юрий Васильевич
SU1775313A1
Установка для предварительного вспенивания гранул пенополистирола 1990
  • Темерханов Виктор Мавлудинович
  • Дубинин Павел Васильевич
  • Кузнецов Сергей Александрович
SU1794035A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСПЕНИВАНИЯ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА 2005
  • Васильчиков Валентин Владимирович
RU2283228C1
Установка предварительного вспенивания пенополистирола 1974
  • Рамхен Христиан Филиппович
  • Суворов Вячеслав Николаевич
SU554166A1
Устройство для вспенивания гранул полистирола 1988
  • Давыдко Василий Михайлович
  • Демидович Борис Константинович
  • Подлузский Евгений Яковлевич
  • Трухан Николай Иванович
SU1627415A1
ПАРОГРАНУЛЯТОР С ВНУТРЕННЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ ПОРИЗОВАННЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ 2005
  • Гридчин Анатолий Митрофанович
  • Севостьянов Владимир Семенович
  • Минко Всеволод Афанасьевич
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Глаголев Сергей Николаевич
  • Фуников Игорь Михайлович
RU2302340C2
Установка предварительного вспенивания пеноматериала 1990
  • Темерханов Виктор Мавлудинович
  • Дубинин Павел Васильевич
  • Кузнецов Сергей Александрович
SU1836228A3
Установка предварительного вспенивания пенополистирола 1990
  • Темерханов Виктор Мавлутдинович
  • Дубинин Павел Васильевич
  • Кузнецов Сергей Александрович
SU1808730A1
РЕАКТОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ 1996
  • Лунев Г.Г.
  • Варфоломеев Л.И.
  • Казаков Ю.Я.
  • Зеленков Г.В.
  • Аккузин Н.С.
RU2123380C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 054 084 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для непрерывного вспенивания гранул полистирола

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВСПЕНИВАНИЯ ГРАНУЛ ПОЛИСТИРОЛА, содержащее камеры вспенивания и сушки, сообшшшые проеьюм для переоыпки гранул и снабженные вращающимися от сущего привода валами мешалок, цггу цер для подачи пара в хаьмру вспенивания и штуцер для подачи гqpячeгo воздуха в камеру сушки, отличающиАс я тем, {ЧТО, с целью упрощения конструкции и уменьшения энергоемкости усо ройства, камера сушки установлена концентрично камере вспенивания, высота которой превышает высоту камеры сушки, а валы мешалок камеры сушки ух гановлены равномерно по окружности и жестко связаны с приводным валом мешалки ,камеры вспенивания. о

SU 1 054 084 A1

Авторы

Гламазда Виктор Павлович

Друкер Леонид Израилевич

Горбачев Юрий Григорьевич

Смелянский Вольф Львович

Даты

1983-11-15Публикация

1982-05-26Подача