Установка для предварительного вспенивания гранул пенополистирола Советский патент 1993 года по МПК B29C67/22 B29K105/04 

Изобретение относится к технике переработки пластических масс, в частности к устройствам для предварительного вспенивания пенополистирола, которые могут быть использованы в технологических линиях по изготовлению упаковок и тепло- звукоизоляции.

Целью изобретения является повышение надежности устройства и повышение качества гранул.

На фиг. 1 изображена общая схема установки; на фиг. 2 -средство подсушки гранул.,...

Установка содержит камеру вспенивания 1, которая вместе с полым днищем 2 крепится к каркасу 3. Днище представляет собой цилиндр, закрытый двумя крышками. В нижней крышке расположены патрубки 4 и 5 соответственно для подачи пара и слива конденсата. В верхней крышке полого днища 2 расположены фильтрующие элементы 6 для впуска пара и клапан для отвода конденсата из камеры вспенивания 1 (на фиг. не показан). В камере вспенивания на двух подшипниках 7 смонтирована мешалка 8с лопастями 9 в виде пластин. Мешалка 8 получает вращение от привода 10. Питатель исходного материала состоит из бункера 11 и воронки 12. Выгрузка гранул из камеры вспенивания осуществляется через проем

. 13, дополнительную камеру 14 в промежуточную камеру 15 с дробилкой (не показано), получающую вращение от привода 16, а

транспортирование вспененного полистирола из промежуточной камеры 15 в накопительный бункер (на чертеже не показан) осуществляется через пневмотрубопрово- ды (не обозначено) инжектором 17, для которого рабочим газом служит подогретый воздух. Воздух подогревается в электрическом калорифере 18 до 90-100°С. Верхняя крышка 2 имеет окна 19 для прохода пара, в которых расположены фильтрующие элементы 6. С целью очистки верхней крышки

,,

Л

ЩЩГ Ч

СП

Сл

полого днища 2 от пенополистирола во время вспенивания мешалка 8 имеет нож 20. Воронка 12 расположена на инжекторе 21. Средства подачи пара и горячего воздуха состоят из трубопроводов и регулирующей и запорной арматуры, датчиков и показывающих приборов (не показано).

Средство для подсушки гранул установлено в нижней части дополнительной камеры 14 и выполнено в виде кольцевой трубки 22 с отверстиями 23 на ее внутренней поверхности для подачи воздуха. Отверстия 23 расположены под углом 45° вверх к вертикальной оси. Выходное отверстие 24 допол- нительной камеры 14 соединено с промежуточной камерой 15 посредством герметичной прокладки 25. Крышка (не обозначена) промежуточной камеры 15 выполнена с перфорацией 26 для подсоса холодного воздуха.

Установка работает следующим рбра- ЗОМ. .;,/:.,. .,. :... ....„ -.-.: :- :../ . .

В полое днище 2 через патрубок 4 подается пар, часть которого через окно 19 и фильтрующий элемент б поступает в камеру вспенивания 1, а другая часть с конДейса- том удаляется на слив в патрубок 5. При достижении в камере 1 температуры 105- 110QC, при которой ..происходит, процесс вспенивания пенополистирола, под действием лопастей .9 мешалки 8 гранулы перемещаются по мере их роста вверх к проему 13, проходя Через который попадают в дополнительную камеру 14, преодолевая встречный поток горячего воздуха от кольцевой трубки 22, и, подсушиваясь, по пути попадают в промежуточную камеру 15 с дробилкой. Воздух от сети проходя через калорифер 18 нагревается и поступает по трубопроводам с регулировочными кранами в кольцевую трубку 22, инжекторы 17 и 21, Из промежуточной камеры 15 через инжектор 17 гранулы поступают в бункер-приемник (не показано). Загрузка материала в камеру вспенивания 1 из бункера 11 через дозатор

12 посредством инжектора 21 производится по мере необходимости. При выгрузке материала из промежуточной камеры 15, инжектор 17 создает разрежение и вызывает противоток холодного воздуха через дополнительную- камеру 14, тем самым увлекая в промежуточную камеру 15 горячий воздух от кольцевой трубки 22, что предотвращает- .ся наличием перфорации 26 в крышке промежуточной камеры 15.

Использование изобретения повысит надежность и качество гранул за счет возможности обдувания горячими струями воз- духа из отверстий в кольцевой трубке встречного потока предвспененного пенополистирола.::

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Установка для предварительного вспе,- нйвания гранул пенополистирола, содержащая питатель исходного материала, камеру вспенивания, соединенную проемом с дополнительной камерой, промежуточную камеру, средства для подачи пара и подсушки гранул, механизм выгрузки с пневмотрубопроводами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надёжности установки и качёСтба гранул, средство для подсушки грёнул выполнено в виде кольцевой трубки с отверстиями для подачи воздуха, расположенными на ее внутренней поверхности под углом 45° к вертикальной оси, и установлено в нижней части дополнительной камеры, выходное отверстие которой соединено с промежуточной камерой, причем крышка

промежуточной камеры выполнена с перфорацией для подсоса холодного воздуха.

Редактор

Ф/г2.

Составитель Е.Мартыненко

Техред М.МоргенталКорректор; В.Петращ

Использование: оборудование для вспе- нивания гранул ленополистирола. Сущность изобретения: устройство содержит питатель исходного материала, камеру вспенивания, соединенную проемом с дополнительной камерой. Выходное отверстие дополнительной камеры соединено с промежуточной камерой, в крышке которой выполнена перфорация для подсоса холодного воздуха. В нижней части дополнительной камеры установлено средство для подсушки гранул, выполненное в виде кольцевой трубки с отверстиями на ее внутренней поверхности для подачи воздуха, расположенными под углом 45° к ветикаль- нойоси. 2 ил.