Способ получения фосфорной кислоты Советский патент 1983 года по МПК C01B25/226 

О,

ел

4;: N5 СО

Изобретение относится к серно- . кислотной переработке природных фосфатов с получением фосфорной кислоты, применяемой в качестве полупродукта в производстве удобрений.

Известен способ получения фосфатной кислоты путем .сернокислотного разложения фосфатного сырья с последующей фильтрацией пульпы, содержащей полугидрат сульфата кальция, промывку осадка раствором аминонитропарафина, взятого в количестве О ,-005-0,15% от веса фосфатного сырья, и гидротранспортировку полугидрата сульфата кальция в отвал ij . ,

Недостатком данного способа является невысокое время полного фазового перехода полугидрата в гип (64 ч) и схватывание осадка, что приводит к инкрустации трубопроводов при гидротранспортировке осадка

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ получения фосфорной кислоты путем сернокислотного фосфатного сырья, отделения осадка полугидрата сульфата калция от продукционной кислоты и его промывку водным раствором полифосфатов щелочных металлов или амМония концентрацией 0,00001-5,8% 2 .

Недостатком известного способа является схватывание осадка в течение 1-4 мес, что приводит к забивке трубопроводов в стыках, а также к засорению шламовых накопителей.

Цель изобретения - исключение схватывания полугидрата сульфата кальция.

Поставленная цель достигается тем, что согласно спосо.бу получения фосфорной кислоты путем разложения фосфатного сырья смесью серной и обратной фосфорной кислот, отделения осадка полугидрата сульфата кальция и его промывки реагентом-стабилизатором в качестве реагента-стабилизатора используют О,001-0,005%-ный водный раствор уротропина.

При зтом промывкуведут при плотности орошения 800-1200 л/ч на 1 м зеркала осадка.

Совокупность признаков позволяет исключить схватывание осадка.

Пример. 100 г кингиссеппского флотоконцентрата состава,%: 29,2i СаО 43,8, MgO 1,56, Р20, 2,3; ,7б, F 1,98 н/о 10,2 перемешивают в реакторе в течение 5 ч при-90-98 0 с 303 г экстракционной фосфорной кислоты,полученной полугидратным способом, и 82,5 г серной кислоты концентрации 92-94% Полученную фосфополугидратную суспензию отфильтровывают, промывают .водой (90-95 С) при Т : Ж 1 : 10 и далее повторно промывают из промывалки с плотностью орошения из расчета 1000 л/ч на 1 м зеркала осадка 0,,001%-ным раствором уротропина и отфильтровывают на воронке Бюхнера. Тестообразную массу разделяют на две порции: первую порцию оставляют в покое и наблюдают за процессом гидратации полугидрат-а в лепешке (влажность 30-35%) при 18-20 с. Полный переход полугидрата в гипс 26 ч. Схватывание полугидрата в лепешке не наблюдается. Втору порцию репульпируют в воде при , оставляют в покое и наблю;дают за схватыванием осадка (модели1рование гидротранспортировки полу1гидрата). Схватывание осадка не прбисходит.

В таблице показано влияние конценрации раствора уротропина и плотности орошения на схватываемость осадка

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ путем разложения фосфатного сырья смесью серной и оборотной фосфорной кислот, отделение осадка полугидрата сульфата кальция и его промывки реагентом-стабилизатором, отличающийся тем, что, с целью исключения схватывания осадка, в качестве реагентастабилизатора используют 0,0010,005%-ный водный раствор уротропина, 2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что проьмвку водным раствором уротропина ведут при плотности орошения 800-1200 л/ч на 1м зеркала осадка.

1000

26 68 72 10 68

1000

1000

1000

1000

800

Нет

Нет

Есть Уплотнение

-

Нет

Как видно из таблицы, при концентрации раствора уротропина меньше 0,001 и больше 0,005% происходит схва-ЗО тывание осадка, особенно при модели poвaнии гидротранспортировки.

Таким образом, предложенный способ позволяет сократить простой обо- .25 рудования за счет исключения схва- тываемости осгщка и инкрустации.

Продолжение таблигдм

Кроме того, уротропин является биоразлагаемьм веществом, что сохраняет окружающую среду и улучшает санит4рно-технические условия ШЛЕМОВЫХ отстойников . Экономический эффект ,от повышения производительности, снижения стоимости реагента-стабилиэатора тыс. руб при производительности технологической нитки 145 тыс. т (1100% PjOs).