СП
42
СО
да Изобретение относится к пpokлaдочным материалам, применяемым для уплотнения неподвижных соединений, работающих в контакте с маслами, легкими и тяжелыми нефтепродуктами, органическими растворителями, горячей водой, паром и т.д. Известна композиция для .прокладочкого материала, включающая диеновый каучук ( бутадиен-нитрильный J серу, ускоритель вулканизации (2-ме каптобензтиазол, тиурам J,окись цинка, наполнитель ( глиНозем, пигмент голубой и т.д. ),асбест и технологические добавки ( стабилизирующие добавки - неозон D, диспергатор, мягчителйг пластификаторы и т.д.) при соотношении .соответственно: 15:0,3:0,3:1,15:20,45:62,0:0,. Однако эта композиция характеризуется недостаточными упругоэластическими свойствами. Цель изобретения - повЕлшение упругоэластических свойств прокладочного материала. Поставленная цель достигается тем, что композиция для прокладок материала, включающая диеновый каучук, серу, ускоритель вулканизации, окись цинка, наполнитель, асбест и технологические добавки, содержит в качестве диенового каучука - каучук, выбранный из группы натуральный, бутадиен-нитрильный, бутадиен-метилстирольный, изопреновый/ смесь бутадиен-метилстирольного и н турального в соотношении 8,32:3,34, смесь последних двух о изопреновымь в соотн(5шении 5:3:1, и дополнительно вермикулит, фосфогипс или их смесь в соотношении 1:1-2, а компоненты композиции взяты в следующем соотношении , мае.%: Каучук9-20 Сера0,2-0,6 Ускоритель вул0,11-0,5 канизации 0,2-1,75 Окись цинка Р,45-32,26. Наполнитель Технологические добавки 0,4-3,2 Вермикулит,фосфогипс или их смесь в соотношении 1:1-2 5-30 Асбест остальное Вермикулит вспученный выпускается по ТУ-21-25-152-80, представляет собой сыпучий зернистый материал, полученный в результате природных гидратированных слюд. Фосфогипс выпускается по ТУ 6-08-409-78, является отходом производства фосфорной кислоты, приме:няется в цементной промьшшенности . в качестве интенсификатора процесса обжига клинкера, представляет собой порошок белого цвета. Примеры 1-9. Композиции готовят в массомешателе с последующим вальцеванием на вальцсш для получения проклгщочного материгша. Рецептура известной и предлагаемой (по примерам 1-9 ) композиций для прокладочного материала приведены в таблицу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция для особо сложных условий эксплуатации | 2018 |
|
RU2690928C1 |
Озоностойкая эластомерная композиция на основе бутадиен-стирольного каучука | 2018 |
|
RU2693766C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2149165C1 |
Резиновая смесь для изготовления нефтенабухающих изделий | 2021 |
|
RU2765950C1 |
Резиновая смесь | 2018 |
|
RU2688521C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ПОВЫШЕННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ДЛЯ ПОДОШВЫ ОБУВИ | 2019 |
|
RU2700075C1 |
Резиновая смесь | 2018 |
|
RU2688512C1 |
Морозо- и маслостойкая резиновая смесь на основе смесей каучуков и способ ее получения | 2019 |
|
RU2705069C1 |
МАСЛОБЕНЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2012 |
|
RU2507221C1 |
МАСЛОБЕНЗОСТОЙКАЯ МОРОЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2016 |
|
RU2633892C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА,.включающая диеновый каучук, серу, ускоритель вулканизации, окись цинка, наполнитель, асбест и технологические добавки, отличающаяся тем, что, с целью повышения упругоэластических свойств П1 окладочного материала, композиция содержит в качестве диенового каучу ка - каучук, выбранный из группы натуральный, бутадиен-нитрильный, бутадиен-метилстирольный, изопреновый, смесь бутадиен-метилстирольного и натурального в соотношении 8,32:3,34, смесь последних двух с изО преновым в соотношении 5:3:1, и дополнительно вермикулит, фосфогипс или их смесь в соотношении 1:1-2, а компоненты композиции взяты в следующем соотношении, мас.%: Каучук 9-20 Сера 0,2-0,6 Ускоритель вулканизации 0,11-0,5 Окись цинка 0,2-1,75 Наполнитель 0,45-32,26 Технологические добавки0,4-3,2 i Вермикулит, фосфогипс (Л или их смесь в соотношении 1:1-2 5-30 Асбест Остальное
16
15
15
15
20 20
8,32 8,32 5,0
1,0 3,34 3,34 3,0
Продолжение Ta6JtHUb.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Композиция для прокладочного материала | |||
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
, |
Авторы
Даты
1983-11-15—Публикация
1981-01-04—Подача