Шихта для получения чугуна с шаровидным графитом Советский патент 1983 года по МПК C21C1/10 

СП

4i 4

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при изготовлении чугунных отливок с высокими, механическими свойствами.

Известна шихта для получения чугуна с шаровидным графитом, содержащая чушковый чугун, возврат магниевого чугуна, чугунный машинный лом, рельсовую сталь, ферросилиций и ферромарганец l ,

Однако в состав шихты входит дорогостоящий компонент, повышающий себестоимость чугуна.

Известнаг-шихта для получения чугунных отливок с шс ровидным графитом, содержащая лом углеродистой стали, электродный графит и ферросилиций 2 .

Однако этот состав шихты включает дорогостоящий ферросилиций, при этом не обеспечивается достаточная механическая прочность чугуна.

Цель изобретения - повышение механических свойств чугуна и снижение себестоимости.

Поставленная цель достигается тем, что в шихте для получения чугуна с шаровидным графитом, содержащей лом углеродистой стали, электродный графит и кремнийсодержащий компонент, в качестве кремнийсодержащего компонента шихта содержит отходы трансформаторного железа при следующем соотношении компонентов мае.%:

Отходы трансформаторного железа70,0-80,0 Электродный графит 1,8-2,2 Лом углеродистой стали Остальное

Шихта может вводиться одновремен но или порциями.

П р и м ер. Для получения чугуна с шаровидным графитом подготавливаются различные составы шихты. Каждая шихта расплавляется в открытой индукционной печи в кислых тиглях. Плавка осуществляется следующим образом: 70% весового количества металлическо шихты, состоящей из лома углеродисто стали и отходов трансформаторного железа, загружаются в тигель и нагреваются до lOSO-llSO C. в тигел добавляются 70% весового к 5личества электродного графита и температура поднимается до 1530-1550°С. В расплавленный металл добавляются оставшиеся количества электродного графита и мет,аллической шихты. По растворении электродного графита и подъеме температуры до 1530-1550 0 расплав разливается в песчано-глинистые формы. Отливают цилиндрические стержни диаметром от 15 до 50 мм.

В таблице приведены составы шихты показатели механических свойств и форма графита чугуна, выбранного в качестве протртипа, и чугунов, выплавЛенньис из шихт предлагаемого соетава и выходящих за его пределы,

ИспытсШия проводятся согласно требованиям ГОСТ 1497-61.

Использование предлагаемой шихты обеспечивает по. сравнению с существукнцими составами следующие преимущества:, снижение себестоимости отливок за счет исключения расходования ферросилиция (не менее 7%); упрощенна технологического процесса изготовления отливок; повышение механических свойств отливок.

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ, содержащая лом углеродистой стали, электродный графит и кремнийсодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических свойств чугуна и снижения себестоимости , в качестве кремнийсодержащего компонента шихта содержит отходы трансфО1 аторного железа при следующем соотношении компонентов, мае-.%: Отходы трансформаторного железа70,0-80,0 Электродный графит 1,8-2,2 Пам углеродистой стали Остальное 5