Способ переработки медно-мышьяковистых материалов Советский патент 1983 года по МПК C22B7/00 C22B15/00 C22B30/04 C22B13/00 

Описание патента на изобретение SU1054436A1

«10 Иаобрвтенив относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки промпродуктов свинцового производства, и может быть использовано арк переработке свинец-мьпиьяксодержащя пылей, шпейз, шликеров и т.п. Известен способ переработки шликеров включающий плавку их с добавкой сульфата натрия, кокса и кварца t1. Недостатком спъсоба является низкое извлечение свинца в черновой свинец (87,5-89,5%), меди в штейн (5О-6О%). Наиболее близким к предложенному по технической сути и достигаемому результату является способ переработ ки медно-мышьяковистых мате эиалов, включающий плавку их при lOOO-llOO C поо разрежением 35-40 мм рт.ст, с добавкой 80-20О% пирита от веса шпейзы C2J. Однако при плавке в получающиеся возгоны вместе с мьш1ьяком извлекается свинец на 10-99%. Целью изобретения является повышение извлечения свинца в металл, меди в штейн и мьпиьяка в возгоньи Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки медномышьяковистых материалов, включающему их плавку при 1000-11ОО°С и разрежении 35-40 мм рт .ст. с добавкой штатного кощентрата, пиритный концент рат вводят в расплав медно-мышьяковистых материалов в количестве 40-7О% от их веса из расчета получения медно-железного штейна с весовым соотнсяцением меди, железа, серы (2,2-1,3):(l,6-l): (1-0,8).,. Способ осуществляется следующим образом. В расплав медно-мьш1ьяковистых материалов шликеров, шпейа при. 1ООО 11ОО°С и разрежении 35-4О мм ртчст. вводят пиритный концентрат нз расчета получения медно-железного штейна с весовым соотношением Со, Fe , S (2,2i,3):(l,6-l,0):( 1,0-0,8). Пример 1. 50О г , содержащих, %: мьшьяк 8,15; медь 18,8; свинец 48,1; сера 2,4, - плавят в алундовом тигле и при вводят в расплав П1фитный KomieHTpaiT (2ОО и 350 г). Плавку щюдолжают при 100О°С 361 и ра ежении 35 мм г рт.ст. в течение ЗО мин. П р и м е р 2. 45О г шпейзы, содержащей, %: медь 25,5; мышьяк 13,6; cBtmeu 43,0; сера 18, - плавят в алундовом тигпе И при 1100 С в расплав вводят пиритный концентрат (180 и 315 г), содержащий, %: медь 5,00, железо 38,0, мышьяк 0,8, сера 45,0. Плавку пр)оводят прр и ра ежении 40 мм рт.ст. Результаты опытных плавок и плавок по известному способу приведены в табл.. и 2 соотйетственно. Как вицноиэ табл. 1 во всех опытах мьщ1ьяк практически полностью извлекается в возгоны. извле-. .кается в шг&йн наиболее полно i (99,0-99,3%) при расходе П1фитного концентрата 4О% от веса шликеров или шпейз и разрежении 40 мм рт.ст. Высокое извлечение свинца в свинец (94-95%) отмечалось при этих же условиях. Минералогический, рентгенофазовый и спектрсюкопический методы анализа показали, что материал штейна состоит в основном из фазы медно-железного сульфида (борнита) с небольшими включениями связующей эвтектики - борнит-гале кйт. Свшшовый расплав представляет собой обычный черновой свинец с несколько сниженным содержанием меди и мьш1ьяка. Таким образом, проведенные плавки показали,, что переработку медно-мышьяковистых материалов целесообразно проводить щ}К 1ООО-ИОО°С и ра ежении 35-4О мм рт.ст. с добавкой в расплав пиритного концентрата из расчета получения медно-железного штейна с весовым соотношением Сх, Fe , 5 (2,2-1,3): :(1.6-1,0):( 1,0-0,8). За базовый объект принят способ переработки шликеров в шахтных печах с добавкой оборотных шлаков, щелочных плавов качественного рафинирования свинца и кокса. При этом извлечение свинца в черновой свинец составляет 7О-8О%, меди в штейн - 80-87%, а мьш1ьяка в пыль 1О-15%. Применение предложенного способа позволив за счет снижения шфкуляции металлов со шликерами между рвфшкфовочным и плавильным производствами повысить извлечение свинца и меди на О,О5%. Экономический эффект от внещ)ешш спос;оба переработки шликеров составигг 0,8 руб на тонну чернового свинца

«. |

Л

со loo cMico f}|4J|°SIS sis

CO rt l. 4145 К

3 О

did dlo o|oо lo

ioicj CO I-N «M. ;lH. d|d djo old oo

IJL

«А

ае

С

ш

ю

щ

и

о

liHii

1054436

Ч| -l

si 1

(MlCM I

t

Ф d

Ю

Ю

-11

d d

Mr. oU С.1Ю loo

П5 d|d d|o dlo

d Jo

lo t К

CD

Ч «O

Ю - IX

8 sis

1, со loo

Hi

-.14

rЭ oi

o

00 |с4

d и

(П - icO

sis sis

о о

о о о

о о о

Ю со

о г

S

1

1054436

Таблица

Похожие патенты SU1054436A1

название год авторы номер документа
Способ переработки медных шликеров 1983
  • Багаев Иван Сергеевич
  • Пашков Геннадий Леонидович
  • Чучалин Лев Климентьевич
  • Копылов Николай Иванович
  • Бейлин Яков Зиновьевич
  • Интыкбаев Алтынбек Мырзадылович
  • Шешуков Геннадий Федорович
  • Чирик Ян Иванович
  • Козьмин Юрий Артемьевич
  • Серба Николай Герасимович
SU1100327A1
Способ переработки медных шликеров 1983
  • Исабаев Сагинтай Макатович
  • Мильке Эйгарт Генрихович
  • Полукаров Алексей Николаевич
  • Кузгибекова Ханат
  • Жумашев Калкаман
SU1134616A1
Способ извлечения свинца и сопутствующих ему металлов из сульфидных концентратов 1953
  • Сушков К.В.
SU112514A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛУПРОДУКТОВ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, СОДЕРЖАЩИХ СВИНЕЦ, МЕДЬ И ЦИНК 2015
  • Дитятовский Леонид Исаакович
  • Досмухамедов Нурлан Калиевич
  • Жолдасбай Ержан Есенулы
  • Кабылбеков Жасулан Жангелдыулы
RU2592009C1
Способ переработки медных шликеров 1982
  • Полывянный Иван Родионович
  • Демченко Раиса Семеновна
  • Алексеев Сергей Олегович
  • Огородничук Виктор Иванович
  • Сланов Алихан Гаврилович
  • Лата Виктор Алексеевич
  • Науменко Виктор Иванович
  • Коломийцев Анатолий Сергеевич
SU1027252A1
Способ ковертирования свинецсодержащих медных штейнов 1981
  • Спитченко Виктор Семенович
  • Калашников Михаил Юрьевич
  • Баимбетов Болатпай Сагынович
  • Альмагамбетов Умирзак Нурмагамбетович
  • Онаев Ибрагим Абильгазиевич
  • Ли Игнатий Евгеньевич
  • Абдурахманов Тулеген Мусаевич
  • Ильясов Нагмат Ильясович
  • Овчинников Иван Федорович
  • Малыхин Виктор Федорович
SU947211A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНО-СВИНЦОВЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОЛОВО И СУРЬМУ 1999
  • Казанцев Г.Ф.
  • Барбин Н.М.
  • Моисеев Г.К.
  • Ватолин Н.А.
RU2154682C1
Способ конвертирования полиметаллических штейнов 1990
  • Досмухамедов Нурлан Калиевич
  • Егизеков Максут Гусманович
  • Меркулова Валентина Петровна
SU1723165A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШПЕЙЗЫ 1992
  • Левин И.Х.
  • Головинская Л.Н.
RU2027780C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЫШЬЯКСОДЕРЖАЩИХ ПЫЛЕЙ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ 2022
  • Старых Роман Валерьевич
  • Синёва Светлана Игоревна
  • Пахомов Роман Александрович
  • Зайцева Ольга Владимировна
  • Трофимов Евгений Алексеевич
RU2785796C1

Реферат патента 1983 года Способ переработки медно-мышьяковистых материалов

СПСЮОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-МЫШЬЯКОВИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий их плавку при lOOO-llOO С j и разрежении 35-40 мм рт.ст. с добав;кой пиритного конпентрата, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свита в металл, меди в штейн и мышьяка в возгоны, пиритный концентрат вводят в расплав медно-мышьяковистых материалов в количестве 40j7O% от их веса из расчета получения I медно-железного штейна с массовым соотношением меди, железа, серы

Формула изобретения SU 1 054 436 A1

Примечание. Расход пиритного плавки 900°С. концентрата 8О%, температура

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1054436A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Полывянный-И
Р., Демченко Р.
С
Электротермия в металлургии свинца
Алма-Ата, Наука, 1967, с
Переносная мусоросжигательная печь-снеготаялка 1920
  • Николаев Г.Н.
SU183A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Нестеров В
И., Исакова Р
А
Переработка шпейзы методом возгонки под вакуумом
Изд
АН К аз
ССР, серия Металлургия, вып
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 054 436 A1

Авторы

Копылов Николай Иванович

Пашков Геннадий Леонидович

Шешуков Геннадий Федорович

Интыкбаев Алтынбек Мырзадылович

Бейлин Яков Зиновьевич

Чирик Ян Иванович

Чучалин Лев Климентьевич

Даты

1983-11-15Публикация

1982-06-04Подача