«10 Иаобрвтенив относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки промпродуктов свинцового производства, и может быть использовано арк переработке свинец-мьпиьяксодержащя пылей, шпейз, шликеров и т.п. Известен способ переработки шликеров включающий плавку их с добавкой сульфата натрия, кокса и кварца t1. Недостатком спъсоба является низкое извлечение свинца в черновой свинец (87,5-89,5%), меди в штейн (5О-6О%). Наиболее близким к предложенному по технической сути и достигаемому результату является способ переработ ки медно-мышьяковистых мате эиалов, включающий плавку их при lOOO-llOO C поо разрежением 35-40 мм рт.ст, с добавкой 80-20О% пирита от веса шпейзы C2J. Однако при плавке в получающиеся возгоны вместе с мьш1ьяком извлекается свинец на 10-99%. Целью изобретения является повышение извлечения свинца в металл, меди в штейн и мьпиьяка в возгоньи Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки медномышьяковистых материалов, включающему их плавку при 1000-11ОО°С и разрежении 35-40 мм рт .ст. с добавкой штатного кощентрата, пиритный концент рат вводят в расплав медно-мышьяковистых материалов в количестве 40-7О% от их веса из расчета получения медно-железного штейна с весовым соотнсяцением меди, железа, серы (2,2-1,3):(l,6-l): (1-0,8).,. Способ осуществляется следующим образом. В расплав медно-мьш1ьяковистых материалов шликеров, шпейа при. 1ООО 11ОО°С и разрежении 35-4О мм ртчст. вводят пиритный концентрат нз расчета получения медно-железного штейна с весовым соотношением Со, Fe , S (2,2i,3):(l,6-l,0):( 1,0-0,8). Пример 1. 50О г , содержащих, %: мьшьяк 8,15; медь 18,8; свинец 48,1; сера 2,4, - плавят в алундовом тигле и при вводят в расплав П1фитный KomieHTpaiT (2ОО и 350 г). Плавку щюдолжают при 100О°С 361 и ра ежении 35 мм г рт.ст. в течение ЗО мин. П р и м е р 2. 45О г шпейзы, содержащей, %: медь 25,5; мышьяк 13,6; cBtmeu 43,0; сера 18, - плавят в алундовом тигпе И при 1100 С в расплав вводят пиритный концентрат (180 и 315 г), содержащий, %: медь 5,00, железо 38,0, мышьяк 0,8, сера 45,0. Плавку пр)оводят прр и ра ежении 40 мм рт.ст. Результаты опытных плавок и плавок по известному способу приведены в табл.. и 2 соотйетственно. Как вицноиэ табл. 1 во всех опытах мьщ1ьяк практически полностью извлекается в возгоны. извле-. .кается в шг&йн наиболее полно i (99,0-99,3%) при расходе П1фитного концентрата 4О% от веса шликеров или шпейз и разрежении 40 мм рт.ст. Высокое извлечение свинца в свинец (94-95%) отмечалось при этих же условиях. Минералогический, рентгенофазовый и спектрсюкопический методы анализа показали, что материал штейна состоит в основном из фазы медно-железного сульфида (борнита) с небольшими включениями связующей эвтектики - борнит-гале кйт. Свшшовый расплав представляет собой обычный черновой свинец с несколько сниженным содержанием меди и мьш1ьяка. Таким образом, проведенные плавки показали,, что переработку медно-мышьяковистых материалов целесообразно проводить щ}К 1ООО-ИОО°С и ра ежении 35-4О мм рт.ст. с добавкой в расплав пиритного концентрата из расчета получения медно-железного штейна с весовым соотношением Сх, Fe , 5 (2,2-1,3): :(1.6-1,0):( 1,0-0,8). За базовый объект принят способ переработки шликеров в шахтных печах с добавкой оборотных шлаков, щелочных плавов качественного рафинирования свинца и кокса. При этом извлечение свинца в черновой свинец составляет 7О-8О%, меди в штейн - 80-87%, а мьш1ьяка в пыль 1О-15%. Применение предложенного способа позволив за счет снижения шфкуляции металлов со шликерами между рвфшкфовочным и плавильным производствами повысить извлечение свинца и меди на О,О5%. Экономический эффект от внещ)ешш спос;оба переработки шликеров составигг 0,8 руб на тонну чернового свинца
«. |
Л
со loo cMico f}|4J|°SIS sis
(П
CO rt l. 4145 К
3 О
did dlo o|oо lo
ioicj CO I-N «M. ;lH. d|d djo old oo
IJL
(Л
«А
ае
С
ш
ю
щ
и
о
liHii
1054436
Ч| -l
si 1
(MlCM I
t
Ф d
Ю
Ю
-11
d d
Mr. oU С.1Ю loo
П5 d|d d|o dlo
d Jo
lo t К
CD
Ч «O
Ю - IX
8 sis
1, со loo
|§
Hi
-.14
rЭ oi
o
00 |с4
d и
(П - icO
sis sis
о о
о о о
о о о
Ю со
о г
S
1
1054436
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки медных шликеров | 1983 |
|
SU1100327A1 |
Способ переработки медных шликеров | 1983 |
|
SU1134616A1 |
Способ извлечения свинца и сопутствующих ему металлов из сульфидных концентратов | 1953 |
|
SU112514A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛУПРОДУКТОВ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, СОДЕРЖАЩИХ СВИНЕЦ, МЕДЬ И ЦИНК | 2015 |
|
RU2592009C1 |
Способ переработки медных шликеров | 1982 |
|
SU1027252A1 |
Способ ковертирования свинецсодержащих медных штейнов | 1981 |
|
SU947211A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНО-СВИНЦОВЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОЛОВО И СУРЬМУ | 1999 |
|
RU2154682C1 |
Способ конвертирования полиметаллических штейнов | 1990 |
|
SU1723165A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШПЕЙЗЫ | 1992 |
|
RU2027780C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЫШЬЯКСОДЕРЖАЩИХ ПЫЛЕЙ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ | 2022 |
|
RU2785796C1 |
СПСЮОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-МЫШЬЯКОВИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий их плавку при lOOO-llOO С j и разрежении 35-40 мм рт.ст. с добав;кой пиритного конпентрата, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свита в металл, меди в штейн и мышьяка в возгоны, пиритный концентрат вводят в расплав медно-мышьяковистых материалов в количестве 40j7O% от их веса из расчета получения I медно-железного штейна с массовым соотношением меди, железа, серы
Примечание. Расход пиритного плавки 900°С. концентрата 8О%, температура
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Полывянный-И | |||
Р., Демченко Р. | |||
С | |||
Электротермия в металлургии свинца | |||
Алма-Ата, Наука, 1967, с | |||
Переносная мусоросжигательная печь-снеготаялка | 1920 |
|
SU183A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Нестеров В | |||
И., Исакова Р | |||
А | |||
Переработка шпейзы методом возгонки под вакуумом | |||
Изд | |||
АН К аз | |||
ССР, серия Металлургия, вып | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1983-11-15—Публикация
1982-06-04—Подача