Способ переработки медных шликеров Советский патент 1984 года по МПК C22B7/00 

Описание патента на изобретение SU1100327A1

SD

j Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке медных шликеров, получаемых при рафинировании свинца. Известен способ переработки медных шликеров электроплавкой с сульфидным свинцовым концентратом, заключающийся в том, что электроплавку проводят при 1100-1200°С с расходами сульфидного свинцового концентрата 20-22% и соды 13-16% от веса шликеров ij . Недостатками этого способа явля ются расход дорогого и дефицитного реагента - соды- и необходимость рас хода электроэнергии плавить пустую породу (около 30-40%), содержащуюс в свинцовом концентрате. Наиболее близким по технической сути к изобретению является способ переработки медных шликеров электро плавкой при 1100-1200°С с добавкой 15-20% сульфата натрия и 4-5% углеродсодержащего восстановителя от веса шликеров . Недостатками известного способа являются большой расход (20%) дорогого и дефицитного реагента - сульфата натрия и низкое извлечение меди в штейно-шлаковый расплав (90%) за счет высокой циркуляции ее со шпейзой, выход которой составляет 2,5% от веса шликеров. . Целью изобретения является увели чение извлечения меди в штейн и уде шевление процесса плавки. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработ ки медных шликеров плавкой в электр печи при 1100-1200°С с добавкой угл род со держащего восстановителя и материала, содержащего натрий и серу, в качестве материала, содержащего натрий и серу, используют меднонатриевый штейн от плавки железомышьяковистой шпейэы, содержащей натрий и серу в соотношении 1:(1,21,4), причем медно-натриевый штейн задают в количестве 30-40% от веса шликеров. Такой расход медно-натриевого штейна обусловлен.содержанием меди в медных шликерах и получением штей на с содержанием меди 40-50%. Штей ны, содержащие 40-50% меди, являютс оптимальными и «обеспечивают минимал ный переход меди в свинец. В процессе плавки получают черно вой свинец, который направляют на рафинирование, штейно-шлаковый расплав - на конвертирование и пыль в шихту ахломерации медного или еви цового сырья. Способ переработки медных шликеров осуществляется следующим образом Исходные материалы (медно натриевый штейн и медные шликеры) смешивэют совместно с коксиком и помещают в корундизовый тигель, далее тигель с навеской ставят в разогретую электропечь и плавят при 1100-1200°С в течение 120 мин. Подукты плавки взвешивают и анализируют на химический состав. Пример. Проводят тигельную плавку медных шликеров следующего состава, %: свинец 57,4; медь 18,7; мышьяк 7,6; сера 3,8, с медно-натриевым штейном от плавки железо-мышьяковистой шпейзы, в котором содержится %: свинец 1,4; медь 25,2; мышьяк 0,4; сера 19,7; натрий 16,4 (соотношение натрий: сера составляет 1:1,2) . Навеска шликеров 200 г, расход медно-натриевого штейна 60 г (30% от веса шликеров), коксика - 10 г. Продуктами плавки, как и в известном способе с использованием материала, содержащего натрий и серу, с добавкой сульфата натрия, являются черновой свинец, штейно-шлаковый расплав и пыль. Полученный штейн содержит 44,8% меди и 7,1% свинца, при этом извлечение меди в штейн составляет 92,4%. П р и м е р 2. Проводят тигельную плавку медных шликеров по примеру 1 с медно-натриевЕлм штейном от плавки железо-мышьяковистой шпейзы состава, %: свинец 2,8; медь 23,4; мышьяк 1,2; сера 16,2;натрий 11,6 (соотношение натрий: сера составляет 1:1,4) . Навеска шликеров 200 г, расход медно-натриевого штейна 80 г (40% от веса шликеров), коксика 10 г. Полученный штейн от плавки шликеров содержит 41,2% меди и 8,4% свинда.Извлечение меди составляет 92,1%. При уменьшении расхода меднонатриевого штейна от плавки железомышьяковистой шпейзы менее 30% снижается извлечение меди в штейн и , ухудшается его качество. Увеличение расхода медно-натриевого штейна более 40% н« приводит к улучшению качества получаемого штейна, происходит его перерасход. Изменение соотношения натрий: сера в медно-натриевом штейне от плавки железо-мышьяковистой шпейзы Е сторону его уменьшения способствует возрастанию вязкости получающегося расплава, а в сторону увеличения снижению извлечения свинца в черновой свинец за счет интенсивного образования сульфида свинца. Использование предложенного способа пере-. работки медных шликеров позволит удешевить процесс плавки в 2 раза за,счет исключения из загрузки дорогого и дефицитного реагента - суль3фата натрия. Преимущество предложенного способа заключается еще и в том, что он позволит увеличить 11003274 извлечение меди в штейн на 2-2,5% . за счет снижения циркуля1ции меди с оборотами.

Похожие патенты SU1100327A1

название год авторы номер документа
Способ переработки медно-мышьяковистых материалов 1982
  • Копылов Николай Иванович
  • Пашков Геннадий Леонидович
  • Шешуков Геннадий Федорович
  • Интыкбаев Алтынбек Мырзадылович
  • Бейлин Яков Зиновьевич
  • Чирик Ян Иванович
  • Чучалин Лев Климентьевич
SU1054436A1
Способ переработки медных шликеров 1983
  • Исабаев Сагинтай Макатович
  • Мильке Эйгарт Генрихович
  • Полукаров Алексей Николаевич
  • Кузгибекова Ханат
  • Жумашев Калкаман
SU1134616A1
Способ обезмеживания чернового свинца 1984
  • Багаев Иван Сергеевич
  • Копылов Николай Иванович
  • Бейлин Яков Зиновьевич
  • Интыкбаев Алтынбек Мырзадылович
  • Шешуков Геннадий Федорович
  • Ярыгин Владимир Иванович
  • Смаилов Серик Джолдасбекович
SU1138423A1
Способ переработки медных шликеров 1982
  • Полывянный Иван Родионович
  • Демченко Раиса Семеновна
  • Алексеев Сергей Олегович
  • Огородничук Виктор Иванович
  • Сланов Алихан Гаврилович
  • Лата Виктор Алексеевич
  • Науменко Виктор Иванович
  • Коломийцев Анатолий Сергеевич
SU1027252A1
Способ переработки железистых свинцово-медных штейнов 1987
  • Алагузов Алик Хисаметдинович
  • Онаев Мурат Ибрагимович
SU1407983A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГАРТЛИНГА ПЛАВКОЙ СО СВИНЦОМ 1973
  • Вители А. И. Окунев, В. М. Чумарев, Н. Танутров, В. А. Гуськов, М. В. Потапов, В. А. Шашмурин Б. Н. Кирюшкин
SU406924A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛУПРОДУКТОВ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, СОДЕРЖАЩИХ СВИНЕЦ, МЕДЬ И ЦИНК 2015
  • Дитятовский Леонид Исаакович
  • Досмухамедов Нурлан Калиевич
  • Жолдасбай Ержан Есенулы
  • Кабылбеков Жасулан Жангелдыулы
RU2592009C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОЛОВОСОДЕРЖАЩИХ ЖЕЛЕЗО-МЫШЬЯКОВИСТЫХ СПЛАВОВ 1994
  • Чумарев В.М.
  • Красиков С.А.
  • Шашмурин В.А.
  • Шульгин В.В.
RU2094495C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНО-СВИНЦОВЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОЛОВО И СУРЬМУ 1999
  • Казанцев Г.Ф.
  • Барбин Н.М.
  • Моисеев Г.К.
  • Ватолин Н.А.
RU2154682C1
Способ извлечения свинца и сопутствующих ему металлов из сульфидных концентратов 1953
  • Сушков К.В.
SU112514A1

Реферат патента 1984 года Способ переработки медных шликеров

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ ШЛИКЕРОВ плавкой в электропечи при 1100-1200°С с добавкой углеродсодержащего восстановителя и материала, содержащего натрий и серу, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения извлечения, меди в штейн и удешевления процесса плавки, в качестве материала, содержащего натрий и серу, используют медно-натриевый штейн от плавки железо-мыаьяковис Ой шпейзы, содержащий натрий и серу в соотношении 1:

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1100327A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Полывянный И.Р.,Демченко Р.С
Электротермия в металлургии свинца
/ Азлла-Ата, Наука, 1971, с.13513-t
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 100 327 A1

Авторы

Багаев Иван Сергеевич

Пашков Геннадий Леонидович

Чучалин Лев Климентьевич

Копылов Николай Иванович

Бейлин Яков Зиновьевич

Интыкбаев Алтынбек Мырзадылович

Шешуков Геннадий Федорович

Чирик Ян Иванович

Козьмин Юрий Артемьевич

Серба Николай Герасимович

Даты

1984-06-30Публикация

1983-01-12Подача