Пустотообразователь в твердеющем массиве строительной конструкции Советский патент 1983 года по МПК E04G15/00 E04G15/06 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано цпя воввецения оболочек из бетонной и тому подобной смеси, а именно к пневматическим пустотОобразоватепям. Известен пневматический пустотообразователь, предназначенный для выполнения горизонтальных отверстий ij , Однако примеТ ение данного пустотробраэоватепя для образования вертикальных ityCTOT невозможно. Наиболее близким к изобретению является пневматический йустотообразователь для вертикальных канвлов 2 , Недостаток известного пустотобёГразЬва теля заключается в многодельности и сложности конструкции, вызванной необходимостью обеспечить требуемую прочность, что достигается образованием нескольких камер и приводит к повышенной магериалоемкосгн усгройсгва, Цель изобретения - снижение материалоемкости устройства путем обеспечения возможности послойного бетонирования конструкции. Поставленная цель достигается тем, что пустотообразователь включает замкнутую мягкую оболочку, воздуховод дпя создания в оболочке из&1точного давле ния, снабжен кольцевым упругимэлементом и фартуком, закрепленный на последнем, причем копьдовой Упругий элемент и фартук монтированы горизонталь но по внеш- нему периметру пустотообраэоват еля на уро ie раздела слоев бетонирования. Это обеспечивает ге|(:)метваацию между затвердевшим и жидким ешоем твердеюшего мйсснва, что дает возможность осуществлять бетонирование послойно и сократить матери а лоемкостть устройства. На чертеже изображен .пустотообравователь в рабочем положении. Пустотообразователь состоит из мягко обопочки 1, воздуховода 2, упругого копь цевого элемента 3, фартука 4, балластных элементов 5. Устройство работает следукхцим образом. Пустотообразователь устанавливают на жесткой опалубке 6, при этом на нем Закреплен, с помощью упругого элемента 3, фартук 4, обеспечивающий герметизацию между затвердевшим слоем твердеющего материала 7 и жидким слоем твердеющего материала 8. На конце фартука установле1 Ы балластные элементы 5, выполненные в виде отдельных грузиков или общего жесткого кольца, служащие для фиксации СЕгОбодного конца фартука в затвердевающем слое твердеющего материала. Наполнение пустотообразователя производится через воздуховод 2. Установленный на жесткую опалубку пустотообразователь наполняют воздухом до требуемого избыточного давления. Герметизирующий фартук, выполненный для упрощения в виде полотнища прямо угольной формы с помогцью упругих элементов закрепляют на пустотообразователе на требуемой высоте. На концах фар- тука закрепляют балластные элементы, . выполненные из материала большей плотности, чем твердекяций материал. После этих операций производят заливку твердеюш;его материала до уровня, на котором установлен фартук. После твердения первого слоя прадзводят заШ1В1су следующего, при этом герметизирующий фартук не допускает просачивание жидкого твердеющего материала в затвердевший слой. Предлагаемое изобретение обеспечивает снижение напряжений в оболочке пустотоофазователя путем послойного бетонирования конструкции, что позволяет снизить прочность и вес материала оболочки, повЬ1сить ее надежность и удобство в эксплуатации,-увеличить срок служей 1 изделия.

ПУСТОЗХЮБРАЗОВАТЕЛЬ В ТВЕРДЕЮЩЕМ МАССИВЕ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ, включающий замкйутую мягкую оболочку и воздуховод для создания в .оболочке избыточного давления, отличаюшиДся тем, что, с целью снижения материалоемкости устройства путем обеспечения возможностн послойного бетонирования конструкции, пустотообразоватепь снабжен кольцевым упругим элементом и фартуком, закрепленным на последнем, монтируемыми горизонтально по его внешнему периметру на уровне раздела слоев бетонирования. (Л