Устройство для дозирования жидкой конфетной массы Советский патент 1983 года по МПК A23G3/06 

ел ел

4

о:

Изобретение относится к концитерской промышленности, в частности к оборуцованию цпя очистки конфет из разпичных жидктекучих конфетных масс.,

Известно устройство для цозированйя жиакой конфетной массы, содержащее бункер, блок дозирующих ципинцров с поршнями и выпускными отверстиями с золотниковыми планками ij .

Однако работа этого устройства возможна только при наличии кинематических связей, обеспечивающих синхронизацию работы поршней, золотниковой планки и поцачи форм для отливки.

При эксплуатации известного устройср ва может возникать необходимость временного прекращения дозирования, при работающих других механизмах устройства), т. е. переключения конфётоотливоч- ного устройства на режим холостого хо. да. Например, при дозировании в ячейки, выдавленные штампом в крахмале, желательно отключить отливку в случае некачественного получения отпечатка ячее в крахмале одного или нескольких лотков. Необходимость прекратить отливку возникает в начале работы, когда нужно пропустить формы через темперирующую камеру охлаждающую или подогревающую), в конце работы, при санитарной уборке, при выходе из строя одной или нескольких форм, закрепленных на цепях конвейера.

Для этого применяю сцепные кулачковые муфты, которые не гарантируют обеспечения синхронности работы при переключениях, вызывают рывки в работе механизмов. Отсутствие механизма включения холостого хода ведет к увеличению возвратных отходов, снижению производительности.

Известно устройство для дозирования жидкой конфетной массы, содержащее бункер, блок дозирующих цилиндров с поршнями и выпускными отверстиями с запорными приспособлениями 2 .

Недостатком этого устройства является наличие жесткой кинематической связи между поршнями и запорными приспособлениями, которая не позволяет улучшить обслуживание устройства и сократить возвратные отходы при его наладка.

Цепью изобретения является улучшение обслуживания и повышение производитель- ности устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство цля дозирования жидкой конфетной массы, содержащее бункер, блок

дозирующих цилиндров с поршнями и выпускными отверстиями с запорными приспособлениями, снабжено расположенным в блоке дозирующих цилиндров вдоль рядов поршней распределителем потоков конфетной массы с каналами, соединенными с полост$1ми нагнетания дозирующих цилиндров, и бункером а запорные приспособления выполнены в виде шарикового клапана.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - jpaapea A-Al на фиг. 1

Устройство состоит из цепного конвейера 1, на котором установлены связанные с цепью формы 2 с ячейками 3. Над конвейером установлена отливочная головка, содержащая бункер 4 и блок 5 цилиндров. В блоке 5 цилиндров устано&лены дозирующие цилиндры 6 (в данном случае в 2 ряца), внутри которых пер&мещаются поршни 7, связанные общей траверсой 8„ Бункер 4 через окна 9 сообщается с полостью 1О. Цилиндры 6 снабжены окнами 11, сообщающимися с полостью 10. Торцы цилиндров 6 имеют выпускные отв1ерстия 12,перекатываемые клапаном в виде шарика 13 с пружиной 14 и насадкой 15.

В ни.жней части блока 5 выполнены каналы 1б. В блоке же цилиндров вдоль

/рядов поршней расположен распределитель 1 потоков, перемещаемый вдоль оси посредством рычага 18 от индивидуального привода. В распределителе 17 имеются от верстия 19. Траверса 8 тягами 20 связана с эксцентриковым валом 21 приводимым во вращение общим с конвейеоом приводом не показан;. В полости 10 расположен шнек 22, получающий вращение от цепной передачи 23 через звездочки 24 и 25 от цепного конвейера 1. С торцевой части полость 10 закрыта

.съемной крышкой 26, надевающейся на патрубок 27, под которым установлен лоток 28.

Работает устройство следующим образом.

Конвейер 1 перемещает -формы 2 таким образом, что каждая из них поочередно становится ячейками 3 под насадки 15. В этот момент поршни 7 занимаю верхнее положение, при котором масса из бункера 4 через полсють 1О и окна 11 заполняет дозирующие цилиндры 6. При движении поршней 7 вниз окна 11 переккрываются ими и масса через отверстия 12, . Ътжймая шарики 13, выдавливается в яче ки 3 форм 2. Распределитель 17 при

этом, т. е. в режиме дозирования, перекрывает каналы 16.

В случае необходимости прекратить аоэирование, т. е. перекгаочить устройство на режим .хопостого хоца, распреаепитепь 17 рычагом 18 от инцивицуапьного привоца перемещается в положение, при котором каналы 16 совмещаются с отверстиями 19 в распрецелитбпе 17 и через ник соединяются с полостью 10. При таком положении распре целителя 17 конфетная масса перетекает в полость 10, а выпускные отверстия 12 остаются

перекрытыми шариками 13 и устройство работает в режиме холостого хоцв.

Масса из бункера 4 через окна 9 постоянно поступает в полость 1О н шнеком 22 перемешивается, облегчая запопнение цилиндров 6. В случае необходимости освободить бункер 4 от массы, снимается крышка 26 и шнек 22 пере- . мещает массу в лоток 28 и цапее в сборную емкость (не показана).

Экономическая эффективность состоит в снижении возвратных отходов с 15 до 4% и в улучшении технического обспужи, вания.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОЙ КОНФЕТНОЙ МАССЫ, содержащее бункер, бпок цозируюошх нипинцров с поршнями и выпускными отверотнями с запорными приспособпеннями, отяичающееся теМ| что,с цепью улучшения обспуживания и повыш&ния произвоаитепьности, устройство сиайжено распопоженным в аМирующнл ципинцров вцопь ряцов pftcttpeцепитепем потоков коафетной массы с каналами, соединенными с полостями, иагн&тания дозирующих цилиндров, и буикерснл, а запорные приспособления выполнены в виде шарикового клапана. (Л С

Фиг.1

:г-1

Фиг. 2