Устройство для упрочнения зубчатых колес Советский патент 1983 года по МПК B21H5/02 

1 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для упрочнения методом поверхностного пластического деформирования рабочих поверхностей зубье цилиндрических зубчатых колес с продольной модификацией зубьев эвольвен ного профиля Известно устройство для упрочнения зубчатых колес, содержащее инструмент, выполненный в виде охватыва ющего червяка, на боковых поверхностях витков которого расположены спирально-винтовые упрочняющие ленточки установленный соосно инструменту ведущий червяк с направлением витков, противоположным направлению витков инструмента, и равномерно расположен ные по окружности клиновидные экраны для установки зубчатых колес 1 Jo Недостатком -устройства является низкое качество обработки, обусловле ное отсутствием возможности изменения диаметральных размеров ведущего червяка и, следовательно, отсутствием регулировки усилия прижатия зубчатых колес к виткам инструмента„ Целью изобретения является повышение качества обработки Указанная цель достигается тем. что в устройстве для упрочнения зубч

тых колес, содержащем инструмент, выпoлнeнны 1 в виде охватывающего червяка, на боковых поверхностях витков которого расположены спирально-винтовые упрочняющие ленточки, установленный соосно инструменту ведущий червяк с направлением витков, противоположным напра-влению витков инструмента, и равномерно расположенные по окружностк клиновидные экраны для установки зубчатых колес, ведущий червяк выполнен сборным, состоящим из корпуса, шайбы, установленной на корпусе с возможностью поворота, и кру|- лой пружины кручения, один конец которой прикреплен на корпусе, а другой - на шайбе„

На фиг 1 показано устройство для упрочнения зубчатых колес, осевой разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг 1

Устройство для упрочнения зубчатых колес (фиг 1) состоит из иуструмента 1, который выполнен в виде охватывающего червяка, на боковых поверхнос тях витков которого расположены спирально-винтовые упрочняющие ленточки 2 и 3, каждая из которых имеет высоту Т и угол заборной части Ч „ Спино по окружности клиновидные экраны содержащие зубчатые колеса 13.

Устройство для обработки зубчатых колес работает следукяцим образом.

Обрабатываемые зубчатые колеса 13 поступают в зону обработки - каждое между двумя соседними экранами 12 Инструмент 1 и сборный ведущий червяк 6 вращаются вокруг оси устройства с разными угловыми скоростями до тех пор, пока зубчатые колеса 13, вращаясь вокруг своих осей Од, переместятся в осевом направлении устройства со скоростью л в зону обработки, когда прямые линии и 5 совпадут с линиями станочного зацепления Далее инструмент 1 и сборный ведущий червяк 6 вращаются в одном направлении вокруг оси устройства с угловыми скоростями Шр соответственно, согласованными таким образом, чтобы зубчатые колеса 13 вращались вокруг своих осей ОА с угловыми скоростями ШлИ не перемещались вдоль оси устройства После того, как зубчатые колеса 13 в процессе упрочнения повернутся вокруг своих осей более, чем на один полный оборот, скорости 8 рально-винтовые упрочняющие ленточки 2 и 3 проходят через спиральновинтовые калибрующие кромки, образованные в пересечении боковых поверхностей витков охватывающего червяка поверхностью вращения вокруг оси инструмента прямых линий и 5 нормальных винтовым поверхностям охватывающего червяка и совпадающих в процессе упрочнения с линиями станочного зацепления, проходящими через полюс Р станочного зацепления, ; Внутри инструмента 1 соосно ему установлен сборный ведущий червяк 6, направление витков которого противоположно направлению витков инструмента 1р Угол установки ведущего червяка 6, как и инструмента 1, выполнен равным 0° Витки 7 ведущего червяка 6 выполнены в виде круглой пружины кручения фиксируемого осевого шага Один конец 8 пружины 7 прикреплен на корпусе ведущего червяка 6, а другой конец 9 - на шайбе 10, установленной на корпусе с возможностью поворота вокруг оси устройства на уголV в обе стороны и предохраненной от осевого перемещения разрезной шайбой 11 Между инструментом 1 и сборным ведущим червяком 6 в радиальном направлении устройства установлены равномер

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, сддержащее инструмент , выполненный в виде охватывающего червяка, на боковых поверхностях витков которого распохюжены спирально-винтовые упрочняющие ленточки, установленный соосно- инструменту ведущий червяк с направлением витков, противоположным направлению витков инструмента, и равномерно расположенные DO окружности клиновидные экраны для установки зубчатых колес, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, ведущий червяк выполнен сборным, состоящим из корпуса, шайбы, установленной на корпусе с возможностью поворота, и круглой пружины кручения, один конец котрро1й закреплен на корпусе,а другой - на,шайбе. ш с S е. сд S Oi ч1 00