Ножницы для резки профильного материала Советский патент 1983 года по МПК B23D29/00 

Описание патента на изобретение SU1055595A1

Изобретение относится к констру циям ручных ножниц и может быть ис пользовано в отраслях народного хо зяйства для резки профильного ма.териала. Известны ручные ножницы для рез ки проволоки и прутков, содержащие два поворотных рачатаf установленных на общей . Недостатком данных ножниц являются значительные размеры рычагов и необходимость разделения рычагов вручную. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению являются ножницы для резки профильного материала, содер жащие размещенные в корпусе неподвижный нож и подвижный нож с приво дом, эксцентриковый вал, ползуны с кулачками и зубьями, размещенными с возможностью взаимодействия с храповиквмиС23, Недостатки известного устройств необходимость расстопорения механизма и приведение его в исходное .положение, это снижает производительность. Кроме того, расстопорение рукой в зоне резания связано с опасностью повреждения рук. Целью изобретения является повыш ние производительности резки путем автоматического отведения ползунов в исходное положение. Поставленная цель достигается тем, что в ножницах для резки профйльного материала, содержащих размещенные в корпусе неподвижный нож и подвижный нож с приводом, эксцентриковый вал, ползуны с кулачка ми и зубьями, размещенными с возмож . ностью взаимодействия с храповиками последние выполнены в виде двухплеч рычагов, снабженных пружинами, при этом одно из плеч каждого рйзгчага снабжено стопором с выступом, расположенным с возможностью взаимодей ствия с кулачком соответствующего ползуна. При этом стопор может быть снабж подпружиненным шариком, а на рычаге в зоне контакта с шариком может быть выполнена радиусная площадка с зенковкой. Такое выполнение конструкции иск лючает время на ручной возврат механизмов в начальное положение. На фиг. 1 изображены ручные ножницы, оещкЯ вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 2. Ножницы содержат размещенные в кор пусе 1 главный 2 и вспомогательный ползуны, смонтированные на общем эк центриковом валике 4. Ползуны имеют на концах фигурные зубья, в зацеплении с которыми находятся храпойики 5 и 6 этих ползунов. При этом на главном 2 и вспомогательном 3 ползунах, после фигурных зубьев имеются кулачки 7. Храповики 5 и б насажены на общую ось 8 и прижимаются к поверхности ползунов пружинами 9, Оба хргшовика одинаковы по конструкции и имеют с одной стороны от оси зубья, а с противоположной - выступы 10. Со стороны выступов.10 в торце храповиков выполнены гнезда под фиксаторад 11, расположеншле ниже оси храповиков. Возврат механизма, осуществляется под действием пружин 12. Подвижный нож 13 жестко закреплен в пазу главного ползуна 2, а неподвижный нож 14 крепится к корпусу головки 15, Корпус 1 выполнен в вцце обоймы, состоящей из опорных пластин 16 и 17 с фигурным пазом 18 под эксцентриковый валик 4, На эксцентриковый валик 4 насажена подвижная рукоятка 19. Неподвижная, рукоятка 20 крепится к обойме. Корпус головки закреплен на обойме. Ножницы работают следуквдим образом. При разведении рукояток 19 и 20 эксцентриковый валик 4, поворачиваясь вокруг своей оси и перемещаясь в фигурном пазу 18, перемещает в направлении реза вспомогательный ползун 3, Главный ползун 2 стопорится в это время своим храповиком 5, предохранявяцим его от движения в направлении резания. Вместе со вспомогательньм ползуном 3 в фигурном пазу 18 опорной пластины 16 главного ползуна 2 и опорной пластины 17 вспомогательного ползуна 3 передвигается и эксцентриковый валик 4 вместе с подвижной рукояткой 19.По окончании разведения рукояток 19 и 20 вспомогательный ползун 3 стопорится храповиком 6, который прижимается к его зубчатой части пружиной 9. При сведении рукояток 19 и 20 эксцентриковый валик 4 перемокает :в направлении реза главный ползун 2 вместе с подвижным ножом 13, и острие ножа осуществляет операцию резания. По окончании сведения рукояток 19 и 20 перемещение главного ползуна 2 прекращается и он стопорится храповиксм 5. Далее операции повторяются. Отведение ползунов в исходное положение осуществляется в два приема. При последнем сведении рукояток кулачок 7 главного ползуна 2 нажимает на зуб храповика 5 и в этом положении храповик фиксируется фиксатором 11, Затем производится разведение рукояток До совмещения кулачком 7 ползунов 2 и 3. После этого полэуны от руки при помощи рукоятки 19 передвигаются вперед, при этом кулачок 7 вспомогательного ползуна 3 давит на зуб храповика б. В этом положении храповик 6 зафиксируется фиксатором 11.

Под действием пружин 12 ползуны, возвращаясь в исходное положение,

нажимают на выступы храповиков 5 и 6, а те, в свою очередь, расфиксирутотся и входят в зацепление с зубьями ползунов.

Использование изобретения позволяет повысить производительность ножниц.

Похожие патенты SU1055595A1

название год авторы номер документа
РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАБЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ 1972
SU433972A1
Ножницы для резки проволоки 1984
  • Шевчук Иван Тимофеевич
  • Лихий Михаил Васильевич
  • Кузик Николай Степанович
  • Екименков Сергей Григорьевич
SU1228982A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 2013
  • Серебренников Анатолий Михайлович
  • Родиков Николай Федорович
RU2556262C2
Устройство для скручивания и отрезки проволоки 1979
  • Сум Петр Андреевич
  • Осташевский Николай Дмитриевич
  • Терлецкий Михаил Николаевич
  • Магунь Степан Романович
SU935177A1
ПРИВОД ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ 1973
  • В. Я. Галасюк, И. А. Савин В. В. Харченко
SU389559A1
Автоматическая линия для изготовления арматурных каркасов 1984
  • Ищенко Вячеслав Борисович
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Чорный Александр Михайлович
  • Толстиков Владимир Федорович
  • Янко Герш Фроймович
  • Середа Николай Григорьевич
  • Скородинский Илья Ильич
  • Похиляк Любовь Илларионовна
SU1337176A1
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИТРУБОК 1972
SU331509A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КРОМОК ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА 1994
  • Бойко В.Т.
  • Тонконогов А.Я.
  • Мамаев Г.А.
RU2069114C1
Портативное билетопечатающее устройство 1983
  • Зернин Евгений Сергеевич
SU1092540A1
Машина для прошивки мотков нити 1975
  • Ха Константин
  • Талипов Магдан Арифджанович
  • Лейковский Исаак Меерович
SU503955A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 055 595 A1

Реферат патента 1983 года Ножницы для резки профильного материала

НОЖНИЦЫ ДПЙ РЕЗКИ ПРрФИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, содержащие размещенные в корпусе неподвижный нож .и подвижный нож с приводом, эксцемт риковый вал, ползуны с кулачками и зубьями, размещенными с возможностью взаимодействия с эдраповиками, о тличающиеся тем, что, с . целью noBiameHHH производительнсств, храповики выполнены в виде двуплечих рычагов, снабженных пружинами, при этом одно из плеч каждого ptMara снабжено стопором с выступом, расположенным с возможностью взаимодействия с кулачком соответствующего ползуна. 2. Ножницы по п. 1, о т л я ч а- ю щ и е с я тем, что стопор снабжен подпружиненным шариком, а на рычаге в зоне контакта с шари1сом вы- ,полнена радиусная площадка с зенковкой, сл сд СП со сл

Формула изобретения SU 1 055 595 A1

/ т и

п j т:

16 б S

г1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1055595A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 055 595 A1

Авторы

Ставичный Иван Николаевич

Дудниченко Борис Анатольевич

Арциховский Валерий Игоревич

Даты

1983-11-23Публикация

1982-08-10Подача